Способ изготовления шарового шарнира

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ н 11894228(22) Заявлено 071279 (21) 2848768/25-27с присоединением заявки йо(51)М. Кл. Р 16 С 11/06 Государственный комитет СССР ло делам изобретений и открытий(53) УАК 621. 822.2 (088 81 гВ.А.Гурский, Н.И.Бровченко, А.И.Назин,А.ИП,липЕНкои В.С. ШевченкоИнститут проблем надежности и долговечности ,машин АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВОГО ШАРНИРА 10 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления шарнирных соединений деталей машин. 5Известен способ изготовления шарового шарнира путем эавальцовывания шаровой головки пальца в корпусе и упрочнения поверхностей трения, например, азотированием 11.Недостатком известного способа является то, что упрочнение напряженных поверхностей трения производят совместно, после завальцовки головки пальца в корпусе, что затрудняет упрочнение и ведет к недостаточной долговечности шарнира.Цель изобретения - увеличение долговечности шарового шарнира.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления шарового шарнира путем эавальцовывания шаровой головки пальца в корпусе и упрочнения сопрягаемых поверхностей трения, упрочнение сопрягаеьнх поверхностей трения проводят раздельно перед завальцовыванием,при этом на внутрен-ней поверхности завальцовываемой части корпуса предварительно наносят сетку пазов с глубиной не менее толщины упрочняемого слоя, и образующие пазы поверхности покрывают легко- плавким металлом.На фиг.1 изображен корпус шарнира до завальцовывания; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. В корпусе 1 шарового шарнира выполнена внутренняя сферическая поверхность 2, притертая с сопрягаемой поверхностью головки пальца. На завальцовываемой части 3 корпуса 1 выполнена сетка пазов 4 с глубиной, равной наибольшей возможной глубине упрочненного слоя. Пазы выполняютсяиеханической обработкой резцов в виде пересекающихся продольных и окружных канавок прямоугольного сечениясо скруглениями углов.Местная защита пазов на внутренней поверхности завальцовываемой частикорпуса от упрочнения, например, азотированием, выполняется нанесением гальванического покрытия 5 из легкоплавкого металла, например, олова. Участки,предназначеннйе для азотирования,предохраняются от гальванического покрытия путем нанесения слоя изолирующего лака, который удалялся перед азотирояанием продувкой сжатым воздухом.894228 Формула изобретения 15 А-А б,Составитель Л.МалыхРедактор И,Тыкей Техред А.Ач Корректор У.Пономаренко Эаказ 11425/54 Тираж 863 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,Ж-З 5, Раушская наб., д.4/51филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная, 4 Упрочнение деталей проводится раздельно. Упрочненные сферические поверхности сопрягаемых деталей притираются с применением притирочной пасты.Изготовление шарового шарнира,проводится путем завальцовывания шаровой головки пальца в корпус. Для этого шаровая головка пальца вставляется в корпус 1 и поджимается к, притертой сфере 2. Радиальным обжатием путем продавливания через формообразующую матрицу завальцовываемая часть 3 пластически деформируется. Происходит уменьшение наружного и внутреннего диаметра завальцовываемой части.Упрочненные участки б,перемещаясьтекущем металле, и не испытывая взаимного влияния, входят в контакт с сопрягаемой поверхностью и охватывают шаровую головку пальца. 20Использование предлагаемого способа шарового шарнира позволяет обеспечить получение качественных упрочненных слоев на поверхностях трения и тем самым повысить долговечность шарового шарнира, что в конечном итоге ведет к экономии металлов. Способ изготовления шарового шарнира путем завальцовывания шаровой головки пальца в корпусе и упрочнения сопрягаемых поверхностей трения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения долговечности шарнира, упрочнение сопрягаемых поверхностей трения проводят раздельно перед завальцовыванием, при этом на внутренней поверхности завальцовываемой части корпуса предварительно наносят сетку пазов с глубиной не менее .толщины упрочняемого слоя, и образующие пазы поверхности мокры. вают легкоплавким металлсм.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Кабаков М.Г.,Стесин С.П.Технологи производства гидроприводов. М 1974, с.134.