Керамическая масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 269851
Авторы: Иностранна, Коесоюзна, Компани, Леон
Текст
. с О П И С А Н И Е 269851ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патентаявлено 16.111.1965 ( 947280/29-33) Кл. 80 Ь, 8/03 с присоединением заявкиМПК С 04 Ь 33/04С 04 Ь 35/10 Н 01 Ь 3/12 УДК 666.638 (088.8) иоритет Комитет по делам аобретений и открытий при Совете Министров СССРубликовано 17.17.1970, Бюллетень хо 1 та опубликования описания 1 бЛс 11.1970 Авторизобретения х06 С 6 ЮЗНффатеитно-техкичбиблиотека М Иностранец Леон Жион (Франция) Иностранная фирс Женераль дЭлект(Франция) тее 41А аявите омпа ерами ЕРАМ И Ч ЕОКАЯ МАССА ерамической мас ских изоляторов, асса для этой це изделия па ее основе обладают повышенной механической прочностью.Это достигается тем, что она содержит флюс, имеющий в составе Т 10 и МпО в количестве, обеспечивающем содержание их в массе 0,5 - 4 вес. %.Кроме того, соотношение Т 10 з и МпО составляет 1:2, а глины и каолина менее 1.Составы применяемых для приготовления массы материалов приведены в таблице. 15 - 45 30 - бО до 20.т полевые шпаты тпосные внениюойства Компоненты Материал Оа Реа СаО М Т К 1 с аа,9 ,4 ,3 0,911,5 5,8 Изобретение относится к ксе, например, для электричеИзвестна керамическая мли, включающия, вес. %:безводный глиноземглину и каолинфлюсВ качестве флюса используюи нефелиновыс сиепиты.Описываемая масса имееизвестной лучшие формовоч Глина АГлина ВГлина СГлина ДКаолин ЕКаолин РПолевой шпатНефелиновый сиенитГлинозем 1Глинозем 2 57,7 54,4 53,5 55,62 47,0 48,1 65,4 61,2 30,0 30,1 30,0 30,0 37,6 36,4 19,1 21,0 99,2 99,59 0,6 0,9 0,2 0,18 0,1 0,1 3,1 9,7 12,6 13,1 11,7 12,9 12,7 0,2 0,6269851 Составитель А. М, НечаевТехред 3. Н. Тараненко Редактор Г. Яковлева Корректор С. М. Сигал Заказ 876/18 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сосете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 70% глинозема 1 и 75% глинозема 2 имеюткрупность менее 5 мк и удельную поверхностьпорядка 4000 - 5000 сма/г.Масса, содержащая, вес. %:глинозем 1 39глину А 1 1,5глину В 8,0каолин Е 25,0нефелиновый сиенит 14,5флюс 2,0имеет в сухом состоянии прочность на изгиб35 кг/сме, измеренную на цилиндрике диаметром 8 лм при расстоянии между опорами60 лгм и температуре 110 С, а обожженный впромышленной тоннельной печи образец диаметром 6 млс имеет плотность 2,76 г/смз, прочность на изгиб 2200 кг/см-, измеренную прирасстоянии между опорами 25 мм. Тот же образец, но эмалированный имеет прочность наизгиб 2700 кг/слг 2,Масса, содержащая, вес. %:глинозем 1 40глину С 15каолин Е 26нефелиновый сиенит 10полевой шпатфлюс 2в сухом состоянии имеет сопротивление наизгиб 50 кг/сме, а после оожига 2425 кг/см-, апосле эмалирования 2625 кг/сма (плотность2,94 г/смз),Масса, содержащая, вес. %.глинозем 2 30глину Р 8глину Е 13каолин Г 30 нефелиновый сиенит 8,5 полевой шпат 8,5 флюс 2в сухом состоянии имеет сопротивление на изгиб 36 кг/слх 2, после обжига 2220 кг/см-, сопротивление на изгиб в восстановительной атмосфере 2510 кг/слх без эмалировапия и 2895 кг/смв с эмалированием (плотность 2,8 г/слгз) .10 Процент и состав флюса, вводимого в массу, может меняться в зависимости от содержания Т 102 и МпО в исходном сырье, но так, чтобы их содержание в массе было равно 0,5 - 4%.15 Одновременное применение Т 10 и Мп 02.снижает температуру обжига, повышает плотность черепка. Предмет изобретения201, Керамическая масса, например, для электрических изоляторов, включающая, вес, %:безводный глинозем 15 - 45глину и каолин 30 - 6025 флюс до 20,отличающаяся тем, что, с целью повышениямеханической прочности изоляторов, она содержит флюс, имеющий в составе Т 10. и Мп 02в количестве, обеспечивающем содержание ихзо в массе 0,5 - 4 вес. %.2. Керамическая масса по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение Т 102 и МпО составляет 1: 2.3. Керамическая масса по пп, 1 и 2, отли 85 чающаяся тем, что соотношение глины и каолина менее 1,
СмотретьЗаявка
947280
библиотека МБА
Леон Жион, Иностранна фирма, Компани Женераль Электро Керамик Франци, Коесоюзна лтвнтно техничес
МПК / Метки
МПК: C04B 33/26, C04B 35/18
Метки: керамическая, масса
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-269851-keramicheskaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса</a>
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 717006
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Аксенова, Лисачук, Рыщенко, Салтевская, Тищенко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...масса апробирована в лабораторных условиях института и полу.заводских Кучинского опытного керамическогозавода,35П р и м е р 1. Состав керамической массы,вес,%:Глина Николаевская 40Каолин Просяновский 8Песок Люберецкий. 1540Шамот 15Бентонит Махарадзинский 3Мел Белгородский 4Гранит Кременчужский 1545Помол и смешение компонентов производятмокрым способом в шаровой мельнице до ос татка 2,0% на сите Мф 0056. Шликер обезвожи.вают до влажности 7%, Из полученного пресспорошка прессуют плитки размером 150 х 150 хх 5 мм при давлении 20 МПа на лабораторномгидравлическом прессе. Плитки высушиваютпри 120 С до влажности 0,5% и обжигают влабораторной силитовой.печн по скоростномурежиму при максимальной температуре обжига1030 С и времени 20 мин....
Масса для получения керамической плитки
Номер патента: 1278336
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Ковзун, Пащенко, Проценко, Чоп
МПК: C04B 33/00
Метки: керамической, масса, плитки
...плитки. Для сравнения испытывают плитку из смеси,содержащей 807. глины и 20/ шлака 7.То же делают с использованиемшлака 2, содержащего основные окислы, Е: БхО 43; А 1 Оз 10,45; УеОз7,88;T:МеО 33,7; Е.МеО 0,7, : соотношением СаО:ЕБО А 10 з равным0,079,Химический состав кислых шпаковприведен в табл. 1.Результаты испытания керамическихплиток, полученных из массы на основе полукислой глины и кислого шлака,приведены в табл. 2, Как видно из табл, 2, использова 20 ние предлагаемой массы позволяетснизить водопоглощение плитки в 1,21,5 раза при одновременном снижениитемпературы обжига на 50-60 С, аовлажностного расширения и термостой 25 кости в 3-5 раз,Формула изобретения 1. Масса для получения керамической плитки, включающая глину и...
Масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 504734
Опубликовано: 28.02.1976
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, масса
...в радиационной сушилке при максимальной температуре 240 С в течение 28 мин до влажности 0,5/о.Высушенные плитки обжигают в щелевойроликовой печи при 1050 С в течение 42 мин.20 Обожженные изделия имеют водопоглощениене более 2,8%, истнраемость не более 0,03 г/см. Формула изобретения 25 Масса для изготовления керамических изделий, включающая глину легкоплавкую, перлит, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощення, она дополнительно 30 содержит глину тугоплавкую н краситель Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству керамических изделий, например плиток для полов.Известна масса для изготовления керамических изделий, включающая легкоплавкую глину и перлит.Цель изобретения -...
Керамическая смесь для изготовления стержней
Номер патента: 554057
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Крипак, Попов, Сухачев
МПК: B22C 1/00
Метки: керамическая, смесь, стержней
...растворе с применением ультразвука происходит также медленно - в течение 125 ч.С целью улучшения удаления керамики из стливок, обеспечения стабильности геометрии стержней и снижения их склонности к растрескиванию предлагаемая смесь в качестве огнеупорного материала содержит карбид кремния и циркон при следуюп 1 ем соотношении ингредиентов, вес. %:Циркон 3,4 - 3,8 Этилсиликат 24,9 - 27,8 Органпческий пластификаторКарбид кремния 10 Предпочтительно, чтобы карбид кремния,используемый в качестве основы в описываемой смеси, состоял на 55 - 65% пз частиц с размерами 28 - 40 мкм (например карбид кремния4) и на 35 - 45% из частиц 7 - 15 10 мкм (например карбид кремния10),В предлагаемой смеси рекомендуется использовать гидролизированный...
Флюс для надглазурных керамических красок
Номер патента: 1096241
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Демидовская, Ирклиевская, Колотий, Кукушкина, Петрусев
МПК: C03C 1/04
Метки: керамических, красок, надглазурных, флюс
...- 35Я 10 г 40 - 42А 1 г Оз 5 - бв гоз 10 - 12352 по 2 - 2,5Сао 0,5 - 2,0Иаг О 1,5 - 3,5ь 1 О 1,0 - 2,5В качестве сырьевых материалов для 4 Оизготовления предлагаемых флюсов используют для ввода РЬО - РЬО";Я 10 г" - тонкомолотый кварц; ВгбУРУ, НВОЭ , 2 по - цинковые белила;СаО - мел йриродный; А 1 гОэ - глинозем; Иаго - Иа 2 СО, буру; Ь 1 г О3 Температура варки флюса, Со Коэффициент термического расширения, с 10 1/град Температура плавления, С6 Т - температура начала плавления Технология изготовления флюса сле дующая .Полученную шихта флюса тщательно перемешивают в механическом смесителе,затем просеивают через сито Р 13- (54 отв/смг) и плавят при 1300-1320 аС Готовое стекло гранулируют и высушивают.Для получения надглазурной...
Предыдущий патент: Устройство для разделения и разгрузки штабелей керамических изделий
Следующий патент: Способ изготовления огнеупорных гранул
Случайный патент: Механизм выталкивания автоматов для объемной штамповки