Устройство для дробления хлореллы

ОП ИСАНИЕИ 306 РЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ФСССР Опубликовано 15.11.81. Бюллетень 42Дата опубликования описания 25.11.81 по делам изобретений и открытийчч,В. П. Горбунов, Л. И. френкель, Г. И, Морозов,В. И. Яздовский и В. В. Константинов Тамбовский институт химического машиностроения(54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ХЛОРЕЛЛЪ Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к устройствамм по дроблению микроорганизмов.- Известны устройства дробления микроорганизмов, которые работают по принципу шаровых мельниц или принципу декомпрессионного шока и содержат камеру, источник высокого давления, клапан сброса давления 1.Однако эти устройства характеризуются малой производительностью, загрязнением раздробленной массы примесями из-за раз- то рушения перетирающих элементов (шаровые мельницы), а также повышенной опасностью ведения процесса из-за наличия давления в 100 в 1 ат (принципдекомпрессионного шока).Наиболее близко по технической сущнос- т ти к предложенному устройству, содержащее заключенные в корпус установленные соосно подвижный и неподвижныйразмольные лиски с кольцевыми заточками, и расположенный на валу вращающегося диска подшипник. Молоко подступает к центру вращающегося диска и за счет центробежной силы прогоняется через зазор между дисками, проходя ряд камер, образованных кольцевыми проточками, где в результате кавитации давление повышается до тысяч атмосфер. Мик-. роорганизмы не выдерживают такого давления и гибнут 2.Недостатком данного устройства является низкое качество дробления хлореллы, являющейся составной частью микроорганизмов и имеющей больший диаметр клеток, чем у остальных микроорганизмов. Поэтому кавитационные явления, происходящие при течении суспензии хлореллы через кольцевые зазоры, не обеспечивают полного ее дробления.Цель изобретения - повышение качества дробления хлореллы.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем заключенные в корпус установленные соосно подвижный и неподвижный размольные диски с кольцевыми заточками и расположенный на валу подвижного диска подшипник, вал подвижного диска и подшипник установлены с зазором, а их рабочие поверхности выполнены с противоположно направленными резьбовыми нарезками, образуя,при этом предварительную880468 камеру измельчения, причем в корпусе подшипника смонтированы подводящий и отводящий штуцера.а чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Устройство содержит вращающийся диск 1, приводимый в движение двигателем 2. .Соосно с зазором установлен неподвижный диск 3, который перемещается вдоль своей оси для регулирования зазора с помощью гайки 4. Вал диска 1 установлен в подшипнике 5. На валу диска 1 и подшипника 5 имеется участок 6 с нарезкой. К одной стороне участка присоединен штуцер 7 для подвода суспензии хлореллы, к другой - штуцер 8, который отводит суспензию, прощедшую че,рез участок 6, и подводит ее в зазор между дисками, откуда она сливается в сборник 9,Устройство работает следующим образом.Двигатель 2 раскручивает диск 1 до установившегося числа оборотов. Затем через штуцер 7 подается хлорелла в зазор между валом дискаи подшипником 5 (участок 6), гдее в результате интенсивного турбулентного режима происходит частичное разрушение оболочки хлореллы из-эа проколов и надрезов, возникающих при силовом взаимодействии хлореллы с микронеровностями проточной части, Затем хлорелла поступает ;по оси неподвижного диска 3 в зазор между 4дисками, где происходит дальнейшее разрушение оболочки хлореллы, После обработки хлорелла направляется в сборник 9.П редл а гаемое устройство позволяет повысить качество дробления хлореллы, что 5 особенно важно при использовании хлореллы в рационе питания животных и человека (космонавта), так как усвояемость питательных веществ хлореллы резко снижается, если ее клеточная оболочка не разрушена.1 О формула изобретения Устройство для дробления хлореллы, содержащее заключенные в корпус установленные соосно подвижный и неподвижный размольные диски с кольцевыми заточками и расположенный на валу подвижного диска подшипник, отличаеи 4 ееся тем, что, с целью повышения качества измельчения, вал подвижного диска и подшипник установленны с зазором, а их рабочие поверхности выполнены с противоположно направленными резьбовыми нарезками, образуя предварительную камеру измельчения, причем в корпусе подшипника смонтированы подводящий и отводящий штуцера. 1. Авторское свидетельство СССР 254742, кл. В 02 С 9/00, 975. 2. Патент Австрии319720,кл. В 02 С 7/04, 1976 (прототип).И Государственного делам изобретенийМосква, Ж - 35, РаушП Патент, г. Ужгор д. 4/5 ектная,едактор В. Романен аказ 9796/11 ВНИИПпо113035,илиал ПП СоставителТехред А. Бо ираж 664 С, Тыняас омитетаоткрыткая наб д,ул. П Корректор М. ДемчиПодписноеСССР