Вяжущее

О П И С А Н И Е (и 867893ИЗОБРЕТЕНИЯ Союэ Советск ниСоциапиетическикРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ. Кл.04 В 7/1 с присоединением заявки иаииыб кемитет 3) При оритетОпубликовано 30.0 Дата опубликован СССР е делен изабретеии и открытий. Бадаля Е А. лебовафого Знамени инже Московский ордена строительный инст сследовательский Трудовоут им.нститут бышева и Научи 7) Заявите камня и силикатов(54) ВЯЖУЩЕ изобретения - снижение ной массы.Указанная цель достига вяжущее, включающее вулк и щелочной активизатор, со стве щелочного активизато лочь или растворимое стекл шем соотношении компонент тся тем, что нический шлак держит в качера едкую щео при следуюов, вес, %: чного .;омпонента мовешества, обеспечиваору щелочную среду, очь, растворимое стеВ качестве шело гут испольэоватьея вшие водному раст например едкая шелИзобретение относится к отрасли стро- . ительства, а конкретнее к минеральным вяжущим, используемым при изготовлении строительных материалов, в частности теплоизоляционных.Известно вяжущее, включающее грану 5 лированный шлак, золу- унос и соляную кислоту 1.Недостатком его является низкая прочность.оНаиболее близким к предлагаемому является вяжущее, включающее вулканичес- кий шлак и портландцемент или известьюНедостатком его является высокая объемная масса. Вулканический шлак 92-98Шелочной активизатор 2-8Вулканические шлаки относятся к изверженным обломочным рыхлым горным породам. Различают шлаки двух типов. Основным породообразующим минералом тех и других шлаков является вулканическое стекло, в связи с чем они могут и пользоваться в предлагаемой вяжущей ком. позиции. Шлаки содержат,%; 81 фОд 49,59; АВОъ 16-25; СаО 6-10; КО+Мсф 2-7 0-3 ППП, Удельная масса шлаков 2,75-2,77 г/см, объемная насыпная масса кармрашенских шлаков 516 кг/м, аванских 1044 кг/мЭ, водопоглощение 18-31 мас.%. В данной композиции применяют шлак с размером частиц не выше 20-30 мм.867893 Установлено, что вулканические шлаки в процессе термической обработки при Т=о310-700 С в присутствии щелочи оплавляются с поверхности с появлением небольшого количества силикатного расплава, близкого по составу к эвтектическому . В процессе последующего охлаждения расплав отверждается, обеспечивая омоноли чивание исходной композиции. При этом шелочь практически полностью связывается в труднорастворимые новообразования Са= М а-алюмосиликатного состава. Наличие СаО в количестве большем чем в перлите, обеспечивает материалу на основе вулканических шлаков повышенную водостойкость.Благодаря высокой природной пористости шлаков, они могут, успешно применяться при производстве эффективных теплоСостав Показатели 8 9 лаки ент вулканические ш щелочной компондо-твердое отношени е,ш с. 0,20,2 Технологически 13600 1,5 550 ания, кгс/смермообработкиость ч силие прессов емпература т продолжительне акт стика м 0 1 Хар атери ери 750 110 0,90 00 35 500 20 0,80, кг/мсжатии, кгсрбЪн ъемная мас прочность при водостойкость,0,85 щелочь, р.с. - растворимое стекло,качестве щелочного активиэатора едкующелочь или растворимое стекло при сле 45 дующем соотношении компонентов, вес.%:Вулканический шлак 92-98Шелочной активизатор 2-8Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское строительство СССРМо 631482, кл. С 04 В 7/14, 1977.2, Саакян В. О Исследование вулканических шлаков как материала для бетонных и железобетонных конструкций.Автореф. на соиск, учен степени канд.55техн. наук. Ереван 1966 (прототип).28 Ти раж 663 Подписноег. ул, Проектная, 4 и е: е.щ. - едкая меч иц овлениионструкс разих, Кромеся пыледроблениимола. в п ретен а иэо е вулканический затор, о т л ио, с целью сниона содержит в ПИ Заказ 8232 ПП "Патен Ужгород,одержание компонентов вяжущеес.%: Предлагаемая вяжущая компа ожет использоваться при изгот как теплоизоляционных, так и к тивных материалов в сочетании личными заполнителями и беэ н ого, в ней могут испольэовать идные отходы, получаемые при ороды, без дополнительного по Вяжущее, включающешлак и щелочной активичающеесятем, чтжения объемной массы,ВНИИ изоляционных материалов на легких заполнителях,Технология изготовления материалов на основе предлагаемой композиции заключается в приготовлении сырьевой смеси, формировании изделий с прессованием и последующей высокотемпературной обобработке при Т=310-700 С, Снижение температуры обработки по сравнению с термоперлитом обусловлено повышенным содержанием в шлаках плавней. (Са,й а к). По описанной выше технологии изго тав ливают образцы строительных материалов.Составы сырьевых компюиций технологические режимы и характеристики материалов приведены в таблице,