Безлодочный способ вытягивания листового стекла

Номер патента: 120914

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Глушковский

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевых, анодных, извлечения, транспортирования, штырей, электролизеров

...поворачиваеткольцо 3 на угол 45. Качание рычага 5 осуществляется при помощи.20914 П р едмет из об ретс ци я 1. Устройство для извлечения анодных штырей алюминиевых электролизеров с верхним подводом тока и использованием мостового крана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматической работы, оно выполнено в виде цилиндрической головки, верхняя часть кото. рой закреплена в штанге мостового крана с внутренним отверстием в нижней части для головки анодного штыря и запорного кольца, смещаемого относительно отверстия для фиксации анодного штыря путем перемещения упорной тарелки, соединенной пальцем с рычажной системой.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для блокирования хода упорной тарелки оно...

Номер патента: 158434

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Коньков, Крылов, Федосеев

МПК: G01L 19/12

Метки: 78617726, «бюллетене, давленияза5елсио, делал, знаков, изобретений», индикатор, июля, комитет, министров, нзобрс-тенш, открытий, сопете, сссропубликовано, товарных

...достигается применением аластичой пластины с разрезами. При налчип давления в системе лепсстки расходятся В сторо 1 ы, при этот срез прозра 1 ную крышсу корпуса виден цвет мембраны, прогибакщейся под давлением. На чертен(е показана с ем а индикатора. Индикатор состоит из корпуса 1 и Вер.(ней прозрачнои крышки 2, сообщающейся с атмосферо черсз малое Отверстие 3, Корпус 1 и крышка 2 Образуют полость, разделен(уО а две 1 асги гиокой мюбраной 4, причем нижняя часть сообщается с проверяемой системой. Поверк мембраны 4 уложена эласти 1 ая пластина лг с лепестковым разрезом, и еОщая цвет, ОтлнН 1 ЫЙ От цВета ъ 1 ембраны. При наличии давЛо 158434 ления В полости корпуса 1 мембрана 4 Выгпбаегся, застаВляя лепестки пластины 5 разой 1 ись и...

Номер патента: 242071

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Альберт, Давид, Иностранна, Сднг

МПК: C03B 18/02

Метки: ванна, листового, полированного, стекла, установке

...входная часть ванны, продольный разрез; на фиг. 3 - часть ванны (продольно- вертикальный разрез), показанной на фиг, 2,Ванна к установке для изготовления листового полированного стекла состоит из: собственно ванны 1, подванны 2, торцовых стенок 3, боковых стенок 4.Под ванной расположен свод 5, имеющий торцовые стенки б, боковые стенки 7, которые опираются на боковые стенки 4 ванны.Между стенками 3 и б имеется окно 8 для выхода полосы 9 листового стекла, плавающей на поверхности расплавленного металла 10 ванны 1. Полоса 9 за выходным окном при помощи валика 11 поступает в печь для обжига,ЕЕ)311 А ЯинсонЕ О . ,.ЦИь.е 110 ТЕКЛ1быть достигнуто посредством образования ламинарного потока защитного газа через входное отверстие 24,Над ванной и...

Номер патента: 284847

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Горо, Дурново, Руденко, Семернев, Янишевский

МПК: C03B 7/04

Метки: листового, стекла

...13 и электроконтактного датчика 14.В печь 1 через заслонку 4 засыпают шихту и наваривают стекломассу. Сваренная стекло- масса гомогенизируется механическими перемешивающими устройствами 2. По достижении стекломассой высокой степени однородности и соответствующей подготовки прокатной машины 11 и отжигательпой печи 13 включают привод домкратов 10. Поворачиваясь вокруг образующей нижнего валка прокатной машины при помощи домкратов 10 роликовых обойм 7 па опорных 10 башмаках 8, рама б наклоняет в сторону прокатной машины жестко связанную с ней стекловаренную печь 1. Обогрев стекломассы за счет сжигания газовой смеси не прерывают, по регулируют, обеспечивая ей необходимую 15 для выработки вязкость.По слив ому лотку 3 стекломасса...

Номер патента: 90826

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Речицкий, Розен, Соколов

МПК: B22C 7/00, C04B 24/26, C04B 28/02

Метки: литья, материал, моделей

...прочностью рекоме90826 Г 1 олуе 11 О соста 1 ВЙВ"угкнОЙ к 01(сто 1 ц 1 и 1 сооходимОЙ п 1)одолжительности времени схватывания, в случае грщенения отличных исходных материалов, ос 7 ществляется подбором %олФче(тва стабилизаторов - поташа и жидкого стекла.е 1Через 24 час после заливки состава в земляную форму модель удаляется из нее и подвергается вулканизации при теЛйературе 100 в течение 8 - 15 час, после чего производится необходймая механическая обработка.Предложенный материал для моделей обладает ударной вязкостью 7.83 кг/си 2 1 при вязкости гипсов и цементов 1 - 5 кг/с,и 2), хорошей обрабатываемостью инструментами, применяемыми для обработки дерева, способностью хорошо склеиваться казеиновым или столярным клеем и скрепляться...