Способ получения гранулированныхсложных удобрений

О П И С А Н И Е (ц)841669ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик(51)М. Кл. с присоединением заявки РЙ -(23) Приоритет -В 01 3 2/06С 05 В 19/00 Государственный коиитет СССР ао делен изобретений и открытий.099.2(088.8) Украинский заочный политехнический институт и Московскийхимико-технологический институт им. Д.И. МенделееваСЛОИН Изобретение относ ву гранулированных альных удобрений, сИзвестен спосо ся к производложных минеержащих серу. получения гранулированных сложных удоб зовой среде и контактиров его с расплавом серы Г 11Недостатком этого спос ся сложность процесса вве ральных удобрений в распл плотность которого значит плотности плава удобрений качество получаемых грану и размеры которых различ формирование гранул проис поверхности плава серы,рении в гаания капель оба явл дения м т- еав серь ельно ви низ л, формы ны, так ходит н споввид ыше оетехнической Наиболее блсущности и дос эким ре по гае ультатуб полух удоб- удобгранулм серыГ 2.1. иэобретени вляетсяванныхпыления чения гракулиррений путем рарений, охлаждеи контактирова плав нных по плгФг,ЩВЮИее в Недостатком известного способа является сложность отвода тепла, поскольку теплоносителем является раснлав серы и отвод из него представляет сложную техническую задачу, так как он не может быть охлажден ниже температуры кристаллизации серы, которая составляет 110-112 С. Это не позволило использовать этотсоб в промышленных масштабаху большой трудоемкости процесса и малой производительности. Цель изобретения - упрощение процесса. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения гранулироваиных сложных удобрений путем распыпения плава удобрений, охлаждения полученных гранул и контактярования их .с плавом серы, охлаждение гранул проводят в минеральном масле до 115-120 С, пропускают гранулы через слои плава серы с той же темпе1669 Формула изобретения 30 Способ получения гранулированныхсложных удобрений путем распыления,плава удобрений, охлаждения полученных гранул и контактирования их с у плавом серы, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью упрощенияпроцесса, охлаждение гранул проводятв минеральном масле до 115-120 оС, пропускают гранулы через слой плава щ серы с той же температурой, а затемохлаждают воздухом до температурыокружающей среды. 2,5-3,0 мм в минераль- Источники инФормации,имеющее температуру 30 С. 4 принятые во внимание при зкспертизеоперации те же, что и в 1. Авторское свидетельство СССРР 291570, кл. С 05 0 9/02, опублик.разрушения гранул удоб- ,1972,вляет 12 н/ям, 2. Авторское свидетельство СССРчастично покрыты тонким У 446297, кл. С 05 В 19/00,составляющим 0,11% от ве- В 01 1 2/06, опублик, 1974 (протой. тип).Составитель В. ГерасимовРедактор П. Макаревич Техред А. Бабинец КорректорС. ЩомакЗаказ 4969/3 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, БРаушская наб. д, 4/5Филиал ППП пПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 84ратурой, а затем охлаждают воздухомдо температуры окружающей среды.Предлагаемый способ позволяет осу-,ществить отвод тепла, выделяемогопри кристаллизации капель плава удобрений, минеральным маслом, котороеможет быть охлаждено в стандартныхтеплообменниках до температуры окружающей среды (25-30 С) и ниже,а отделение масла от гранул осуществить расплавом серы и тем самымснизить трудоемкость процесса и повысить производительность. Темгература охлаждения гранул 115-120 С выбирается иэ расчета, что температуракристаллизации серы составляет110-112 С.П р и м е р 1. Плав нитроаммоФосав количестве 50 кг/ч при 168 С непрерывно смешивают с порошкообразным хлористымкалием, нагретым до168 С, в соотношении 4;1 и распыливают на капли размером 2,5-3.,0 мм вминеральное масло, имеющее температуру .30 оС. После кристаллизациикапель плава и охлаждения до 120 Сих извлекают из масла и пропускают. через слои расплава серы, нагретогодо 120 СВ расплаве серы происходитвытеснение из гранул остатков масласерой. Гранулированный продукт Фри120 С, всплывший на поверхности серы,охлаждают струей воздуха до 15-20 оС.Нагрузка разрушения гранул удобрений составляет 15 н/ммЯ.Гранулы частично покрыты тонкимслоем серы, составляющим 0,15% отвеса удобрений. Содержание минераль"ного масла в гранулах и на их поверхности составляет 0,5%.П р и м е р 2. Плав нитроаммоФосав количестве 50 кг/ч при температуре168 С нейрерывно распыливают на капли размеромное масло,Остальные опримере 1.Нагрузкарений состаРранулыслоем серы,са удобрени 4Содержание минерального масла вгранулах и на их поверхности составляет 0,1%.П р и м е р 3, То же, что в примере 2, за исключением того, что температуру минерального масла повьпшают до 40 С, температуру серы снижаютдо 115 С.Нагрузка разрушения гранул удобрений составляет 12 н/мм.Количество серы, содержащееся вгранулах и иа их поверхности, составляет 0,3% от веса удобрений .Содержание минерального масла в%гранулах составляет 0,06 Я.Предлагаемый способ может бытьиспользован промышленными предпри- ятиями, производящими сложные минеральные удобрения с применением 20 плавов.Использование в промышенностипредлагаемого способа получения гранулированных сложных удобрений позволяет снизить трудоемкость и повы сить производительность процесса