Способ микрокапсулирования удобрений в оболочку серы

(19) О)ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова(56) 1, Солодовник В,Д.Микрокапсулирование. М., "Химия", 1980, с.216.2. Чеховский А.И. и др. Применение элементарной серы в производстве кормовых средств и удобрений.-"Химическая промьппленность", 1974. У.З. 3(5 С 05 С 1/02 В О3/02(54) (57) СПОСОБ МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯУДОБРЕНИЙ В ОБОЛОЧКУ СЕРЫ, включающий плавление порошкообразной серына поверхности горячих .гранул, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения прочности гранули снижения их гигроскопичности присохранении качества продукта, наповерхность холодных гранул сначала наносят порошкообразную серу, азатем нагревают опудренные гранулыдо температуры выше температурыплавления серы, но ниже температуры плавления удобрения с последующим охлаждением.1079647 О 20 25 30 40 Изобретение относится к способам микрокапсулирования и может быть использовано в производстве гранулированных минеральных удобрений.Известен способ микрокапсулирования удобрений в оболочку серы во вращающемся барабане путем распыла над слоем удобрений расплавленной серы 1 3.Недостатками данного способа являются образование неравномерной пленки на гранулах н низкая производительность процесса.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ микрокапсулирования удобрений, заключающийся в том, что порошкообразную серу наносят на поверхность предварительно нагретых гранул до температуры их подплавлеиия ".2 3 Недостатком известного способа является невозможность обеспечить равномерность нанесения оболочки на гранулы, что приводит к образованию гигроскопичиых и недостаточно прочных гранул.Цель изобретения - увеличение прочности гранул и снижение их гйгроскопичности при сохранении качества продукта.1Поставленная цель достигается тем, что согласно способу микрокапсулироваиия удобрений в оболочку серы, включающему нлавление парошкообразной серы на поверхности горячих гранул, на поверхность холодных гранул сначала наносят порошкообразную серу, а затем нагревают опудренные гранулы до температуры выше температуры плавления серы, но ниже температуры плавления удобрения с последующим охлаждением,ЪП р и м е р. 11 роцесс микрокапсулирования осуществлялся следующим образом. Гранулы удобрений из сушильного барабана при 60-80 С поо дают во вращающийся барабан, расположенный под углом 6-2 к горизоноту. В барабан через пнтатель подают порошок серы. В барабане происходит налипание порошка серы на поверхность гранул, Исходя из экспериментальных данных, полезный расход серы составляет 1,2-2,4 Е от веса удобрений. Однако для создания наиболее благоприятных условий напипания серы на гранулы в барабан подают в 2,5-3 раза больше полезного расхода серы, Неиспользованная сера удаляется в нижней перфорированной части барабана и опять направляется на вход в питатель. Из барабана "опуд- ренные" гранулы подают в камеру плавления серы., В камере плавления поо исходит нагрев гранул удобрения покрытых порошком серы до температуры выше температуры плавления серы, но ниже температуры плавления удобрения. Так, в опытах со сложносмешанными удобрениями эта температура составляет 15-165 С, так какотемпература плавления серы 12,8 С а температура начала разложения удобрения 170 С (выше температуры плавления серы, но ниже температуры плавления удобрения), Расплавленная сера обволакивает гранулу равномерной тонкой пленкой. После камеры плавления серы гранулы охлаждают. Плавлеиие и отверждение серы на поверхности гранул удобрения должно происходить в устройстве, исключающем агломерацию гранул,В таблице представлена сравнитель ная характеристика удобрений, полученных по известному и предлагаемо,му способам.еЧ сЧ со фФ л л л сч м сч еч сч еч Ф о в л л м эив сч счИ 1а Сс М О 1 л л л ол л л о о о ф ф м Фс а О Ф ОИ Ц е о ц И Э о ф ф Р ф Щ 1 о О 3 ф 11111 фСЬф сч со в м ц сО О ф о л л л л ллл юие СЧ е еще ф ф юа О О ф л л л л м сч м мСоставитель Т,ДокшинаРедактор А.Гулько Техред О.НепеКорректор.А.Зимокосов Заказ 1252/24 Тираж 426 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035 Москва, Ж, Раушская.наб.) д.4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 1079647Иэ таблицы сравнительных характеристик сложносмешанных удобрений видно,что в результате капсулирования удобрений в оболочку серы но предлагае; мому способу в сравнении спрототипом влагосодержание конечного продукта уменьшается на 30-453, несколько больше становится статическая прочность гранулна 5-103 ), значительно уменьшаются гигроскопичность(на 10 20-403 , слеживаемостьна 40-60 м), расход серы в 10-5 разХимический состав капсулироваиных удобрений практически не изменяется и находится в пределах ТУ, 1 Применение предлагаемого способамикрокапсулирования удобрений в оболочку серы позволяет повысить эффективность процесса эа счет обеспечения равномерности нанесения оболочки на поверхность гранулы, уменьшить слеживаемость удобрений на40-603,по сравнению с прототипом,обеспечить устойчивое протеканиепроцесса во времени путем исключения зарастания стенок аппарата капсулирующим веществом, снизить себестоимость продукта более чем на 20403, уменьшить гигроскопичностьпродукта на 20"403,