Способ азотирования деталей из сталейи сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 840195
Авторы: Апольцев, Белов, Деев, Жаров, Каминский, Пасановский, Строганова, Тимофеев
Текст
8401 Марка металла 1066 100 94 0,05-0,06 0,035 1055. чевине с добавкарбоната аммоФормула изобретени ержку проводят в м ением О,1-10 вес,7 Способ тирования и иэ агре жку п сталеи и сплавов включдеталей до 570 + 5 ОС и этой температуре в моч чающийся тем, тенсификации процесса и формации,при экспертизе4, Р 11, т.23,Источники и тые во внимани прес Зйее 1 19 -30. выдер вине,отл целью и ния, вы о,сыщ Составитель Л, Бурлиноваактор С. Патрушева Техред Н.Майорош Корректор М. Шар 463 37 Тир ВНИИПИ Государстве по дейам изобре 113035, Москва, Ж1048ого комитета СССРний и открытийРаушская наб д. одписное ака Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проект П р и м е р 1. В печь объемом 750 см, нагретую до 570 С, непрерывно, со скоростью 0,2 г/мин подают смесь, состоящую из 95% мочевины и 5% карбоната аммония, в течение 1 ч. Марка материала 38 ХМЮА, размер обрабатываемых образцов 14 х 14 х, количество 5 шт, В результате химико- термической обработки получают поверхностную твердость образцов 1066 нри глубину аэотированного слоя 0,18 мм.Б р и и е р 2. В печь объемом3750 см , нагретую до температуры 570 С, непрерывно, со скоростью , 15 0,2 г/мин подают смесь, состоящую иэ 95% мочевины и 5% карбоната аммония, в течение 10 мин. Марка материала Р 6 М 5, размер обрабатываемых образцов 14 х 14 х 7, количество 5 шт. В результате азотирования получают поверхностную твердость образцов 1005 нр, глубину азотированного слоя 0,04 мм. 95 4П р и м е р 3. В печь объемом750 см, нагретую до температурыо570 С, непрерывно, со скоростью0,2 г/мин подают смесь состоящуюиз 90% мочевины и 10% карбоната аммония, в течение 7 ч, Марка материала ВХ, размер обрабатываемых образцов 1 Ох 10 х 20, количество образцов5 шт, В результате карбонитрацииполучают поверхностную твердость956 нр, глубину азотированного слоя0,04 мм.Сравнительные данные, позволяющиеоценить результаты обработки по предлагаемому и известному способам,представлены в таблице,Как видно из таблицы, показателиглубины аэотированного слоя и поверхностной твердости образцов, обработанных по предлагаемому способув 1,5.раза выше, чем у образцов, обработанных по известному методуОпзог
СмотретьЗаявка
2536645, 25.10.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6930
ДЕЕВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, СТРОГАНОВА ИРИНА ИВАНОВНА, БЕЛОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, АПОЛЬЦЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ТИМОФЕЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КАМИНСКИЙ БОРИС ВИТАЛЬЕВИЧ, ЖАРОВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПАСАНОВСКИЙ ВЛАДИМИР ФИЛИМОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 11/14
Метки: азотирования, сплавов, сталейи
Опубликовано: 23.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-840195-sposob-azotirovaniya-detalejj-iz-stalejji-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ азотирования деталей из сталейи сплавов</a>
Предыдущий патент: Устройство для измерения химическогопотенциала активного элемента атмосферы
Следующий патент: Способ нитроцементации деталей изтеплопрочных сталей
Случайный патент: Способ получения литиевых консистентных смазок