Индукционный преобразователь для контроля изменения размера обрабатываемой детали

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 19,08.75 (21) 2167580/28 с присоединением заявки Ме(45) .Дата опубликования описания 25,07,77 Государственный комитет Сооотв Министров СССР оо делам изобретений н открытий(54) ИНДУКЦИОННЪЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЪ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАЗМЕРА:ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ Изобретение относится к измерительнойтехнике, а именно к устройствам, предназначенным для контроля толщины снимаемогоили наращиваемого слоя металла в процессе химического фрезерования или при канесении гальванических покрытий,Известен преобразователь дпя контроляизменения размеров деталей в процессе обработки, содержащий катушку возбуждения,измерительный стержень, изменяющий вели- Очину индуктивности при перемещении, электромагнит, связанный микрометрическимвинтом с электродвигателемЦ,Контроль заключается в определениирасстояния от выбранной базы до обрабатываемой поверхности посредством периодического перемещения измерительногостержня.Недостатком преобразователя являетсянизкая точность измереп 1 я вследствие износа измерительного стержня,Известен преобразователь для измерениятолщины снимаемого слоя металла в процессе химического фрезеровання, содержащий каркас, катушку возбуждения и измерительные катушки, размещенные на торцах каркаса.Каркас неподвижно размещен в корпусепреобразователя, жестко закрепленного впроцессе контроля относительно детали.Толщина снимаемого слоя определяется поразности расстояний от датчика до обрабагываемой поверхности в начале и в концеобработки. Перед контролем преобразовательнастраивают по контрольным образцам 2.Недостатками известного преобразователя Яесляются зависпмОСтЬ ТОЧНОСТИ КонтрОля от измерения электропроводности контролируемой детали, влияние на точностьконтроля перекосов преобразователя, неизбежных при контроле деталей сложной формы,необходимость использования контрольнокобразцов для настройки преобразователя,Целью изобретения является упрощениепроцесса контроля и повышение точностиизмерения,Это достигается тем, что преобразователь снабжен кольцевым электромагнитом,жестко укрепленным на каркасе и охватывающим его в среднем сечении, и ферромат нитной шайбой, размещенной в корпусе3с зазором относительно торца электромагнита и установленной, как и каркас, с возможностью перемещения вдоль оси корпуса,На чертеже изображен предлагаемый преобразователь. 5Немагнитный корпус 1 преобразователя выполнен в виде стакана с центральным на правляющим Штырем 2 и снабжен металлической резьбовой втулкой 3. Каркас 4 свободно усТановлен на,штыре корпуса, а на 10 торцах каркаса закреплены попарно катушки 5 возбуждения и измерительные катушки 6, при, этом возбуждающие катушки включены согласно, а измерительные-встречно. В среднем сечении на каркасе 4 закреплен кольцевой электромагнит 7. Ферромагнитная, шайба 8 на резьбе закреплена во втулке 3 и с помощью пружины 9 фиксирует положение каркаса 4 вкорпусе 1.20Корпус закрыт крышкой 10 со штырем11, направляющим каркас 4.Величины возможных зазоров междушайбой 8 и электромагнитом 7 нанесены нашкалу 12, размещенную на шайбе" 8,С измерительных. катушек преобразователя сигнал поступает на измерительныйприбор 13, включающий усилитель и индикатор. Скобой 14 преобразователь крепитсяк обрабатываемой детали 15.Работает преобразователь следующимобразом.Вращением шайбы 8 по шкале 12 устанавливают расстояние между шайбой и электромагнитом 7, равное величине заданного35снимаемого слоя металла. Навинчиваюткрышку 10 на корпус 1 преобразователя икрепят его с технологическим зазором кобрабатываемой детали 15 скобой 14, Вклю-,чают прибор 13, и деталь с преобразова 40телем опускают в ванну травления. Послепрогрева детали включают питание электромагнита, который притягивается к шайбе,и каркас 4 перемещается относительно де 45тали 15 на величину снимаемого слоя. Фиксируют псдожение стрелки индикатора прибора и выключают электромагнит. При этом каркас 4 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение, и показание индикатора изменяется.Обработку ведут до достижения установленного положения стрелки индикатора,При контроле слоя гальванического осаждения пвеобраэователь должен быть повернут на 180Необходимым условием равенства сит- надов преобразователя при перемещении каркаса с катушками на величину заданного изменения размера и сигнала, полученного при действительном изменении размера детали, является промагничивание детали полем возбуждающей катушки не на всю ее толщину. Глубина проникновения возбуждаемого поля регулируется изменением частоты питающего напряжения. Контроль наращиваемого слоя возможен при незначительном различии величин электропроводности материа. ла детали и наносимого покрытия.ф ормула изобретенияИндукционный преобразователь ддя контроля изменения размера обрабатываемой детали, содержащий корпус, размещенный в нем каркас и установленные на торцах каркаса катушки возбуждения и измеритель ные катушки, о т л и ча ю щ и й с я тем, что, с цепью упрощения процесса кон тродя и повышения точности измерения, он снабжен кольцевым электромагнитом, жест-, ко укрепленным на каркасе и охватывающим его в среднем сечении, и ферромагнитной шайбой, размещенной в корпусе с зазором относительно торца электромагнита и установленной, как и каркас, с возможностью перемещения вдоль оси корпуса,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР %149988, кл. 42 В 12/03 1962.2. Дорофеев А. Л. и др, фИндукционная тодщинометрияф, М., фЭнергияф, 1969, с. 103 (прототип).в ССС филиал ППП ф 11 атентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 аз 1483/93 Тираж 907БНИИПИ 1 осударствепного комипо делам изобр113035, Москва, Ж, Рау П одписноетета Совета Министений и открытийшская набд. 4/5