Способ получения полифосфатанатрия ограниченной растворимости

ОП ИСАНИЕ ИЗЬБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическикРеслубликОпубликовано 07.06.81. Бюллетень 21 по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 09.06.81(7 ) Заявктел Белорусский технологический институ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ ОГРАНИЧЕННОЙ РАСТВ СФАТА НАТРИМОСТИ Недостася высокаясвязано с бтами и ософормлении ком известного температура пол льшими энергет ожнениями при процесса. пособа являетмеризации, что ческими затра- аппаратурном Изобретение относится к способу получения полифосфата натрия ограниченной растворимости, используемого при водоподготовке в автомобильной промышленности.Известен способ получения полифосфата натрия ограниченной растворимости (соль Грахама) путем термической дегидратации монофосфата натрия при 750 - 850 С 11 .Однако данным способом получают полифосфат натрия с довольно высокой растворимостью в воде.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения полифосфата натрия (ПФН) ограниченной растворимости путем полимеризации монофосфата натрия в присутствии смеси однозамещенных фосфорнокислых солей Са и Мд, содержащей преимущественно 3 - 5 масс. % фосфорнокислого Са и 2,5 - 3,5 масс, % однозамещенного фосфорнокислого магния при 800 С 12. Целью изобретения является снижениетемпературы получения полифосфата натрия ограниченной растворимости,Достигается она тем, что полимеризациюмонофосфата натрия ведут в присутствии кремнекислого натрия в количестве 4 - 8 масс.% от веса монофосфата натрия.Сущность предлагаемого способа состоитв следующем.К концентрированной фосфорной кислоте прибавляют раствор кремнекислого натрия концентрацией 20 - 25 масс,%, а затем смесь нейтрализуют содой. Кремнекислый натрий вводят в количестве 4 - 8 масс.%.В результате получают полифосфат натрия ограниченной растворимости, имеющей следующий состав, масс. %: Ра О, 61 - 62;15 ЯО а 2 - 4; неактивные фосфаты 6,5 - 7Данные хроматографии на бумаге подтверж дают образование полифосфата натрия.Отличительным признаком предлагаемого способа является получение монофосфа- Ита натрия в присутствии 4 - 8 масс. % кремнекислого натрия. Получение монофосфата натрия при содержании кремнекислого натрия больше 8 масс. % нежелательно, поскольку приводит к повышению температуры835952 орость растения, г/мин 1,54 40 3,56 2,Температурполиме ризабции, С 0 650 680 фат натпособом, мостью, ния снивенно с и аппаблицы, полифос предлагаемь 1 м с енной раствор пература плавле 0 С, что сущес тических затрат ния процесса. Как видно из т рия, полученный обладает огранич в то время, как тем жается на 100 - 15 точки зрения энерг ратурного оформле ормула изобретения лифос ости,ой ки Способ получения п аниченной растворим имодействие фосфор атом натрия и посл ию монофосфата на температуре, отлича ью снижения темперпроцесс взаимодей твин 4 - 8 масс, % фата натриявключающийслоты с карю полимерири повышеня тем, что, сполимеризаведут в прикислого натии,экспертизеНепрерывныйата натрия.вып, 4,с. 72,СССР1973 (протовза бон трия пюиий атурь ствия кремн ной цел ции сутс рия. Источники информац 40 принятые во внимание при 1. Реутович Л. Н. и др. способ получения полифосф Труды ЛенНИИГипрохима, 197 2, Авторское свидетельство479727, кл. С 01 В 25/38,тип).полимеризации монофосфата натрия на уровне прототипа и снижению кремнекислогостекла меньше 4 масс. /, ведущему к образованию полифосфата натрия с высокойрастворимостью в воде.Сущность предлагаемого способа получения полифосфата натрия ограниченнойрастворимости поясняется примерами.Пример 1. К 32,7, г концентрированнойфосфорной кислоты в пересчете на 100%НзРО, при интенсивном перемешивании прибавляют раствор жидкого стекла (9,481 ОХан%О 9 Нд 0), что соответствует 8 масс. %кремнекислого натрия от веса монофосфатанатрия, а затем небольшими порциями загружают соду в количестве 7,7 г. Нейтрализацию ведут при 50 - 60 С в течение 20 мин, 15Смесь высушивают до полного удаленияводы и плавят при 680 С в течение 60 мин,В результате получают полифосфат натрияограниченной растворимости, имеющий следующий состав, масс. %. Рв О т 61,15;%02 3,92; неактивные фосфаты 9,55.Пример 2. К 40,02 г концентрированнойфосфорной кислоты в пересчете на 10%НзРОч добавляют при интенсивном перемешивании раствор жидкого стекла (4,74 гХам%0 .9 Н 20 в 15 мл НяО), что соответствует 4 масс. % Ха 5103 от монофосфатанатрия. Далее смесь постепенно нейтрализуют 19,88 ЯавСО при 50 - 60 С в течение20 мин. Смесь высушивают до полного удаления воды и плавят при 650 С в течение60 мин. В результате получают полифосфат ЗОнатрия ограниченной растворимости, имеюший следующий состав, масс. /о. РОосн62,5; %01,86, неактивные фосфаты 6,2.Пример 3. То же, что и в примере 1,но кремнекислый натрий берут в количестве7,1 г на 25 мл воды,что соответствует6 масс. в/о Ха 2 ЫОз от веса МаН РО, иплавление проводят при 665,Для сравнения растворимости полифосфата натрия, получаемого предлагаемым методом, относительно прототипа и листовогополифосфата натрия без добавок были приготовлены соответствующие образцы:1 -ПФН получен согласно прототипа при Тплавления 800 С, время 1 ч;2 - ПНФбез добавок, Т плавления 700 С, время 1 ч;3 - ПФН с добавкой Маф 10 з (4 масс. /о),. 4Т плавления 650 С, время 1 ч;4 - ПФН с добавкой ХаЯОз (8 масс, %), Т плавления 680 С,время 1 ч.Результаты сравнения скоростей растворимости полифосфата натрия сведены в таблицу,130лиал д. 4/5 ктная Редактор Л. КураЗаказ 2811/3В оставитель В. ГродзовскаяТехред А. Бойкас Кирак 505 Пдарственного комитета Сизобретений и открытииЖ - 35, Раушская наб.,нт, г. Ужгород, ул. Пр ИИПИ Госупо делам5, Москва,ППП Пате рректор М. ШарошднисноеССР