Устройство к копировально-прошивочнымэлектроэрозионным и электрохимическимстанкам

О П И С А Н И Е(ц 83689ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51 1 осударственоюк комит СеаР ло Мелам иаеорогеиий и открытийкоторои противопоабочей подачи.меет следующие не пиндель рабочем та прония двиак следизнос ебует обра- азме- мнорубок. ия элеканка неяемого исосуда и ляет исбины обстанка зания, а ля станизменееличен Изобретение относится к электроэрозионной и электрохимической обработке и может быть использовано на копировально-прошивочных станках при обработке крупногабаритных деталей вне рабочей зоны станка.Известно устройство для электроэрозионной обработки одновременно нескольких деталей, в котором для передачи движений шпинделя станка к электродам-инструментам используются гибкие элементы 11.Однако с увеличением длин гибких элементов увеличивается их деформация, что приводит к рассогласованию движений шпиндельной головки и электродов-инструментов и, как следствие, нарушению стабильности процесса обработки.Известно также устройство для электроэрозионной обработки вне зоны станка, в котором движение от шпинделя станка к электроду-инструменту сообщается с помощью гидравлической передачи 2.В этом устройстве привод от шпинделя станка выполнен в виде закрытого сосуда с эластичными стенками, на который воздействует шпиндель станка. Сосуд соединен Г-образной трубкой с нагнетательной полостью цилиндра, в котором расположен поршень, являющийся одновременно и электродом, с поршнем-электродом соедииена пружина, усилия ложны направлению р Данное устройство и достатки. 5 Из-за изменения нагрузки на ш станка от растяжения пружины при перемещении электрода-инструмен исходит изменение скорости враще гателя рабочей подачи станка и, к 1 О ствие, изменение режимов обработки В процессе обработки происходит электрода-поршня, смена которого т разборки устройства. Кроме этого,ботка разнообразных по форме и 5 рам полостей требует изготовления жества устройств или Г-образных тСкорость и величина перемещентрода-инструмента и шпинделя ст 20 одинаковы из-за разности вытесннагнетаемого объемов эластичного Г-образной трубки, что не позво пользовать для определения глу работки штатные приспособления без введения поправок на их пока также передать вибрацию шпинде ка к электроду-инструменту из-за ния амплитуды колебаний.Целью изобретения является ув з 0 производительности обработки.838689 каз 1022/14 Изд,393 ПО Поиск Государственного комитетаТираж 1148Р по делам и Подписное етении и открыт Типография, пр. Сапунова,Эта цель достигается тем, что в известном устройстве, сообщающем рабочее перемещение электроду-инструменту от шпинделя станка с помощью гидравлической передачи, последняя состоит из двух гидроцилиндров с односторонним штоком. Цилиндр первого гидроцилиндра закреп. лен неподвижно на столе станка, а его поршень соединен через шток с шпинделем станка, цилиндр второго установлен неподвижно вне рабочей зоны станка, а его поршень через шток соединен с электродом-инструментом, при этом поршневая и штоковая полости первого гидроцилиндра соединены соответственно с поршневой и штоковой полостью второго,На чертеже представлена конструктивная схема устройства.Устройство содержит гидроцилиндр 1, укрепляемый на столе копировально-прошивочного станка 2, поршень 3 которого через шток соединен со шпинделем 4 станка. Полости гидроцилиндра трубопроводами 5 и 6 соединяются с соответствующими полостями гидроцилиндра 7, базируемого относительно детали 8, установленной в ванне 9 вне рабочей зоны станка. На штоке поршня 10 гидроцилиндра 7 крепится электрод-инструмент 11, который копирует поступательные перемещения шпинделя станка.Площади поршней обоих гидроцилиндров равны, что обеспечивает передачу перемещений в масштабе 1:1 и позволяет использовать для контроля глубины обработки штатный индикатор станка.При использовании шпинделя станка для одновременной обработки нескольких деталей применяется соответствующее число гидроцилиндров 7, соединенных параллельно с основным гидроцилиндром 1. В этом случае для обеспечения возможности использования штатного индикатора для контроля перемещения всех электродов гидроцилиндры выполнены так, что сумма площадей поршней, соединенных с электродами, равна площади поршня 3, соединенного со шпинделем станка.5 В случае применения устройства наэлек.трохимических станках ванна 9 выполняется герметичной для защиты от разбрызгивания.Применение предлагаемого устройства 10 позволяет обрабатывать крупногабаритные детали с использованием станка любой марки, при этом переделка его не требуется, и он после снятия гидроцилиндра со станка может обрабатывать свойствен ные ему детали. Формула изобретенияУстройство к копировально-прошивочным электроэрозионным и электрохимичес 20 ким станкам для обработки электродоминструментом деталей вне рабочей зоныстанка, сообщающее рабочее перемещениеэлектроду-инструменту от шпинделя станка с помощью гидравлической передачи,25 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработкигидравлическая передача состоит из двухгидроцилиндров с односторонним штоком,цилиндр первого из которых закреплен не 30 подвижно на столе станка, а его поршеньсоединен через шток с шпинделем станка,цилиндр второго установлен неподвижнодвижению вне рабочей зоны станка, а егопоршень через шток соединен с электро 35 дом-инструментом, при этом поршневая иштоковая полости первого гидроцилиндрасоединены соответственно с поршневой иштоковой полостью второго,Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство156405,кл. В 23 Р 1/02, 1961.2, Авторское свидетельство СССР366051, кл. В 23 Р 1/02, 1971.