Способ измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1682648
Авторы: Георгиевская, Георгиевский
Текст
(я)5 Е 15 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПИ ВТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(22) 02.03,88 (46) 07.10.91, Бюл.%37 (71) Подмосковный филиал Государственного союзного научно-исследовательского тракторного института НАТИ (72 Г.М.Георгиевский и И.Л.Георгиевская (53) 621.646 (088.8) (56) Марутов В.А. и др, Гидроцилиндры. - М,: Машиностроение, 1966, с,166. рис,120, (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УТЕЧЕК РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПО ПОРШНЮ И ШТОКУ ГИДРОЦИЛИНДРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение может быть использовано при испытаниях и контроле уплотнений гидроцилиндров под нагрузкой, ЦельюЮ.22 16826 изобретения является повышение точности измерения утечек при возвратно-поступательном движении штока гидроцилиндра. Устройство для измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра содержит испытуемый 1 и нагрузочный 2 гидроцилиндры, соединенные между собой штоками посредством каретки 3, насосную станцию 4 с гидросистемой управления движением штока нагрузочного гидроцилиндра 2, устройство для замеров утечек в виде мерных емкостей 10 и 11, каждая из которых снабжена градуированной трубкой 12, выполненной с капиллярным сечением и установленной на конусной крышке каждой мерной емкости 10 и 11, причем обьем каждой из них не превышает обьем соот- з ветствующей полости испытуемого гидро1682648 цилиндра 1, гидрораспределительную аппаратуру в виде блока, включающего параллельно установленные регулируемый дроссель 13, обратный клапан 14 и манометр 15 в линиях, соединяющих мерные емкости 10 и 11 с соответствующими поршневой 16 и штоковой 17 полостями исИзобретение относится к гидравлическому машиностроению и может быть использовано при испытаниях и контроле засостоянием уплотнений гидроцилиндров поднагрузкой,Целью изобретения является повышение точности измерения утечек при возвратно-поступательном движении штокагидроцилиндра.На чертеже представлена принципиальная схема устройства для измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штокугидроцилиндра,Устройство для измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра содержит испытуемый 1 инагрузочный 2 гидроцилиндры, соединенный между собой штоками посредством каретки 3 и шарнирно закрепленныецилиндрами на опорах, насосную станцию4 с гидросистемой управления движениемштока нагрузочного гидроцилиндра 2 в виде,гидрораспределителя 5, напорной и слив, ной линиями, содержащими регулируемыедроссели б, переливной клапан 7, манометр8 и сообщенными с полостями нагрузочногогидроцилиндра 2 и баком 9, устройство длязамеров утечек в виде мерных емкостей 10и 11, каждая из которых снабжена градуированной трубкой 12, выполненной с капиллярным сечением и установленной наконусной крышке каждой мерной емкости10 и 11, причем объем каждой иэ них непревышает обьем соответствующей рабо чей полости испытуемого гидроцилиндра 1,гидрораспределительную аппаратуру в виде блока, включающего параллельно установленные регулируемый дроссель 13,обратный клапан 14 и манометр 15 в линиях,соединяющих мерные емкости 10 и 11 ссоответствующими поршневой 16 и штоковой 17 полостями испытуемого гидроцилиндра 1. На каждой градуированной трубке 12может быть установлен уровнемер 18, Крайние положения хода поршня 19 штока испытуемого гидроцилиндра 1 под действиемнагрузочного гидроцилиндра 12 контролируются концевыми выключателями 20, уста 5 10 15 20 25 30 35 40 45 пытуемого гидроцилиндра 1, уровнемер 18 на градуированной трубке 12, концевые выключатели 20, По разности уровней в градуированных трубках 12 после каждого из трех ходов поршня 19 оценивают независимо величины утечек по штоку и по поршню. 2 с. и 1 з,п.ф-лы, 1 ил,новленными на пути движения каретки 3, Управление гидрораспределителем 5 может осуществляться от концевых выключателей 20,Способ осуществляют следующим образом,Посредством гидросистемы управления режимом движения нагрузочного гидроцилиндра 2 настраивают заданную скорость движения штоков и одновременно подбирают давление нагрузки регулировкой дросселей 13 в соответствующих полостях 16 и 17 испытуемого гидроцилиндра 1. Уровень залитой рабочей жидкости в мерных емкостях 10 и 11 устанавливают либо доливом, либо отливом так, чтобы в крайнем положении поршня 19 испытуемого гидроцилиндра 1 уровень жидкости находился в градуированной трубке 12 в верхнем положении, нэ которое настраивают уровнемер 18, т,е, в мерной емкости 10 при полностью втянутом штоке и в мерной емкости 11 при полностью выдвинутом штоке испытуемого гидроцилиндра 1,Измерения утечек начинают с крайнего положения поршня 19 с полностью выдвинутом штоком испытуемого гидроцилиндра 1. Измеряют уровень жидкости Ь в градуированной трубке 12 мерной емкости 11 штоковой полости 17 гидроцилиндра 1 посредством уровнемера 18, Производят полный ход поршня 19 под действием штока нагрузочного гидроцилиндра 2 с заданной скоростью и противодавлением в поршневой полости 16, При этом в штоковую полость 17 из поршневой полости 16 в виде утечек по поршню 19 поступает количество жидкости, равное ЬЧи. Замеряют уровень п 1 л жидкости в градуированной трубке 12 мерной емкости 10 поршневой полости 16. Переключают полости нагнетания в нагрузочном гидроцилиндре 2 и производят полный ход поршня 19 с вытеснением жидкости под давлением из штоковой полости 17 испытуемого гидроцилиндра 1, По окончании хода замеряют вновь уровень жидкости п 2 ш в градуированной трубке 12 мерной емкости 11. При этом полученная разность уровней50 55 Г 11 ш - Ь 2 ш = Ь Ьш ЕСТЬ абСОЛЮтНаЯ ВЕЛИЧИНа утечек жидкости по штоку, так как при выдвижении штока в поршневую полость 16 в виде утечек перетекло количество жидкости, равное ЬЧп, при этом в поршневой полости - ЬЧп+ Ь Чп=О,иодновременно вытекло по штоку ЬЧш, т.е, разность ЬЬш соответствует утечкам по штоку ЬЧш:ЬЧп - (ЬЧп+ Ь Чш) = - Ь Чш,Изменяя направление движения штока нагрузочного гидроцилиндра 2, делают третий, т.е. повторяют первый (нечетный), ход поршня 19 испытуемого гидроцилиндра 1 с вытеснением под давлением жидкости иэ поршневой полости 16, при этом в штыковую полость 17 по поршню 19 перетекает в виде утечек количество жидкости, равное ЬЧп. С учетом ранее сделанных двух ходов, положительных и отрицательных утечек по поршню получаютЬЧп+ ЬЧп ЬЧп = ЬЧп, т,Е. РаЗНОСтЬ УРОВНЕЙ Г 11 п ПОСЛЕ ВТОРОГО ХОДа И Ь 2 п ПОСЛЕ тРЕтЬЕГО ХОДа СООтВЕтСтВУЕт ВЕ- личине утечек по поршнюп 1 п - п 2 п = Ь пп,Если продолжительность испытания и производить п-е число парных ходов поршня 19, то получают, что при каждом нечетном ходе при сравнении уровней жидкости между предыдущим и данным нечетным ходом разность уровней является параметром утечек по поршню 19. При четном ходе поршня 19 величина утечек по штоку определяется по разности уровней жидкости между ПЕРВОНаЧаЛЬНЫМ УРОВНЕМ 11 ш В МЕРНОЙ ЕМ- кости 11 штоковой полости 17 перед первым ходом и уровнем жидкости ппш после и-го порядкового четного хода, деленной на уменьшенное вдвое число парных ходов"1 ш "пши/2где и = 2,4,6,. - порядковый четный номер хода.Таким образом, способ обеспечивает повышение точности измерения утечек по поршню и штоку гидроцилиндра при постоянном движении поршня под нагрузкой.Формула изобретения 1. Способ измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра. заключающийся в нагружении штока внешним усилием и измерении вытесняемого объема жидкости из полостей с помощью 5 10 15 20 25 30 35 40 мерных емкостей, отл ича ю щи й с я тем, что, с целью повышения точности измерения утечек при возвратно-поступательном движении штока, поршень с втянутым штоком, устанавливают в крайнее положение и измеряют объем жидкости в мерной емкости поршневой полости, затем без нагрузки переводят поршень в другое крайнее положение с выдвинутым штоком и изменяютуровень жидкости в мерной емкостиштоковой полости,проиэводят не менее трех полных ходов поршня с дросселированием вытесняемой из полостей жидкости в соответствующую мерную емкость и измеряют уровни жидкости в мерной емкости штоковой,полости после второго хода и поршневой полости после третьего хода, при этом параметры утечек определяют в виде разности уровней вытесняемой жидкости.2, Способ по п.1, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уточнения среднего уровня утечек, производят п-е число парных ходов поршня, измеряют параметры утечек по поршню после каждого нечетного хода по разности уровней и по штоку после каждого четного хода по разности уровней, деленной на уменьшенное вдвое число парных ходов.3. Устройство для измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидро- цилиндра, содержащее бак, нагрузочный и испытуемый гидроцилиндры соединенные между собой штоками, насосную станцию с гидросистемой управления режимом движения, устройства для замеров утечек в виде мерных емкостей с градуированной трубкой, гидрораспределительную аппаратуру в виде блока параллельно установленных регулируемого дросселя и обратного клапана, манометры и концевые выключатели, контролирующие ход штоков, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что полости нагрузочного гидроцилиндра сообщены с насосной станцией, полости испытуемого гидроцилиндра связаны через гидрораспределительную аппаратуру с устройством для замеров утечек, при этом градуированная трубка выполнена с капиллярным сечением и установлена на конусной крышке каждой мерной емкости, причем объем каждой из них не превышает объем соответствующей рабочей полости испытуемого гидроцилин- дра
СмотретьЗаявка
4417016, 02.03.1988
ПОДМОСКОВНЫЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО СОЮЗНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ТРАКТОРНОГО ИНСТИТУТА НАТИ
ГЕОРГИЕВСКИЙ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГЕОРГИЕВСКАЯ ИРЕНА ЛЕОНИДОВНА
МПК / Метки
МПК: F15B 19/00
Метки: гидроцилиндра, жидкости, поршню, рабочей, утечек, штоку
Опубликовано: 07.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1682648-sposob-izmereniya-utechek-rabochejj-zhidkosti-po-porshnyu-i-shtoku-gidrocilindra-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Исполнительный цилиндр с индикацией положения поршня
Следующий патент: Устройство для диагностики и устранения неисправности гидросистемы
Случайный патент: Способ вибрационной обработки деталей