Флюс для приготовления керамическихкрасок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 833879
Авторы: Гонгадзе, Цанава, Шушанашвили
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистичесиик Республик(51)М. Кл з С 04 В 41/06 С 03 С 5/00с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийОпубликовано 300581 Бюллетень ЙВ 20 Дата опубликования описания 300581(54) ФЛЮС ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КРАСОКИзобретение относится к Составу флюса для керамических красок, используемых для декодирования керамических плиток методом шелкографии.Известен флюс (1 3 включающий 10 а, АВОЗ, Сас, Мдо, На 10, К 20.упо В ОВ РЬО ЧУ ОНедостатком указанного флюса является то, что он содержит дорогостоящий и дефицитный материал - окись ванадия, и характеризуется повьыенной температурой варки (1350 С).Наиболее близким к предлагаемому является Флюс Г 2 1, содержащий, масс.В:О 41,2-44,5; А 09, 9,2-9,6; В 0 9 15 16,2 18,0; Ело 12,4-12,6; Сао 5,9-6,3; Мдо 0,3-0,32; РеОВ 0,3-0,35 ВВО 11,2-11,9, шихтовый состав которого следующий, масс.Ъ: перлит, например, арагацкий 42-52; борная кислота 23- 20 25, окись цинка 9-11; мел 7 - 9 сода 10-13Недостатком данного Флюса является то, что он не обеспечивает получения 25 рельефного рисунка и характеризуется относительно повышенной температурой варки (1300 оС). Цель изобретения - получение рель-. ефного рисунка на основе безванадиевого флюса для керамических красок и снижение температуры варки до 125 тС.Указанная цель достигается тем, что флюс для приготовления керамических красок, включающий В 0Ае ОРеево я, Сао, Мдо, К 0, МаО и Вооу, дойолнительно содержит РЬО при следующем соотношении компонентов, масс.В:0 43,6- 47,49,3-11,2Ге 09 О, 35-0,41Сао 0,4-0,5Мде 0,31-0,337,9-11,4НаВ ОЗ 21,7-23,.8РЬО 2,7-3,6В качестве основных компонентов для получения Флюса используют перлит, иапример, арагацкий 43-52; борную кислоту 28-37; соду кальцинированную 7-10; поташ 7-10; свинцовый сурик 2,5-4,5.Образование реакционного эффекта и снижение температуры варки при использовании флюса обусловлены комплексным влиянием активных плавней перлита и окиси свинца.Предлагаемый флюс готовят следующим образом.833879 Продолжение табл. 2 Показателисвойств Составы Температура плавления,оС 800 780 780 КТРх 10 С (в интервале 20-400 С) аблица 1 1 О 5,64 5,84 5,75 Содержание, масс.% в составах Компоненты 1 2 3 (5 45,4710,290,41 200,400,329,.57257,6122,783,1530 47,3 43,6 5 (О 11,2 9,3 Ге 0Сао 0,35 0,44 0,37 0,5 0,31 0,33М 90 Ма О РЬО. 11,4 7,9 8,321,7 6,923,8 2,7 3,6 Таблица 2 35 Показатели свойств1 2 1 3 Температураварки, С 1250 1250 1250 Составитель Л. ГостеваТехред М. Коштура Корректор М. Коста Редактор Е. Папп Заказ 3927/35 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Фйлиал .ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составные части массы измельчают, .перемешивают и варят при 1250 С. Пос.-. ле грануляции фритту перемалывают в мокром виде до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см и затем полученную субпенэию сушат.В табл. 1 и 2 сведены примеры конкретных составов предлагаемого флюса и их свойства. Температураразмягчения,оС 620 620 630 В состав краски входит 65-80 флюса, 20-35 керамического красящегопигмента и связующее вещество (в видевазелинового масла или глицерина)40 (сверх 100).Краски, изготовленные на основефлюса с глазурями, обеспечивают получение на керамических плитках рельефного рисунка с реакционной зоной,Экономический эффект на 1 т флюсасоставляет 1,6 тыс.рублей.Формула изобретенияФлюс для приготовления керамических красок, включающий 5(0 , А( О,Ре О , Сао, Мдо, КО, МаУ и 8 бо т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью получения рельефного рисункаи снижения температуры варки, он содержит дополнительнЬ РЬО при следующем соотношении компонентов, масс.:5(0 43,6-47,4АО 9,3-11,2геО 0,35-0,41Сао 0,4-0,5МдО О, 31-0,337,9-11,4ЗаО 6,9-8,3В О 21,7-23,8РЬО 2,7-3,6Источники информации,принятые во внимание при экпертиэе1. Авторское свидетельство СССР9-557059, кл. С 03 С 1/04, 1976. "2. Авторское свидетельство СССРМ 307072, кл. С 03 С 5/00, 1970.
СмотретьЗаявка
2778508, 08.06.1979
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ"ГРУЗНИИСТРОМ"
ШУШАНАШВИЛИ АРЧИЛ ИСАКОВИЧ, ЦАНАВА ЦИАЛА ПАЛАДИЕВНА, ГОНГАДЗЕ РЕВАЗ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/06
Метки: керамическихкрасок, приготовления, флюс
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-833879-flyus-dlya-prigotovleniya-keramicheskikhkrasok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для приготовления керамическихкрасок</a>
Флюс керамических красок
Номер патента: 1609749
Опубликовано: 30.11.1990
Автор: Левицкий
МПК: C03C 1/04
Метки: керамических, красок, флюс
...флюса 0,1-0,2 мг/л, 2 табл. Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл,2Для приготовления флюса используют свинцовый сурик, песок кварце" вый, борную кислоту, соду кальцини" рованную, глинозем и двуокись титана пигментную.Составляющие компоненты флюс вергают сушке до относительной ности, не превышающей 17., тщательно перемешивают, а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 3,0-3,5 ч и последующей грануляцией на воду.,2 ,8 БагО ТдОг 2 пО 2,5 1,5 О 2,При приготовлении краски полученный флюс в количестве 55-70%,пигмент в количестве 30-45%и связующее вещество (вазелиновое масло) в коли 5 честве 40% (сверх 100) размалывают в барабанной мельнице периодического ,...
Флюс для надглазурной керамической декалькомании
Номер патента: 1255595
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Гизун, Демидовская, Ирклиевская, Кукушкина, Курлович, Мохорт, Петрусев, Степанова
МПК: C03C 3/108
Метки: декалькомании, керамической, надглазурной, флюс
...образование капли полное растекание 900 5-6, 1,0-4,0 4 - 5(95-94) (99-96) (96-95) 1,0 0,4 О,Компоненты флюса,мас.% коэФфициент термического расширения,с( 10 1/град Выщелачиваемость кислостойкость при кипячении флюса В 3%-ном растворе НС 1 в течение 30 мин,мас.% Отдача свинца с 1 дм - мг/л готовления трафаретной декалькомании,Цель изобретения - повышение блеска декалькомании и обеспечение целостности красочного слоя.Составы предлагаемого флюса и их свойства приведены в таблице,520 530 720 730 890 8951255595 Продопжение таблицы Состав Параметры Устойчивость к воздействию 4%-ного раствораСН СООН в течение24 ч Выдерживают без изменений Нарушение целостностикрасочного слоя вовремя обжига Отсутствует Отсутствует 64 65 Фактура сеткиБлеск...
Способ изготовления керамических пустотелых изделий из глиняной массы
Номер патента: 1813082
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Беляев, Бикбау, Катанов, Кеосян, Несмеянов, Рустемов, Стрелков, Туляев
МПК: C04B 33/02, C04B 33/30
Метки: глиняной, керамических, массы, пустотелых
...свойства массы. Через 200 - 250 с после формования глиняного бруса развиваются процессы коагуляционно-тиксотроп ного1813082 структурообразования с резким увеличением механической прочности сырца, что вконечном итоге улучшает его сушильныесвойства и резко снижает трещинообразование, 5Указанные процессы сопровождаютсятепловыделением. с повышением температуры сырца, что положительно влияет напроцесс сушки.На фиг, 1, 2 дана схема электрообработки глиняной массы в процессе формованияпустотелых керамических иэделий. На фиг,1- схема электрообработки глиняной массыпри формовании однопустотных иэделий,например, дренажных керамических труб. 15На фиг. 2 - схема электраобработки глиняной массы при формовании многопустотныхизделий, йапример,...
Терморасширяющаяся противопожарная масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовления терморасширяющейся противопожарной массы и способ приготовления противопожарного слоистого материала
Номер патента: 1838372
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: B32B 25/14, C09K 21/14
Метки: масса, массы, материал, приготовления, противопожарная, противопожарного, противопожарной, противопожарный, слоистого, слоистый, терморасширяющаяся, терморасширяющейся
...способ приготовления противопожарного слоистого материала путем нанесения на подложку терморасширяющейся противопожарной массы, содержащей вспучивающийся графит и хлоропреновый латекс на водной основе и полученной гомогенным смешиванием компонентов, отличающийся тем, что наносят терморасширяющуюся противопожарную массу, содержащую в качестве хлоропренового латекса сополимеризат хлоропрена и акриповой или метакриловой с содержанием карбоксильных групп по крайней мере 0,3 моля на 1 кг твердого вещества латекса и дополнительно содержащую вещество из группы, включающей целлюлозу или ее производные, фенолформальдегидные смолы, полифурфуриловый спирт, полиимиды, смешанные в массовом соотношении, масо,:Вспучивающийся графит 25-57 Хлоропреновый...
Способ производства крупяных концентратов, не требующих варки при приготовлении пищи
Номер патента: 197384
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: A23L 1/182, A23L 1/40
Метки: варки, концентратов, крупяных, пищи, приготовлении, производства, требующих
...не требующий варки, аиспользуется как обычнаящаяся крупа. разделяют на две нлн других подобБолее легкая ф крупяной концепт более тяжелая - быстр оразвариваю Известен способ производства крупяных кон.центратов, не требующих варки при приготовлении пищи, включающий очистку, мойку иварку крупы до ее готовности и высушивание.Предложено полученный после варки и сушки полуфабрикат обрабатывать в аппаратетипа Пушка в течение 10 - 12 мин при избыточном давлении 6 - 10 атхг, сушить полуфабрикат до влажности 12 - 18%.Зто отличие способствует улучшению качества концентратов,Способ заключается в следующем.Крупу очищают от посторонних примесей,моют, варят острым паром до готовности и сушат до содеркания влаги 12 - -18 го, 1Полученный...
Предыдущий патент: Способ обработки пористых огнеупорныхизделий
Следующий патент: Состав декоративного покрытияжелтого цвета
Случайный патент: Способ сборки зубчатых колес