Шихта для изготовления огнеупоров

Союз Советскид Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГоеударственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДата опубликования описания 3005731 Н.С. Климкович, С,Н. Умресвятский и В.Н.Павликов 2) Авторыизобретения Косты С. Г.ордена Трудового Красгический институт ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОР ИХТ ии комоотн и Изобретение относится к производству пористых огнеупоров, а именно к огнеупорным иэделиям для продувки металла в ковше инертными газамиИзвестна Шихта для изготовления огнеупоров, содержащая АФО, МдО, Сг 2 0 и каолин 11.Недостаток этой шихты заключается в невысокой гаэопроницаемости,Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления огнеупоров 12 1, включающая, вес.Ф: плав ленную алюломагнезиальную шпинель фракции менее 2 мм 75-92, пластинчатые монокрист аллы о = А ЦО З 5-20 и временную. связку 3-5. люмомагнезифракции ме 82-9 крис мо 5-15 3-5 астинчатых о собст вует газопроницаеоч ной стру ктуэкахту плгзО спстой,емя пр В пр ассы, нальноп к в зн Р ру :вязку,понента Однако и зта шихта имеет невысокую гаэопроницаемость, что не позволяет использовать ее в качестве иэделий для продувки металла.Цель изобретения - повышение газопроницаемости.Поставленная цель достигается те что шихта для изготовления огнеупоров, включающая плавленную алюмомаг неэиальную шпинель фракции менее 2 а ми ющий компонент и временнуюв качестве армирукщего комсодержит пластинчатые монокристаллы Сг,Оэпонентов, вес.ЪПлавленная аная шпинельнее 2 ммПластинчатыеталлы СгдО ЗВременнаг свВведение в шмочокристалловобразованию пормой и в то же в оцессе обжи га предлагаемойа контакте зерен алюмомагнезишпинели и пластинчатых моноисталлов Сг О а происходит образоние сложной шпинели Ид(АЙСг 2 ).Олпереход окиси хрома из одной валент сти в другую, что сопровождаетсяачительным увеличением пористостигазопроницаемости,Алюмомагнезиальную шпинель попучаплавлением глиноэемсодержащего сырья с добавками антрацита и чугунй стружки с последующим вводом всплав магнезита в количестве, обесчивакщим содержание 5-35 Ъ МдО в инели.833855 Состав Компоне нты Предлагаеый2 Иэ вестный 1 ) з 80 92 65 82 15 10 15 Временная связка, вес,Ъ Таблица 2 Предел прочносф Гаэопропри сжатии прн ницаемость 1500 С, кг/см Температураначаладеформации поднагрузкои2 кг/см, С Состав Порнстость,открытая,Ъ Кажущаясяплотность,г/см11 редл а гаемый1 1630 2,45 3700 34,8 75 1,82 4200 1650 95 49,6 2,12 1620 3900 130 41,3 Известный 310 1680 2,82 180 18 У 4 Формула изобретения 55 ВНИИПИ Заказ 3926/34 Подписное Тираж 660 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Пластинчатые кристаллы Сг 03 получают путем температурного разложения бихромата натрия,при 800-1150 С в присутствии добавок окиси алюминия, кремнезема или борного ангидрида, взятых в количестве 2-6 вес.Ъ, либо в присутствии хлоридов натрия или калия в количестве 5-10 вес,Ъ. Продукт представляет собой пластинки толщиной 3-50 мкм и площадью 0,08-10 мм2 с содержанием Сг 099,9 Ъ. 0Шихту готовят следующим образом. Алюмомагнеэиальная шпинельфракции менее 2 мм, вес,Ъ Пластинчатые монокристаллы Сг О, вес,Ъ Пластинчатые монокристаллы о= Л 103, ес,Ъ Шихта для изготовления огнеупоров, включающая плавленную алюмомагнезиальную шпинель фракции менее 2 мм, армирукхций компонент и временную связку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повыаения газопроницаемости, она в качестве армирующего компонента содержит пластинчатые монокристаллы Сг Оспри соотношении компонентов, вес,Ъ: В смесительные бегуны загружают зернистую часть шпинели, увлажняют ее временной связкой до 3-5 Ъ, В качестве временной связки используют сульфитноспиртовую барду плотностью не менее 1,24 г/см, Затем подают тонкомолотую часть шпинели, перемешанную с пластинчатыми мойокристаллами С гОЗ. Из полученной массы прессуют изделия при давлении 1200-1300 кг/см. Обжиг ведут при. температуре 1720-1730 С.В табл. 1 приведены составы шихт, а в табл. 2 свойства изделий из нее,Таблица 1 Плавленная алюмомагнезиальная шпинель 82-92Пластинчатые монокристаллы СгО5-15Временная связка 3-5Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 389059, кл. С 04 В 35/18, 1971.2, Авторское свидетельство СССР Р 604844, кл. С 04 В 35/04, 1975 (прототип),