Способ обработки расплавов

Номер патента: 917903

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Карпов, Левинсон, Михайлов, Устинов

МПК: B22D 27/18

Метки: вставок, легирования, литейной, отливок, поверхностного, пористых, форме

...вибростенд,например ВЭДС 200 А. Заполнение пор Способизготовления вставки 1, Обычная формовкапластического состава из 100 мас,ч,ФХ 800; 6 мас,ч,жидкого стекла 7903 4осуществляют при частоте колебанийкамеры 6-8 кГц и амплитуде колебаний3-5 мм в течение 3-5 мин. Конечнуюпористость вставок регулируют временем заполнения и амплитудой колебаний,Для сравнения эффективности предложенного способа получения вставокс известными отливали чугунные от 10 ливки размером 200 х 70 мм и разнойвысоты, при температуре заливаемогов форму чугуна 1330-1350 С. Проводили замеры температуры на контактныхповерхностях вставки с формой и ме 1 з таллом с помощью термопар ВР 5/20,Из полученных отливок вырезали дляиспытания на износ образцы размером15 х 15 х 10 мм,...

Номер патента: 1331609

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ежов, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, стальных, форме

...реакцийвзаимодействия титана с компонентами состава, в частности, с углеродом,кремнием и кремнеземом, образующимсяиз этилсиликатного связующего. В результате увеличивается толщина легированного слоя на поверхности стальных отливок.Введение в состав ферротитана приводит к дополнительному легированиюповерхностного слоя отливки титаном.Следствием этого является образование в нем, наружду с боридами, карбидов и силицидов титана. В результате комплексного легирования бором,ванадием, кремнием и титаном увеличиваются износостойкость и окалиностойкость поверхностногослоя, что обеспечивает соответствующее повьппение эксплуатационнойстойкости отливок, работающих в условиях высокого удельного давленияпри циклически изменяющихся термомеханических...

Номер патента: 1271621

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Петров, Самаль, Скоропанов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах

...шамот, натриевое жидкое стекло с модулем 220-2,35 и 1271621 2плотностью 1,30-1,35 г/см и техничесэкая вода.П р и м е р. Состав готовят из порошкообраэных хлорида магния, хлорида натрия и диоксида олова, молотогошамота фракции 0,05-0,1 мм, В краскомешалку вначале вводят хлориды магнияи натрия, диоксид олова и тшательноперемешивают, Затем н процессе перемешивания последовательно добавляютшамот, жидкое стекло и воду до получения однородной суспенэии.Состав наносят пульверизаторомили кистью на рабочую поверхностьформы и стержня предварительно окрашенную противопригарной коксографитовой краской. За несколькоприемов получают покрытие толщиной1,0-1,5 мм, его подсушивают при 220250 С в течение 45-60 мин, Затемсобранную форму заливают...

Номер патента: 1782191

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Берестнев, Важник, Мариев, Медовар, Моисеенко, Чанд

МПК: B22D 23/10

Метки: литейная, отливок, производства, фасонных, форма

...накопленный в плавильной емкости сливается в первую емкость формы до полного ее заполнения.Затем из другой плавильной емкости сливается металл, который проходя. через шлак, дополнительно рафинируется, поступает в нижнюю часть первой емкости и вытесняет шлак объемом, равным объему заливаемого металла, во вторую емкость, куда он. переливается через края первой емкости, Заливку металла производят до момента полного заполнения шлаком второй емкости. Таким образом, визуально ограничивается объем заливаемого металла. После полного заполнения шлаком второй емкости, заливку металла прекращают и цикл повторяется с другой формой и т. д., которые могут быть установлены на конвейере. На стенках первой емкости и стержне в результате быстрой...

Номер патента: 1274841

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Гурин, Клещенок, Стефанович

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме, чугунных

...Содержа ние кремния в поверхностном слое отливки до стигает 5,0 - 5,7% (вместо 3,0 - 3,5% при использовании ферросилиция), Введение магния кремнистого, кроме того, позволяет увеличить в составе количество магнийМагний порошковый 12 Оксид магния 10 Магний кремнистый 15 содержащих ингредиентов без опасности пироэффекта, Высокое содержание кремния и магния в составе обуславливает увеличение толщины модифицированного поверхностного слоя с ферритной металлической матрицей и шаровидной формой графитных включений. Чугун с такой структурой имеет высокук) пластичность и ростоустойчивость. Поэтому разгаростойкость отливки с модифицированным поверхностным слоем повышается.В составе для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме...