Способ определения эксцентриситета обмазки электродов для дуговой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 82999
Авторы: Алтухов, Медвинский, Фрейман
Текст
" О"ОЫо":11 ЗОБРЕТЕНИ 8 ОПИСАНИЕ К АВТОРСНО ВИДЕТЕЛЬСТ ПОС Заявлено 8 июня 1949 г. ва М 398781 в Гостехнику СССР ооеспечения высокого качества дуговой сварки большое знаеет равномерность покрытия электрода обмазкой.но проверка эксцентрицитета обмазки электродов произвоем выборочного контроля с разрушением слоя обмазки.ываемый способ определения эксцентрицитета обмазки элекя дуговой сварки позволяет осуществлять эту операцию быстразрушения обмазки. Этот способ основан на том, что прослой образки используют в качестве диэлектрика конденсаладками которого служат стержень электрода и пластина, ая на поверхность обмазки электрода.ертеже изображена скелетная схема прибора для осуществоверки эксцентрицитета обмазки по описываемому способу. ирующий конденсатор, в котором диэлектриком является азки 2, а обкладками - стержень 1 и металлическая пластиючается, как часть емкости задающего контура генератора 4. зменяющейся частоты от генератора 4 подается на ограничиосле ограничителя ток попадает в частотный детектор 6, на торого включен усилитель постоянного тока 7 и стрелочный Прибор может быть заменен исполнительным реле автомата, й лампой и т, п, устройством.нтричность обмазки определяется следующим образом.подключения стержня 1 электрода и пластины 3 к генераторегулируется таким образом, чтобы отсчетный прибор устройзывал нуль (нуль в середине шкалы прибора) или близкое к чение. После этого стержень 1 электрода поворачивается во" оси. При наличии эксцентрицптета слоя обмазки электрода, егося при поворачивании электрода, будет изменяться толя диэлектрика конденсатора, образованного поверхностью его стержня 1, пластиной 3 и слоем обмазки 2. При увеличеины слоя обмазки емкость конденсатора будет уменьшаться,Для чение им Обыч дится пут Опис тродов дл ро и без веряемый тора, обк наложенн На ч ления пр Модул слой обм на 3, вкл Ток и тель 5. П выходе ко прибор 8. сигнально Эксце После ру, схема ства пока нулю зна круг своеи выявляющ шина сло проводящ нии толщС. Фрейман, М. Д, Медвинский и И. П, Алтухов ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИЦИТЕТА ОБМАЗКЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИМ 82999 при уменьшении слоя в увеличивать, Соответственно этому измейению емкости будет меняться частота генератора, а, соответственно, изменению частоты генератора будет изменяться показание отсчетного прибора. Предмет изобретения 7 делам изобретений и открытий при Совете Министров СС Коми гктоп А. И. Дышельмаи. Тех. ред. А, А. Камышиикова. Карр. А. Гуляев Подп. к печ. 26/ЧШг аж 250. Цена 25 коп 1 иформаиионно-издательский отдел Оъсм 0,17 и. л. Заказ 5143 р. Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР Способ определения эксцентрицитета обмазки электродов для дуговой сварки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью быстрого осуществ,ления этой операции без. разрушения слоя обмазки, проверяемый на эксцентричность слой обмазки используют в качестве диэлектрика конденсатора, у которого обкладками служат стержень электрода и пластина, наложенная на обмазку, подключают этот конденсатор в качестве модулируюшего в отсчетное устройстчо с использованием частотно модулируемого генератора и, поворачивая электрод, вводят последовательно разные участки обмазки и определяют эксцентрицитет по отклонению стрелки отсчетного устройства.
СмотретьЗаявка
398781, 08.06.1949
Алтухов И. П, Медвинский М. Д, Фрейман Л. С
МПК / Метки
МПК: B23K 9/10, B23K 9/26, G01B 7/06
Метки: дуговой, обмазки, сварки, эксцентриситета, электродов
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-82999-sposob-opredeleniya-ehkscentrisiteta-obmazki-ehlektrodov-dlya-dugovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения эксцентриситета обмазки электродов для дуговой сварки</a>
Устройство для автоматического передвижения электродов в электрических дуговых печах переменного тока
Номер патента: 60961
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Вайнберг
МПК: F27D 11/10, G05B 11/00, H05B 7/12
Метки: дуговых, передвижения, переменного, печах, электрических, электродов
...первичную обмотку вспомогательного трансформатора присоединить к постороннему источнику переменного тока, например, к осветительной сети, проследив за тем, чтобы фаза его соответствовала фазе первичного тока, то регулировка будет зависеть только от тока и явится регулировкой по току.Для того, чтобы придать регулировке не только крайние свойства (по току или мощности), следует во вспомогательном трансформаторе ПТН добавить еще одну обмотку и приключить ее к сети постороннего источника тока (фиг, 2). Первичная и дополнительная обмотки приключаются каждая через реостат Р, оба реостата каждой фазы механически соединены так, что когда один из них выводится, то другой вводится. При такой схеме регулировка будет иметь промежуточные свойства...
Материал для электродов импульсных и дуговых источников света
Номер патента: 444269
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Дигоев, Ионов, Короткий, Кузнецов, Мороков, Савранская, Файфер
МПК: H01J 61/04
Метки: дуговых, импульсных, источников, материал, света, электродов
...материала не обладают требуемой эрозионной стойкостью и не обеспечивают достаточную долговечность приборов, Кроме того при изготовлении электродов из торированного вольфрама используется токсичная двуокись тория, которая значительно усложняет технологию зготовления.1 звестно также применение сплавов из плавких металлов - вольфрама, рения угих - с окислами редких металлов, в числе самария, диспрозия и тербия, электродов источниковсвета, В частти, известен сплав вольфрама с окисью ария с содержанием последней не бо вес; %, который имеет низкую эро(53) УДК 621,327,032.Корректор А,Дзесова ЗаказфО Изд. гй д 6 Тираж 760 Подписное ЦНИИПИ 1 осударствениого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раущская...
Материал для электродов импульсных и дуговых источников света
Номер патента: 548909
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Быков, Савранская, Туманов, Файфер
МПК: H01J 61/04
Метки: дуговых, импульсных, источников, материал, света, электродов
...веществами для получения электродного материала, например состава Ф=4,5% ЬгпзОз+0,03% М 1, ЯВлЯютсЯ Вольфрамовыи ангидрид, азотнокислый самарий и азотнокислый никель. Г 1 орошкообразную смесь вольфрама с окисью самария получают методом химического смешивания осаждением в водной среде смеси вольфрамового ангидрида и оксалата самария с последующей авранская и А. Н. Тумано фильтрацией, прокалкой и избирательнымвосстановлением в водороде,При изготовлении предлагаемого материала для электродов смесь порошков пропиты 5 вают раствором азотнокпслого никеля, сушат на воздухе, прессуют методом холодногопрессования в заготовки (Регресс=10 т/смз) испекают в водороде при 1450 - 1500 (точкаросы - 40) и в ваккуме (110 - " мм рт. ст,)0 при 1800=С в...
Обмазка для электродов, применяемых при дуговой электрической сварке металлов
Номер патента: 4703
Опубликовано: 29.02.1928
Автор: Дульчевский
МПК: B23K 35/04, B23K 35/365, B23K 35/40
Метки: дуговой, металлов, обмазка, применяемых, сварке, электрической, электродов
...характеризуЮ- от 75, щаяся тем, что она состоит из трЕбуЕМОй СМЕСИ ИЗвЕСти С раСтИтЕлькым Сасмоченная харом, взятых в пропорции по весу: ла, погру- извести от 25 до 75/, и сахара от таящий из75 до 25 ао,сахара и 2. Прием изготовления охарактеает к про-ризованной в и, 1 обмазки, отлиес то смоченную жидшеу волоКу эЛЕктродов ОЩ рошок, сОстОя щий ич измолотых извести бра в вышеупомянутом тоит из ым са О вЕСу: сахара ь сахара чающиися тем, ч помяну- ким стеклом про ая воду погружают в по НО пРЕ- иЗ СМЕСИ танКО зующий и сахара, взятых балочку, соотношении. 1 еждунар Печатнике, Л:енинград Тюхо-литографии красны ПР ЛаГаЕМаЯ ОбМаЗКатРОДОв, пРиМЕНЯЕмЫХ пРЭлЕктричЕСксй СваркЕ, им цпслуЧить плотнув и ПрОчнуюметаллов. Обмазка сосизвести с...
Способ обмазки электродов при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке
Номер патента: 34092
Опубликовано: 31.01.1934
Автор: Таран
МПК: B05C 9/02, B23K 35/40
Метки: автоматической, дуговой, обмазки, полуавтоматической, сварке, электродов
...1 прессованной внутрь проволоки или в углубления на поверх,ности ее, что сильно увеличивает стоимость и требует организации специального производства этой проволоки, затрудняя;внедрение автоматической сварки, применение же новых типов, так называемых толстых" обмазок совершенно исключается, так как не дает возможности подводить к электроду сва рочный ток, и при прохождении электрода через подающий механизм обмазка обмина ется.Предлагаемый способ устраняет эти трудности и позволяет применять любую голую проволоку, на которую обмазка наносится после того, как она пройдет подающий и выравнивающий механизм и к ней подведен уже сварочный ток.На фиг. 1 и 2 показан пример осу. ществления предлагаемого способа,Электрод (проволока) 1,...
Предыдущий патент: Электромашинный усилитель
Следующий патент: Асинхронный двигатель
Случайный патент: Жидкостный реостат