Устройство для штамповки обкатыва-нием

Номер патента: 1125068

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Лейкин, Штанько

МПК: B07B 1/38

Метки: движением, круговым, поступательным, рама, рассевов, ситовая

...очистителей 8 блуждающего типа, предназначенных для очистки сита 6 ситоеой рамки 1 и одновременно для удаления с каркаса 7 проходовой фракции продукта, прошедшей через сито 6.Каркас 7 выполнен в виде цельноштампованного из единой алюминиевой заготовки желоба трапецеидального сечения, обращенного своим малым днищем 9 вверх 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 к ситу 6. Днище 9 образовано из горизонтальной плоскости 1 О и примыкающих к ней двух наклонных плоскостей 11 и 12.Плоскость О предназначена для поддержания ситовой рамки 1 и фракции продукта из-под сита 6. Плоскости 11 и 12, угол которых к горизонтали соста вляет 30, предназначены для сброса с плоскости 10 проходовой фракции в боковые вертикальные каналы шкафа рассева....

Номер патента: 1311786

Опубликовано: 23.05.1987

Автор: Лейкин

МПК: B07B 1/38

Метки: движением, круговым, поступательным, рама, рассевов, ситовая

...рамы) зазора для выхода проходовой фракции продукта из-под сита 6.Плоскости 12 и 13 и ступеньки 14 и 15 усилены на торцах вертикальными отбортовками 16 и 17, в которых имеются прямоугольные вырезы 18 и 19, предназначенные для пропуска опорных направляющих шкафа рассева при закладке или выемке ситовой рамы из шкафа и обеспечивающие тем самым экономию высота, равную толщине направляющей. Каркас 8 выполнен с торцов с отбортовками 20 и 21, перпендикулярными днишу 10 и предназначенными для фиксации ситовой рамки 1 с ситом 6 в каркасе 8. Днище 10 посредством ступенек 14 и 15 и вертикальных стенок 22 и 23 соединено с горизонтальными полками 24 и 25, предназначенными для установки каркаса 8 и ситовой рамки 1 на уступах ситовой рамки...

Номер патента: 1213372

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Кислицин, Кравец, Кудряшов, Могутнов, Шишкин

МПК: G01M 17/00, G01M 17/06

Метки: движении, круговой, оси, средства, траектории, транспортного, увода, угла

...сопротивлениями 7. На ребрах 2 закреплен подпружиненный контакт 18, взаимодействующий с пластинами 16 и О подключенный посредством приводов 19к регистрирующей аппаратуре. Навнешней торцовой поверхности диска11 размещено электрическое сопротивление 20, с которыми постоянно взаи модействует подпружиненный контакт21, закрепленный на пластине 1 иподключенный посредством приводов22 к регистрирующей аппаратуре, Наребрах 2 закреплены оси 23 и 24, 20 на которых шарнирно установленынаправляющие рамки 25 для гибкогозвена 5. Перед измерениями пластину 1прикрепляют к оси транспортногосредства, кольцо 6 закрепляют на поверхности дороги, а посредствомрукоятки 12 закручивают "пираль -ную пружину механизма натяжения1 30создавая заданное усилие...

Номер патента: 434700

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Аскинази, Беккер, Устьянцев, Якобсон

МПК: B23Q 1/26

Метки: движения, детали, инструмента, кругового, поступательного

...этапов, следующих однц за другим;25 установка требуемого для обработки радиусатраектории, вывод механизма в условньш ноль (эксцецтрпситета) и обработка с круговым поступательным движением прп увеличивающемся в следящем режиме до устацовлец цой величины радиуса траектории движения,3Установка требуемого для данного режима обработки радиуса траектории движения осуществляется осевым смещением втулки 12, внутри приводной шестерни 11 винтом 16. При этом палец 13, сфера которого находится во втулке 12, а хвостовик с сухарем 15 - в кольцевом пазу ступицы 7, перемещает ступицу в гильзе 6. Изменением положения втулки 8 относительно сферы пальца 9 устанавливается нужный радиус траектории движения. Положение винта 16 фиксируется гайкой 17. ;1...

Номер патента: 206757

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Анненберг, Секретев, Экспериментальный

МПК: B23B 19/00, B23H 7/28

Метки: движения, держателя, инструмента, кругового, поступательного

...сфера стержня 9, объединяющего три сферы. Верхняя сфера этого стержня совмещена с осью вращения червячного колеса 8 и упирается в ползун 10, имеющий кониче скую поверхность и перемещаемый вручнуюрукояткой 11 вдоль его оси с помощью микро- метрического винта 12. Нижняя сфера стержня размещается в стакане, запрессованном в нижнюю плиту 4.25 Пружина 1,т постоянно поднимает стер.жень к ползуну 10, в результате чего контакт между ними сохраняется постоянно. Электродвигатель б, вращаясь, приводит во вращение червячное колесо и вместе с ним втулку 7 с 30 наклонным отверстием. Путем поворота руко3ятки 11 микрометрического винта 12 перемещается ползун, и в соприкосновении с верхней сферой стержня 9 вводится коническая поверхность ползуна 10....