825695

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 825695 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 10 р 479 (21) 2750840/23-05 рцм, кл,з Ь 01 Г 2/08 с присоединением заявки йо -Ф(23) Приоритет -Государственный комитет ССС Р. по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН 20 Изобретение относится к проиэвод ству химических волокон.Известен способ получения волоконпутем формования вискозы в осадительную ванну, содержащую, г/л: сернаякислота 90-130, сульфат натрия240-330 и сульфат алюминия 1-30 споследующей вытяжкой свежесформованного волокна 1 .10Получаемые волокна характеризуются сравнительно низкими физикомеханическими показателями (прочность 15-18 гс/текс, удлинение14-18),формование волокна происходитнедостаточно стабильно или со сравнительно небольшой скоростью. Поэто,му формование волокна в сульфаталюминиевой ванне не нашло промышленного применения.Цель изобретения - повышениефизико-механических свойств волокони экономичности процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения вискозных волокон формованием вискозыв осадительную ванну, содержащуюсерную кислоту, сульфат натрия исульфат алюминия с последующей вытяжкой свежесформованного волокна,используют вискозу, содержащую 3,2-7,0 от веса альфацеллюлозы гидроокиси алюминия, формование проводят в осадительную ванну, содержащую, г/л: серная кислота 70-100,сульфат натрия 260-300 исульфаталюминия 30"80, а вытяжку - на воз.духе на 40-80Для получения волокна по предлагаемому способу приготавливают вис"козу, содержащую, : альфацеллюлоза 6,5-9, гидроокись натрия 6,5-9и гидроокись алюминия 3,2-7 отвеса альфацеллюлозы и имеющую зрелость 3,5-9 по йаС 1. Гидроокись алюминия растворяют в крепком растворещелочи, который используют при растворении ксантогената целлюлозы.Вискозу формуют в осадительную ванну,содержащую, г/лт серная кислота 70100, сульфат натрия 240-300 и суль"фата алюминия 30"80, при 30-55 С.Свежесформованное волокно вытягиваютна воздухе между галетами при комнатной температуре на 40-80. Проч"ность волокна увеличивается при дополнительном вытягивании его на.30"60 в пластификационной ванне при80-100 С, Готовое волокно имеет прочность 20-40 кг/текс и удлинение14-25,825695 Получение волокна по предлагаемому способу позволяет повысить устойчивость процесса формования, улучшить физико-механические показатели волокна. Формула йэобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЗаказ 2421/50 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 П р и м е р 1. Вискозу содержащую 8,4 альфацеллюлоэы и 6,2гидроокиси натрия и имеющую зрелость4,5 по МаС 1, в которую введено 3,2,от веса альфацеллюлозы гидроокисиалюминия, формуют в осадительную ванну, содержащую, г/л: серная кислота100, сульфат натрия 260 и сульфат;алюминия 30 при 53 С. Скорость,формования 90 м/мин. Свежесформованноеволокно вытягивают на 40 междугалетами, а затем на 30 в пластификационной ванне, содержащей 18 л1 серной кислоты.Готовое волокно имеет прочность20 гс/текс и удлинение 20.П р и м е р 2. Вискозу, содержащую 7,5 альфацеллюлоэы и 6,5гидроокиси натрия и имеющую зрелость 8-9 по МаС 1, в которую введено 7,0 гидроокиси алюминия от весаальфацеллюлозы, Формуют в осадительную ванну, содержащую 85 г/л серной кислоты, 270 г/л сульфата натрия и 80 г/л сульфата алюминия при49 ОС. Скорость Формования 40 м/мин.Свежесформованное волокно вытягиваютна 30 между галетами, а затем на60 в пластификационной ванне, содержащей 23 г/л серной кислоты.Готовое волокно имеет прочность38 гс/текс и удлинение 15,П р и м е р 3. Вискозу, содержащую 8,9 альфацеллюлозы и 6,3гидроокиси натрия и имеющую зрелость5,1 по МаС 1, в которую введено 5гидроокиси алюминия от веса альфацеллюлозы, формуют в осадительную ванну, содержащую 65 г/л серной кислоты, 300 г/л сульфата натрия и50 г/л сульфата алюминия при 35 С.Скорость формования 50 гл/мин. Свежесформованное волокно вытягивают на50 на воздухе между галетами, азатем на 30 в пластификационнойванне, содержащей 18 г/л серной кислоты при 91 ОС. Полученное волокноимеет прочность 31 гс/текс и удлинение 19. 5. Применение гидроокиси алюминия,добавляемой в вискозу, позволяет повысить стабильность процесса Формования и уменьшить расход реагента. При добавке гидроокиси алюминия устойчивое Формование вискозы имеет место при ее зрелости 6,5-9 по МаС 1 и содержании серной кислоты в ванне 70-85 г/л, в то время как беэ добавки гидроокиси алюминия фор мование вискозы с указанным индек.кос зрелости практически невозможно.Обычно вискозу формуют при зрелости 4,5-5,5 по МаС 1 и содержании серной кислоты в ванне выше 100 г/л.20 Способ получения вискозных волокон формованием вискозы в осадительную ванну, содержащую серную кислоту,сульфат натрия и сульфат алюминияс последующей вытяжкой свежесформованного волокна, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойствволокон и экономичности процесса,используют вискозу, содержащую3,2-7,0 от веса альфацеллюлоэы гидроокиси алюминия, формование проводят в осадительную ванну, содержащую, г/л: серная кислота 70-100,сульфат натрия 260-300 и сульфат алюминия 30-80, а вытяжку - на воздухена 40-80.40