Способ разделения углеводородныхгазов

Номер патента: 59478

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Коробчанский

МПК: C10B 45/00

Метки: водяного, газа, коксовых, охлаждения, пара, печей, подсводчатого, пространства, прямого, смесью

...пары из барильета подаются эжектором 4 по газопроводу 5 в коллектор 7,предназначенный опять-таки для пятипечей. Коллектор 7 расположен вышеуровня центра барильета на 1 м с тем,чтобы образующийся в коллекторе 7конденсат смог стекать обратно в барильет (по трубе, не указанной на чертеже). Из коллектора 7 по трубам 8Отв, редактор П. В, НикитинТип.,Сов. пеи.", М бб 59. Зак.3916 в 4 а 35 коп спланизла поступает парогазовая смесь в, соответствующие печи 1, Ц, 1 П, 1 У и У каждой секции, Подвод циркулирующих газов и паров .в печи осуществляется при помощи специально просверленных отверстий в своде по центру камеры печи и на расстоянии около 1 м от конца коксовой стороны печей. В отверстие устанавливается специальное сопло 9 с наконечником из...

Номер патента: 919024

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Васильев, Душин, Перетягин

МПК: H02K 44/22

Метки: газов, инертных, примесей, углеводородных

...поверхности металлов и, наконец, цеолиты поглощают препятствующие науглероживанию приме" си воды и углекислого газа.Цель изобретения - снижение углеродного потенциала очищаемого газа,91902 ч Формула изобретения Составитель В. Кукушкин Редактор Ю. Ковач Техред Е, баритончик Корректор М. ШарошиЗаказ 2157/3 б Тираж 719 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 1/5 Филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,а также устранение окисления поверхности металлов и упрощение подготовки цеолитовой насадки.Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки инертных газов от углеводородных примесей, включающем пропускание газа через цеолитовую насадку, насадку...

Номер патента: 646162

Опубликовано: 05.02.1979

Автор: Бурлаченко

МПК: F25J 3/08

Метки: газов, попутного, природного, разделения

...газов иэ природ. ного и попутных газов.В колонну 1 под давлением 30 - 55 атм в исходный газ вводят метанол путем ректификации смеси метанол в во в контакте с газовым потоком. Потери метанола восполняют путем ввода метанола в верхнюю часть колонны через клапан 2, В нижней части нолонны метанол удаляютиз смеси метанол- вода путем ректификации ее, Воду с примесью метанола удаляют иэ колонны через клапан 3. Из колонны 1 исходный газ разделяют на два потока. Часть потока (до 40%) направляют в теплообменник 4 для рекуперации холода отбензиненного (сухого) газа, где е 1 о охлаждают до -30 С, Другую часть исходного газа вводят в колонну 5 для охлаждения и ректификации путем контакта с конденсированным газом. В колонну 5 в качестве флегмы...

Номер патента: 695564

Опубликовано: 30.10.1979

Автор: Хонг-Киу

МПК: C10G 7/00

Метки: компонентов, менее, разделения, смеси, содержащей, трех, углеводородной

...по линии 13,устанавливают регулятором уровня 27, который с помощью устройства 36 подает сигнал на задвижку 21.В качестве исходного сырья возможноиспользовать различные углеводородныесмеси, в том числе и нефтяные фракции сширокими интервалами кипения,Общие пределы раоочих условий для обеих фракционирующих колонн составляют:абсолютное давление 0,5 - 71 кг/см и температура 66 - 371 С и выше. Эти рабочиепределы поддерживают в нижней частикаждой колонны. Предпочтительными пределами рабочих условий для колонн являются температура в нижней части колонны149 - 288 С и давление 1,5 - 30 кг/см. Давление на верху каждой колонны можетбыть одинаковым, так как они связанымежду собой системой труб для отвода паров с верха колонны, но во второй...

Номер патента: 798443

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Андреев, Бажанова, Барсук, Беньяминович, Блинов, Загребина, Колюшенко, Сломов

МПК: F25J 3/00

Метки: газов, инефтяных, природных, разделения

...направляют на частичную деметанизацию в сепаратор 6 при давлении на 5 - 10 кгс/см ниже, чем в сепараторе 5. Жидкость из сепаратора 6 подают на выделение углеводородов в колонны - деметанизатор 7 и деэтанизатор 8. Пар из деэтанизатора 8 направляют в теплообменник 3, где производят его частичную конденсацию. Выпавшую жидкость направляют на орошение деэтанизатора 8. Газ из сепаратора 5 конденсируют и пере- охлаждают в теплообменнике 9, после чего направляют в первую отпарную колонну 10. Обогащенный гелием газ первой отпарной колонны 10 вновь конденсируют в конденсаторе 11 и подают во вторую отпарную колонну 12 и противоточный конденсатор 13, где происходит обогащение газа гелием до 80 - 90 О/О. Полученный гелиевый концентрат направляют...