Беньяминович

Номер патента: 966228

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Абдуллаев, Беньяминович, Бондарь, Дивеев, Ибрагимов, Матвеев, Халамейзер, Халисматов, Хон, Шарифкулов

МПК: E21B 43/00

Метки: жидкости, скважины, удаления

...изоляторы электродоввыполнены в виде перфорированныхдиэлектрических втулок, заполненныхсолью, например йзС 1.На чертеже изображено устройство 30 для удаления жидкости из скважины,формула изобретения Оно содержит подъемные трубы 1, под которыми размещается анод во влагопроницаемом кожухе 2. Анод выполнен в виде полого перфорированного стержня 3 диэлектрика, внутри; которого расположены токоподводящие жилы 4, соединенные с истбчником тока 5, кабелем 6 и с электродами 7, намотанными на стержень 3 и разделенными друг от друга изоляторами, которые выполнены в виде перфорированных диэлектрических втулок, заполненных веществом, способствующим повыщению электропроводимости ,жидкости, например МаС 1.В нижней части анода имеется неполяризующийся...

Номер патента: 798443

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Андреев, Бажанова, Барсук, Беньяминович, Блинов, Загребина, Колюшенко, Сломов

МПК: F25J 3/00

Метки: газов, инефтяных, природных, разделения

...направляют на частичную деметанизацию в сепаратор 6 при давлении на 5 - 10 кгс/см ниже, чем в сепараторе 5. Жидкость из сепаратора 6 подают на выделение углеводородов в колонны - деметанизатор 7 и деэтанизатор 8. Пар из деэтанизатора 8 направляют в теплообменник 3, где производят его частичную конденсацию. Выпавшую жидкость направляют на орошение деэтанизатора 8. Газ из сепаратора 5 конденсируют и пере- охлаждают в теплообменнике 9, после чего направляют в первую отпарную колонну 10. Обогащенный гелием газ первой отпарной колонны 10 вновь конденсируют в конденсаторе 11 и подают во вторую отпарную колонну 12 и противоточный конденсатор 13, где происходит обогащение газа гелием до 80 - 90 О/О. Полученный гелиевый концентрат направляют...

Номер патента: 143020

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Беньяминович, Ефимов, Никитина, Прибыловский, Эстрин

МПК: B01D 53/10

Метки: водорода, газов, гелия, глубокой, масштабе, неона, промышленном

...труоа трубе 5 (цавитсгс 1 округ ванны для жидкого хладоагента) и импульсной трубки к указателю уровня хладоагента.ЛДСОРбСР 1 сСПОЛОСЕП сЦЦС С ЖИДКИ Л с 1 О ГОЛ, ЦаХОД 51 П 1 ЕПС 51 ВНУТРИ ПУСТОТЕЛО 0 РаЗЪЕЛНОГО ЛЕтс 1 ЛЛИЧССКОГО КОКУХс, В КОТОРОЛ Располагаотся такке тсплообмеццик труоа в трубе и фильтр. Внутри адсорбер оборудован системой сквозных трубок, варенных соими каналами В верхнее и цике;1 цпша. Чис.10 трубок и конструкция кОО- пуса определяются расчетом в зависимости от необходимой мошности и производительности. Верхнее дцише корпуса имеет перфорированный опорный флацец, соедицяюцийся с всрхц 1 л 1 флаццем Ванны, заполняемой жидким хладоагеГгом (цаприлер, жидким азотом). Через отверстия фланца, из Верхних коццо трубок адсорбера,...

Номер патента: 106149

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Беньяминович, Березин, Брешт, Зубков, Мецгер, Науменко, Орининский, Садиков, Степанов, Хилькевич

МПК: C04B 7/44

Метки: доменного, клинкера, обогащенного, образования, огненно-жидкого, портландцементного, шлака

...и значительно ускоряет н упрощяст процесс образо. вяцця портляцдцемсцтцого клинкера.Особенность 1 способа заключается в замене подогрева расплава после обогащения известью обработкой его ультразвуком.Сущность способа состоит в том, что порошкообрдзцяя известь забра СЬЦгаотСЯ В СтРУ 1 О ОГЦЕЦЦО.ЖИДКОГО шлака в момент выпуска его из доменной печи. Соприкасаясь со шлаком, известь свертывается в комочки и значительно снижает температуру расплава.По окончании заливки в ковш обогащенный расплав непосредствентепанов, И. М. Беньяминович, А, С. Науменко, Л. Н. Садиков, . Зубков, Э. Х, Мецгер цо в емкости подвергается дробящему воздействию от ультразвука, При этом воздействии комочки извести разделяются ця отдсльцыс частицы, образованные в...

Номер патента: 77529

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Беньяминович

МПК: B01D 53/02, F25J 3/06

Метки: адсорбционный, гелиевых, гелия, концентратов, чистого

...применяется адсорбция активированым углем, Этот метод требует большого расхода холода, на очистку и больших габаритов адсорберов,Предлагаемый способ лишен указанных недостатков и заключается в применении силикагеля э качестве адсорбента и ведении процесса под давлением не ниже 15 ат,Предлагаемый способ дает возможность:1) уменьшить в 2 - 3 раза размеры адсорберов вследствие значительно большей величины адсорбции примесей гелия силикагелем по сравнению с активированным углем;2) значительно снизить расход холода на очистку, так как теплота сорбции азота на силикагеле примерно в 3 раза меньше, чем на активированном угле, и для десорбции газов из силика(геля достаточно отогрева до минус 100 С, в то время как для десорбции газов из...