Способ разделения природного и попутного газов

и 646162 Союз Соаатсиих Социалистицеских Республик) М. Кл Р 253 644158 23 Приоритет -ОпубликоЬано 05. 02. 7 Гаоударотееннйй квинтет СССР ао делам нэооретен н отнритийта опубликования описания 08.02.79(5 ОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРИРОДНО И ПОПУГНОГО ГАЗОВ Изобретение относится к технике производства углеводородных газов путем их выделения из природногО и попутных газов и касается способа их вь,деления путем нйзкотемпературной конденсации и ректификации, 5Известен способ выделения углеводородных газов иэ природного и попутных газов, включающий введение в исходный газ ингибитора гидратообразования, охлаждение и конденсацию газа, его ректификацию с выделением углеводородных газов, их конденсацию и вывод паров потребителю .Недостатком известного способа является то, что сконденсировавшаяся часть газа выпускается из ректификационной колонны при пониженных температурах, Конденсат 15 частично подогревают н направляют на деэтаниэацию, При подогреве конденсата кроме легких углеводородов испаряются и целевые углеводороднь е газы, что приводит к их потерям. Если деметанизацию производят при низких температурах, приходится использовать энергию дополнительных теплоносителей. При этом увеличивается расход энергии в системе холодильного цикла. Известны также способы выделения углеводородных газов из природного и попутных газов, в которых перед ведением исходного газа на ректификацию его разделяютиа два потока, один из которых охлаждаютхолодом обратных углеводородных газов, адругой путем теплообмена с уже охлажденным потоком (или наоборот) охлаждаюти конденсируют известным способом, а дляохлаждения второго потока используют холод отбензиненного газаЯ,З,Однако эти способь, также приводя 1 кпотерям целевых углеводородных газов иувеличению расхода энергии.Целью изобретения является снижениезатрат энергии и повышение извлечения уг.леводородных газов,Поставленная цель достигается тем, чтов способе 50 - 70% исходного газа подаютна ректифи ка цию при температуре окружа ю.щей среды.При использовании предлагаемого изобретения достигается полная рекуперация холода сконденсярованных газов в процессеректификации при изменяющихся темпера.турах от окружающей среды до минус 75"С,3 деметанизация конденсата в процессе ректификации н уменьшение энергозатрат в про. цессе разделения.На чертеже показана технологическая схема, реализующая предлагаемый способ выделения углеводородных газов иэ природ. ного и попутных газов.В колонну 1 под давлением 30 - 55 атм в исходный газ вводят метанол путем ректификации смеси метанол в во в контакте с газовым потоком. Потери метанола восполняют путем ввода метанола в верхнюю часть колонны через клапан 2, В нижней части нолонны метанол удаляютиз смеси метанол- вода путем ректификации ее, Воду с примесью метанола удаляют иэ колонны через клапан 3. Из колонны 1 исходный газ разделяют на два потока. Часть потока (до 40%) направляют в теплообменник 4 для рекуперации холода отбензиненного (сухого) газа, где е 1 о охлаждают до -30 С, Другую часть исходного газа вводят в колонну 5 для охлаждения и ректификации путем контакта с конденсированным газом. В колонну 5 в качестве флегмы вводят сконденсированный газ из теплообменннка 4 к.испарителей 6 и 7, Газ из колонны направляют в испаритель 6, где охлаждают его до -40 С. Скондеисированный в испарнтеле газ вводят в колонну 5 для ректификации. Дальнейшее охлаждение газа до температуры (-50) - (-75 С) производят в нспарителе 7 путем испарения продуцируемого жидкого этапа или рабочих веществ второй ступени каскад. ного холодильного цикла.Для испарителя 7 отбензиненный газ направляют в теплообменник 4 для рекупера. ции холода, В процессе ректификации газа в колонне производят деметанизацию и подогрев сконденсированного газа. Из колонны 5 скоиденсированный газ отводят в отстойник 8. Смесь метанол-вола отводят в колонну 1 для ректификации, а скоиденси. рованный газ насосом 9 подают в колонну 1 О для деэтанизации, Пары этана из колонны 10 направляют в конденсатор 1 для охлаждения и конденсации водой или испарением рабочих веществ холодильного цикла. Часть сконденсированного этана насосом 2 подают для орошения колонны, а балансовое количество направляется в теплообменннк 13 для переохлаждения и дросселировання клапаном 14 в трубчатку испарителя 7. Этан в газообразном состоянии отводят из теплообменника 13. Нестабильный бензин выводят иэ колонны 10 через клапан 15.Ввод орошения различного состава наразных температурных уровнях позволит повысить извлечение целевых углеводородных газов из обрабатываемого газа.По сравнению с известными способамиэкономия энергии определена в пределах до 20%.Формула изобретенияСпособ разделения природного и попутного газов ниэкотемпературной ректифика.цией, включающий введение в исходный гаэингибитора гидратообразования, разделение25 газа на два потока, один из которых охлаждают и конденсируют холодными обратнымипотоками, ректификацию обоих потоков свыделением из них углеводородных газов,последующую их конденсацию с выводомпаров потребителю, отличающийся тем, что,с целью снижения затрат энергии и повышения извлечения углеводородных газов, 50 -70% исходного газа подают на ректнфи кацию при температуре окружающей среды,Источники информации, принятые во вни 35 мание при экспертизе1. Саркисьянц Г. А. и др. Переработкаи использование газа. М., Г.Н,Т, Нефтянаяи горно. топливная литература, 1962, с. 178,2, Патент ФРГ837388, кл. 17 д 2,06,10.51,3. Патент Англии1186448,кл. Г 25 Л 3/04.1 ИИИтиран ьтФилиялУж горо ПИ Ь. эЧо16 олпмсноеППП Пзтсн 1,д, ул, Проектная.