Колюшенко

Номер патента: 798443

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Андреев, Бажанова, Барсук, Беньяминович, Блинов, Загребина, Колюшенко, Сломов

МПК: F25J 3/00

Метки: газов, инефтяных, природных, разделения

...направляют на частичную деметанизацию в сепаратор 6 при давлении на 5 - 10 кгс/см ниже, чем в сепараторе 5. Жидкость из сепаратора 6 подают на выделение углеводородов в колонны - деметанизатор 7 и деэтанизатор 8. Пар из деэтанизатора 8 направляют в теплообменник 3, где производят его частичную конденсацию. Выпавшую жидкость направляют на орошение деэтанизатора 8. Газ из сепаратора 5 конденсируют и пере- охлаждают в теплообменнике 9, после чего направляют в первую отпарную колонну 10. Обогащенный гелием газ первой отпарной колонны 10 вновь конденсируют в конденсаторе 11 и подают во вторую отпарную колонну 12 и противоточный конденсатор 13, где происходит обогащение газа гелием до 80 - 90 О/О. Полученный гелиевый концентрат направляют...

Номер патента: 740259

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гольтякова, Колюшенко, Крошилин, Малышев, Рыбинский, Толчинский, Чехов

МПК: B01D 3/20

Метки: тарелка, тепло-массообменная

...устройство, причем поток этой жидкости состоит из осветленного и3 74025вспененного потоков, причем последний находится над. осветленным,При движении в переточное устройствопоем жидкости захватывает часть газа(пара) и увлекает его в переточное устройство. Встречая на своем пути внутренний цилиндр 3, газо-жидкостной поток рмделяется на части; осветленная часть по ступает в зазор 7, а другая вспененнаячасть - во внутрь цилиндра 3. Происходит 10разрушение газо-жидкостного потока засчет прохождения его через отверстия 6,9,4метру колонны 12 приемного желоба также, как и под секционирующими перегородками 10 желобов 11 способствует улучшь.нию приема жидкости и ее плавному поступлению на тарелку, а также улучшениюперераспределения ее по...

Номер патента: 646176

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Андреев, Васильева, Колюшенко

МПК: F28B 1/06

Метки: аппарата, колонного, конденсатор

...с колонной 4 трубами 10, пропущенными сквозь верхнее днище 3 и нижнюю трубную доску 7, а внутренняя поЛость сердечника 5 соединена отверстиями 11 с дренажной полостью 12 межтрубного пространства и через гидрозатвор 13 с колонной 4,Конденсатор колонного аппарата работает следующим образом.Верхний продукт колонны 4 (пары природного газа, обогащенного гелием) при температуре минус 108 С поступает по трубам 10 в паровую полость 9 межтрубного пространства конденсатора и, проходя через пучок труб 8, по которым движется хладагент, охлаждается и частично конден-. сируется, увеличивая концентрацию гелия.3в парах, выходящих из патрубка 2, Спус "каясь вниЗ; скондеисйровавшаяся"жидкость,. уровень которой расположен ниже верхнихсрезов труб...

Номер патента: 286957

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аэров, Бере, Быстрова, Колтунова, Колюшенко, Менцов, Научно, Органических, Позин, Сум

МПК: B01D 3/18

Метки: клапанная, массообменная, тарелка

...обладают высокой эффективцостью в широком диапазоне, изменения нагрузок, однако удельная производительность их снижается из-за наличия переливов, занимающих значительную поверхность тарелки.Беспереливные клананные тарелки имеют более высокую удельную производительность, но диапазон их устойчивой работы уже, чем у тарелок с переливом. Процесс массообмена осуществляется на елке в барботажном слое при противотоке з, так как тарелка не имеет специальных еливных устройств.Предлагаема ее основание вь лельных желоб увеличить про диапазон рабоч лическое сопро ление процесса ских условиях,я тарелка отлич тполнено в виде ов или труб. Э изводительность их нагрузок, сн тивление и обе на тарелке в Ко истрденце про ских уело основания Для...

Номер патента: 179413

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Айяой, Колюшенко, Лащинский, Рыжов

МПК: C10K 1/08

...азота 13, затем в З 0 теплообменнцкц псходцого газа 10, 9, б, б ц 1, 179413в которых ее нагревают исходным газом до температуры +28 С и при этой температуре выводят из агрегата.Окисьуглеродная фракция из промывной колонны дросселируется от 28 ата до 1,3 ата в межтрубное пространство нспарителя 11. Далее она отдает свой холод азоту среднего давления в переохладителе 14, теплосбменниках 15, 1 б, 17 и 18, нагреваясь до +25 С. Метановая фракция из испарителя 11 дросселируется от 28 ата до 1,3 ата и поступает в теплообменник 15, где смешивается с окисьуглеродной фракцией, поступающей из переохладителя 14.Азот из воздухоразделительной установки засасывается турбокомпрессором 19 и сжимается до 29 - 30 ата. После сжатия часть его...