Самоспекающийся электрод

п 11 ВИБО 8 ОЛИСАНИЕИ ЗОБР ЕГЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Саюэ Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.03.81(088.8) Ло делам изобретений и открытий(54) САМОСПЕКАЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД ГосУдарственный комитет (23) Приоритет Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в руднотермических дуговых печах, оснащенных самоспекающимися электродами, применяемых в черной, цветной металлургии и химическои промышленности.Известен самоспекающийся электрод, содержащий секционированную по высоте мегаллическую оболочку с внутренними радиальными реорами, на которых равномерно по высоте выполнены отверстия и анкерные элементы 1, 21.Недостаток этой конструкции состоит в том, что внутренние ребра делят спеченный олок электрода на отдельные секторы На личие этих секторов снижает прочность электрода и на практике имеют место отколы значительных участ,ов электрода, что вызывает простои печи.Целью изобретения является увеличение 2 О механической прочности электрода.Это достигается тем, что анкерные элементы выполнены в виде металлических труб с запрессованными в них графитовыми стержнями и жестко установлены в отверстиях ребер, причем длина труб выполнена в 20 - 30 раз, превышающей толщину ребер.На фиг. 1 изображен общий вид самоспекающегося электрода; на фиг. 2 - вид плана; на фиг. 3 - продольный разрез штыря,Самоспекающийся электрод состоит из наружной секционированной по высоте металлической оболочки 1, заполненной электродной массой 2, и внутренних радиальных реоер 3.Ребра снабжены анкерными элементами 4, установленными в отверстия ребер 3. Элементы 4 могут быть установлены в каждом ребре, но вполне достаточно установить их на половине общего количества ребер.Лнкерный элемент 4 представляет собой металлическую трубу 5 с запрессованным в нее графитовым стержнем 6. Количество элементов 4 в ребре 3 определяется механическим расчетом.Самоспекающийся электрод работает следующим образом.При работе печи заполненная в металлическую оболочку 1 электродная масса 2 в зоне контактных щек спекается.Металлическая труба 5 жестко соединена с ребром 3 с помощью электросварки, что предотвращает поломку стержня 6 при заполнении оболочки 1 кусковой электродной массой 2.При выходе электрода из зоны контактных щек ребра 3 обычно выгорают. Метал811508 Формула изобретения с Составитель Н. Пспо скрсд И. Лениво К ррекоры В йаии Л. Орлова дактор Г. Петров Заказ 359/19 Изд.207 Тираж 915 Подписное 11110 Поиск Государственного коинге-а СССР но дслага изобрсте нй и открытий 113035, Москва, уК, Рауиская наб., д. 4,5пографи, ир. Сапунова,лическая труба 5 также может выгореть, но и в этом случае прочность сохранится, так как графитовый стержень б, являясь анкерным элементом между .секторами электрода, будет спечен с электродной массой 2.Таким образом, данная конструкция обеспечивает увеличение механической прочности самоспекающегося электрода при работе. печи.Длина металлической трубы выполняется равной 20 - 30 толщин ребра 3, что является оптимальным для хорошего спекания электродной массы с графитовым стержнем,Самоспекающийся электрод, содержащийсекционированную по высоте металлическую оболочку с внутренними радиальнымиребрами, на которых равномерно по высоте выполнены отверстия и анкерные элементы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це 5 лью увеличения механической прочностиэлектрода, анкерные элементы выполненыв виде металлических труб с запрессованными в них графитовыми стержнями ижестко установлены в отверстиях ребер,10 причем длина труб выполнена в 20 - 30 раз,превышаю;цей толщину ребер.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Струнский Б. М. Руднотермические15 плавильные печи, М., Металлургия, 1972,с, 170.2. Окороков Н. В. Электроплавильныепечи черной металлургии. М Металлургиздат, 1945, с. 48.