Способ приготовления аглошихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 ц 830840" ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлен М 9 (21) 274264122-02 22 В 1 кис присоединени Государствеииый иом(45) Дата опубликования описания 07,03.81С П Ефим С. Т. Плискановский, И, А. Л , Г, Покотилов, В, Б. Фомин В. А, Белоног и В. С, Солок вский ордена Трудового Крас металлургический институт 1) Заявител Днепропе(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АГЛОШИХТ Изобретение относится к металлургии черных металлов, а непосредственно касается подготовки сырья к доменной плавке.Известен способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, согласно которому до 70% топлива вводится в шихту после окомкования, для того чтобы уменьшить закомковывание топлива внутрь гранул 1.Недостатком способа является то, что долю топлива, вводимого после окомкова ния, устанавливают вне зависимости от физико-химических свойств шихты.Так как процесс окомкования в значительной степени зависит от физико-химических свойств всех компонентов, поэтому 15 известный способ не позволяет эффективно использовать топливо.Целью изобретения является повышение производительности и снижение расхода топлива. 20Указанная цель достигается тем, что доля топлива, подаваемого до и после окомкования, определяется в соответствии с содержанием комкуемой части в агломерационной шихте, т. е. с содержанием фракции 25 до 0,5 мм. Подача топлива в соответствии с количеством шихты в значительной мере предотвращает закатывание топлива внутрь гранул, что повышает эффективность использования топлива. 30Сущность изобретения заключается в следующем.Современные представления о процессе окомкования сыпучих материалов однозначно указывают на то, что комкуемость материалов зависит от многих факторов; влажности, крупности, длительности окомкования, поверхностных свойств комкуемых частиц и др. Из этого следует вывод, что количество топлива, подаваемого в аглошихту до и после окомкования, должно соответствовать содержанию комкуемой части аглошихты, например, фракции 0 - 0,5 мм. Установлено, что эта зависимость описывается выражениему = 23,16 - 1,45 х+0,114 х - 0,00158 х++0,66 10 - 5 хгде х - доля комкуемой части в шихте;у в до топлива, подаваемого в шихту после окомкования.Фракционный состав топлива должен быть или крупностью О - 5 мм при наличии частиц 0 - 3 мм - 90 - 98% и 3 - 5 мм - 10 - 2%, или крупностью 0 - 3 мм.Способ реализуется следующим образом.Контролируя состав агломерационной шихты, определяют ее гранулометрический состав, т. е, долю комкуемой и комкующей части. Затем в соответствии с приведенной810840 Формула изобретения Составитель А. Абросимов Редактор И. Гокфельд Техред А, Камышникова Корректоры: Р. Беркович и О, ТюринаЗаказ 373/4 Изд. Мо 238 Тираж 694 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 зависимостью устанавливают долю топлива, подаваемого после окомкования.Использование способа в значительной степени повышает его эффективность, что повышает производительность и улучшает качество агломерата,Способ приготовления аглошихты путем смешивания компонентов и их окомкования вместе с топливом, часть которого подается до, а часть после окомкования, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ,производительности и снижения расхода топлива дополнительно контролируют содержание в шихте фракции до 0,5 мм и устанавливают долю топлива, вводимого после окомкования в соответствии с зависимостью5у = 23,16 - 1,45 х+0,114 хз - 0,00158 х++0,66 10 - х где у - доля топлива, подаваемого после окомкования,10 х - доля фракции до 0,5 мм в шихте,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
2742641, 26.03.1979
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГОКРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙИНСТИТУТ
ЕФИМЕНКО ГЕОРГИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПЛИСКАНОВСКИЙ СТАНИСЛАВ ТИХОНОВИЧ, ЛОХ ИГОРЬ АНДРЕЕВИЧ, ЕФИМОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, РАЙХЕЛЬ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ПОКОТИЛОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, ФОМИН ВИТАЛИЙ БОРИСОВИЧ, НИКИТИН ВАДИМ ДМИТРИЕВИЧ, БЕЛОНОГ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СОЛОК ВЛАДИМИР СОЛОМОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 1/16
Метки: аглошихты, приготовления
Опубликовано: 07.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-810840-sposob-prigotovleniya-agloshikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления аглошихты</a>
Способ подготовки шихты к доменной плавке
Номер патента: 954459
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: C22B 1/14
Метки: доменной, плавке, подготовки, шихты
...мелкие ферромагнитные частицы шихты слипаются в отдельные гранулы, захватывая и нвмагнитный материал, или нитной восприимчивостьюматериала, Установлено, что для железорудной части доменной шихты магнитное насы-. щение достигается при ее намагничивании в магнитном поле 3000-4000 э.На фиг. 1 дана схема установки для реализации способа подготовки шихты; на Фиг. 2 - схема лабораторной предлагаемой установки.Установка (фиг,1) содержит окомкователь 1, барабанный питатель 2, агломерационную машину 3, ленточный конвейер 4, реэинотканевую транспортерную ленту .5, катушку б намагничивания, источник 7 тока, доменную печь 8.Шихта, предназначенная для окускования, подается в окомкователь 1, 1Где происходит ее смешивание и окомкование. Затем...
Способ получения катализатора для синтеза аммиака
Номер патента: 856542
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Вавилов, Зозуля, Кузнецов, Манохин, Петров, Рабина, Саркисян
МПК: B01J 23/78, B01J 37/08
Метки: аммиака, катализатора, синтеза
...сил происходитдробление струи на капли. Образованиешаровои поверхности гранул идет в восходящем потоке воздуха с распыленноиводой, взятых в соотношении 100;1об,), При высоте падения 10 м оптимальная скорость потока составляет 10 м/с,а при высоте 16 м - 16 м/с. После охлаждения до 1500 оС гранулы поступаютв кипящий слой катализатора, где охлаждаются воздухом до 1100 С. Затвмпроводят отжиг катализатора в атмосФере азота при температуре 1100 С втечение трех часов и охлаждают дотемпературы окружающей среды в атмосфере азота.Состав катализатора, вес.: ГеО29,0, АЗОЗ,О, СаО 2,5; К О 1,0,5 1 01, О; Ге О остальное,П р и м е р 2. Шихту готовят измагнетитового концентрата и промотирующих добавок, взятых в количествег: Ге 09150; А 3 О...
Способ получения офлюсованного агломерата
Номер патента: 263611
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Клочко, Лаврентьев
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерата, офлюсованного
...частг ы. Крупность изве редмет изобретения 1. Спомерата, вшихты сьтвердогоО целью исмесь изследующпосле спешихты.5 2, Спосвысота з0,4 высот соб получения оф ключающий загру геси, состоящей топлива, отличат овышения проч вестняка и топлив им зажиганием на кания на /з - 6люсованного агло. зку на поверхность из известняка и огггийся тем, что, с ности агломерата, а загружают с поверхность сп а части высоты сл я Заявлено 28.Х.1968 ( 1279269/22-2 Известен способ получения агломерата, заключающийся в том, что,на слой шихты перед ее зажиганием укладывают слой флюса с твердым топливом, по которому происходит разрежение вследствие термического удара, создаваемого холодным воздухом, верхней корочки спека.По предлагаемому способу с целью повышения...
Устройство для подачи сыпучих материалов в тару
Номер патента: 335167
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Казарь
МПК: B65B 1/00, B65B 39/04
...3 заканчивается фланцем 8 и уплотнением из резины или губки для обеспечения плотной посадки устройства 30 на отверстие тары. Верхняя часть кожуха 4 приварена к трубе 1. К нижней части кожуха с помощью ушек 9 крепится подьемно-опускное приспособление 10. Для поддержания подвижной части устройства в верхнем положении на кожухе приварено ушко 11 с подвешенным на конце крючком 12. Для плавного возвратно-поступательного движения труб 2 и 3 на внутренней стенке кожуха в восьми местах прикреплены направляющие 13 из текстолита.Работает устройство следующим образом.Отвешенная порция продукта, например циамида кальция, подается через трубу 1 и трубу 2 в тару (барабан).Так как подвижная часть головки при помощи приспособления 10 плотно прижимается...
Устройство для решения систем дифференциальных уравнений
Номер патента: 674030
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Войтенков, Евдокимов, Плющ, Пухов
МПК: G06F 17/13
Метки: дифференциальных, решения, систем, уравнений
...тий коммутатор 8 на входы блока О,гдевычисляются компоненты вида 1(у,у 2 муу, у и т,п. правых частей сиотемй, и через пятый коммутатор на входы сумматора 4,где вычисленные компоненты суммируются и полученные на выходах сумматора 4 коды правых частей систе мы поступают на входы интегратора 5, с выходов которого коды, соответствйо. щие новым текущим значениям уст4 т ят Формула изобретенияУстройство для решения систем дифференциальных уравнений,. содержащее блок управления, интеграторы, сумматоры, блоки умножения и функциональные преобразователи, о т л и ч а ющ ее с а тем, что, с целью сокращения аппаратурных затрат, повышения быстродействия и точности, в него введены коммутаторы, блок памяти, к первому входу которого подключен выход...
Предыдущий патент: Шихта для производства агломератаи окатышей
Следующий патент: Устройство для извлечения ценныхметаллов выщелачиванием
Случайный патент: Вибровозбудитель