Устройство для извлечения ценныхметаллов выщелачиванием

ОПИСАНИЕ воваИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических Респуолик;43) Опубликован Государственный комите 622,675 (088.8)(53 по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.03,81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ВЪЩЕЛАЧ ИВАН И ЕМИзобретение относится к области цветной металлургии и предназначается для использования в процессе выщелачивания с воздействием на пульпу электрического поля, при аэрации пульпы в обогащении электролизными газами перед флотацией, при цианировании флотоконцентратов и, наконец, при электрохимической обработке растворов и реагентов,Известно устройство для извлечения ценных металлов выщелачиванием, содержащее цилиндрический бак-реактор, перемешивающее приспособление с электроприводом, катод и нерастворимый анод 111. вестного устройства состоно низкой степени извлеченевысокой производительизобретения являевлечения и интен ся повы фикаци ен п Пульпа для выщела вергается продольному перекачиванию центроб 5 средством лопастного менно на электроды; н 15 и катод в лопастн постоянный ток от вып гата. При прохождении 30 пульпа подвергается элчивания дале циркуляци ежным насос колеса 12 од ерастворимы колесо 12 по рямительного через устр ектрохимичесе поднному ом по- новреи анод даетсяагреойство кой обцветь достигается те лнительно снабжено ляционным насосом, ющимся в виде лопа а анод - в виде израсположенного в нагнетательном шту м, что цент- катод стного олироо вса- церах Недостаток изит в относительния металлов иности,Цельюстепени изцесса.Поставленнаяустройство допоробежным циркувыполнен вращаколеса насоса,ванного стержнясывающем илинасоса,2На чертеже изооражено предлох енноеустройство.строиство содержит цилиндрическийбак-реактор 1, перемешивающее приспособление 2 с электроприводом д, ди(ррузор 4,запорныи клапан о, центробежныи насос о,включающий всасывающии и нагнетательный штуцеры 7 и Ь, корпус 9, станину 1 О,вал 11, лопастное колесо-катод 12, изолирующую прокладку 13, изолятор 14, стержень-анод 1 б, приспособление для разгрузки реактора 1 б, трубопроводы 17 и 18.Устройство работает следующим образом.15 Концентрат или другие пром продукты,подлежащие выщелачиванию, загружаютсяв реактор 1 после заполнения его растворами при работающей мешалке 2, приведенной в движение с помощью электропривода 3,3работке в движущемся турбулентном потоке.Обработка пульпы в предложенном устройстве при одновременном механическом иэлектрохимическом воздействии позволяет 5значительно повысить степень извлеченияценных компонентов в раствор при выщелачивании, достигнуть высоких показателейпроизводительности при аэрации пульпы.П р и м е р. Укрупненные опыты проводили в реакторе емкостью 10 л из нержавеющей стали с продольным циркуляционнымперемешиванием пульпы центробежнымнасосом ЗХ 9, лопастное колесо которогоодновременно служит катодом, а нерастворимый анод расположен изолированно втрубопроводе, во всасывающем или нагнетающем патрубке насоса с наложениемэлектрического потенциала.Для реализации производственного технологического процесса выщелачиванияцинкового кека был составлен раствор длявыщелачивания из отработанного цинкового электролита - 2 л и водопроводной воды - 5 л с начальной кислотностью 2537,9 г/л серной кислоты. Твердое для выщелачивания цинковый кек в количестве2 кг, химического состава, : 20,8 цинка,14,2 железа, 4,5 свинца, 1,6 меди. Температура перед загрузкой 75 С, После загрузки зОкека для выщелачивания с механическимперемешиванием пульпа подвергнута продольному осевому циркуляционному перекачиванию насосом ЗХ 9 с электрохимической обработкой в полости насоса при по- з 5даче электропотенциала на электроды -лопастное колесо насоса - катод и нерастворимый анод, вмонтированный изолированно во всасывающем штуцере насоса.При выщелачивании периодически отбирали пробы пульпы для анализа. Содержание железа в кислых растворах определялититрованием перманганатом калия. Черезкаждые 15 мин от начала выщелачиванияв раствор перешло железа соответственно, 45г/л: 1,58; 2,8; 4,5 и 5,6, а конечная кислотность составила 11,3 г/л,При кислом выщелачивании цинковыхкеков без электрохимической обработки и тех же условиях, содержание железа в растворах не превышает 500 - 800 мг/л, В растворах серной кислоты промышленных концентраций без электрохимической обработки цинковые кеки не растворяются.Сравнение результатов опыта электрохимического выщелачивания с производственными указывает на интенсификацию процесса растворения железа в 7 - 11 раз.Растворение железа из труднорастворимых соединений соответствует также одновременному переходу в раствор цинка, поскольку отношение Хп/Ре в моноферрите соответствует величине 0,584, Одновременная турбулизация пульпы центробежным насосом и электрохимическая обработка при оригинальной конструкции электродов описанной выше - обеспечивают высокие показатели по извлечению ценных металлов.Отдельно эффективность турбулентного перемешивания подтверждается другими опытами, так включение в схему центробежного насоса для перекачки пульпы из первой вибромешалки во вторую (при непрерывной работе их) повышает извлечение золота и серебра при цианировании на 5 - 10% при примерно одинаковом расходе цианида. Формула изобретенияУстройство для извлечения ценных металлов выщелачиванием, содержащее цилиндрический бак-реактор, перемешивающее приспособление с электроприводом, катод и нерастворимый анод, от л и ч а ющееся тем, что, с целью повышения степени извлечения и интенсификации процесса, оно снабжено центробежным циркуляционным насосом, катод выполнен в виде лопастного колеса насоса, установленного с возможностью вращения, а анод - в виде стержня, расположенного во всасывающем или нагнетательном штуцерах насоса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРКо 496310, кл. С 22 В 3/02; С 220 1/02, 1975,Составитель Г. Кричевский Редактор И. Квачадзе Техред О. Павлова Корректоры; О. Гусева и 3. Тарасова Заказ 365/1 Изд.202 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2