Способ сварки и устройство для его осуществления

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОйУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социапистических Республик(51) М, Кл,В 23 К 9/18 В 23 К 9/60 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621.791. ,753(088,8) Дата опубликования описания 050379(54) СПОСОБ СВАРКИ И УСТРОЯСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 25 Изобретение относится к сварке, а именно к способам сварки изделий, преимущественно из легких сплавов, и может найти применение в машиностроении, авиационной промышленности и т.д.Известен способ сварки плавлением изделий из легких сплавов, при котором окислы металла удаляют флюсованием или специальным скребком 1 .30Однако перед сваркой кромки металла должны быть тщательно очищены механическими или химическими средствами,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является способ сварки, при котором обрабатывают свариваемые кромки, очищают их от загрязнений и окислов и подогревают, а присадочный металл на кромки подают в расплавленном виде, обеспечивают совместную кристаллизацию свариваемого и присадочного металла (2,Но известный способ сварки не обеспечивает получения высокого качества сварного соединения при сварке деталей из легких сплавов из-за трудности разрушения окисной пленки на свариваемых кромках. Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кописываемому устройству для реализации способа является устройство,состоящее из дисковой фрезы, закрепленной на концевой оправке с приводами ее вращения, продольного и поперечного перемещения относительно изделия 3. Но известное устройствоне может осуществить предлагаемыйспособ.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и производительности труда путем совмещения операций,Поставленная цель достигается тем,что обработку кромок, их очисткуи подачу на них присадочного металлапроизводят одновременно дисковой фрезой, которую погружают в расплавленный присадочный металл на глубину,исключающую контакт рабочей поверхности фрезы с воздухом.На фиг,1 показан один из примеровосуществления способа; на фиг,2 - микрошлиф соединения магниево-литиевогосплава ИМВс кадмиево-цинковымсплавом (увеличен в 100 раз); нафиг.З - микрошлиф сварного соединениясплава МАМг(увеличен в 100 раз).Устройство, используемое для осуществления способа сварки, состоитиз ванны 1 с прорезью на боковойстенке и уплотнительным устройством 2, подогревателя 3, дисковой фрезы 4,Ванну 1 с расплавом присадочногометалла, уровень которого расположенвыше боковой прорези - щелевидногопаза 5, подводят к стыку свариваемыхдеталей б. В прорезь ванны вводятрабочую часть дисковой фрезы 4, Поднимают уровень расплава присадочногометалла так, чтобы фреза была покрыта жидким металлом. Затем фрезой 4прорезают паз по стыку свариваемыхдеталей, при этом впадины фрезы захватывают жидкий металл и заполняютим паз, который при соприкосновениис холодными стенками свариваемыхдеталей охватывается и кристаллизуется,Предлагаемое устройство обеспечивает реализацию предлагаемого способа за счет того, что оно снабженоподвижной ванной для расплавленногоприсадочного металла с щелевидным пазом на стенке, обращенной к изделию,в которой установлена дисковая фреза,своей плоскостью по оси паза и рабочей частью выходящей за пределы ванны,В качестве примера приводятся режимы сварки пластины из сплава АМг-бтолщиной 12 мм,Диаметр дисковой фрезы - 63 ммТолщина фрезы 2,5 ммГлубина резания 12 ммСкорость вращения фрезы - 120об/минТемпература присадочоного металла в ванне - 600 С.Применение предлагаемого способа и устройства позволяет значительно повысить качество сварных соединений легких сплавов при значительном снижении трудозатрат, Формула изобретения 1, Способ сварки, при котором свариваемые кромки обрабатывают дисковой фрезой, очищают их от загрязнений и окислов и подогревают, а присадочный металл на кромки подают в расплавленном виде, обеспечивают совместную кристаллизацию свариваемого и присадочного металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и производительности процесса, обработку кромок, их очистку и подачу на них присадочного металла производят одновременно дисковой фрезой, которую погружают в расплавленный присадочный металл на глубину, исключающую контакт рабочей поверхности фрезы с воздухом.2. Устройство для осуществления способа по п,1 состоящее из дисковой фрезы, закрепленной на концевой оправке с приводами ее вращения, продольного и поперечного перемещения относительно изделия, о т л и ч а ющ е е с я тем, что устройство снабжено подвижной ванной для расплавленного присадочного металла с щелевидным пазом на стенке, обращенной к изделию, в которой установлена дисковая фреза, своей плоскостью по оси паза и рабочейчастью выходящей за пределы ванны. 10 15 20 25 Зо Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 351, Хренов К,К. Сварка, резка ипайка металлов, М Машиностроение, 1973, с.322-323,2. Хренов К.К. Сварка, резка и 40 пайка металлов, М., Машиностроение ", 1973, с279,3, Кувшинский В,В, Фрезерование.М., Машиностроение, 1977, с,911.б 50752 Составитель Н.РощупкинРедактор С.Головенко ТехредЛ. Алферова Корректор А,Кравченк 4 Тираж 1221 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений и 13035, Москва, ж 35, Рауш Подписнокомитета СССРоткрытийская наб., д.4/ Заказ 83 филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул,Проектная, 4