79526

Номер патента: 997979

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белай, Гуляев, Лев, Могилев, Разумный

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейную, металла, поплавковый, форму, элемент

...витков)либо равномерно расположенными по окружности (в случае нечетного количествавитков),Положительный эффект выполнения конического червячного шнека с конусностью0,4 - 0,6 объясняется тем, что при повышении величины конусиости сверх 0,6 увеличивается горизонтальйая площадь (в плане), на которую воздействует сила ударападающей струи металла, и появляется возможность его потопления, При сниженииэтой величины ниже 0,4 снижается меха.- ническая прочность шнека. Кроме того,снижается полезная площадь шнека, попадая на которую, струя металла сообщаетбрызгогасителю и жестко соединенномус иим кольцу врашательный момент, вследствие чего поплавковый элемент вращаетсясо скоростью, недостаточной для успокоенияповерхности жидкого металла в...

Номер патента: 97054

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Шнееров

МПК: B41B 11/82

Метки: металла, механизм, наборной, отливную, подачи, способа, строкоотливной, форму

...названных недостатков предлагается способ подачи металла в отливную форму наборной строкоотливцой машины с заданной скоростью движения (опускание) поршня в камере давления, что может быть осуществлено благодаря постоянному контакту ролика рычага поршня с профильной поверхностью кулака.На чертеже изображен профиль кулака 1, в котором выемка, показанная пунктиром, относится к существующему механизму. Этот участок профиля кулака не является рабочим и потому давление поршня 2 осуществляется только под воздействием пружицы 3, причем ролик 4 не взаимодействует с профильной поверхностью кулака 1.По предлагаемому способу профиль кулака 1 видоизменяется и вместо участка, показанного пунктиром, вводится новый участок, обозначенцьш сплошной...

Номер патента: 686814

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Голушков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, металлов, пластмасс, пресс-форма

...2, подзуны 4 имеющие с двух сторон скосы с и установденные в отверстиях д штанг 3, подкладную плиту 5 иплиту крепдения 6, имеющие отверстия ддянаправлении штанг З,хвостовик 7, соединяющий плиту 8 вытадкиватедей имеющихскосы е с приводом литейной машины,вытадкиватеди 9 ддя обдамывания дитников 10 от отливки 11, вытадкиватеди 12,установленные подвижно в осевом направдении в обойме 13, стержень 14, стержнедержвтедь 15, опорные стойки 16 с па 40аами 1,Пресс-форма работает следующим образом.После аапрессовки материала, выдержки и раскрытия приз д вытадкиватедей45воздействует на плиту 8 вытадкиввтвдейчерез хвостовик 7, перемещает вместе сней вытадкиватеди 9, которые обдамывают дитники 10. Оо выбора зазора междускосами е и с пдиты 8...

Номер патента: 996059

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Близно, Головня, Меламед, Пелих, Цукерман, Янкелевич

МПК: B22C 9/00

Метки: литейной, металла, моделирования, процесса, форме

...трубки 11, ограничительных шайб 12, фиксирующих30 гаек 13, шайб 14 и гайки 15 для присоедийения проводов.Схема фиксирования длительности контактирования модификатора и металла содержит электроконтактные устройства 5-9, устанавливаемые в реакционной и контролируемых камерах, быстродействующие реле 16-20 для включения электросекундомеров 21-24, фиксирующих . время контактирования модификатора и40 метаЛла, заполняющего контрольные камеры установки.Установка для моделирования работаетследующим образом.При заливке металл через литниковуюсистему попадает в реакционную камеру,что приводит к образованию электрической цепи через электроконтактное усъройство 5 и катушку промежуточногореле 16. Реле 16 срабатывает и своимконтактом 25...

Номер патента: 1417997

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Балынин

МПК: B22D 27/11

Метки: литейной, металла, прессования, форме

...и снятия его перегрева начинают подпрсссовку металла прибыли и соответственно отливки. Шток 2 цилиндра привода (не показан) нажимает на центральный стержень 1 и через втулку 5 на выступы 7 и 8 внутренней 3 и внешней 4 обойм. Одновременно с перемещением по оси шток 2 цилиндра при помощи винтовой пары 9 поворачивается вокруг своей оси вместе с закрепленной на нем втулкой 5. Центральный стержень 1 и подвижные обоймы 3 и 4 перемешаются как одно целое и производят подпрессовку по всему сечению прибыли.11 ри перемещении штока 2 с втулкой 5 (а соответственно, стержня 1 и обоймы 3 и 4)на рассгояние а они одновременно поворачиваются вокруг своей оси на угол о по стрелке О, и выступы 6 втулки 5 сходят с секторных выступов 8 внешней подвижной...