Приспособление к скоропечатных машинах для подъема талера с многокрасочным клише после каждого отпечатка на толщину слоя краски

Номер патента: 945750

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак

МПК: G01N 3/56

Метки: боковых, зубчатого, зубьев, колеса, контакта, накатника, обрабатываемого, площади, поверхностей

...плошадиконтакта боковых поверхностей зубьевзубчатых колес, заключающийся в том,что на боковые поверхности эталонннагоколеса наносят слой краски, обкатываютколеса и определяют площадь контакта последу, образовавшемся на эталонном колесе 1,Недостатком этого технического решения является невозможность определенияплошади упруго-пластического контактаи нанесения одинаковой толщины слоякраски.Наиболее близким к изобретению потехнической сути и достигаемому эффекту является способ определения площадиконтакта боковых поверхностей зубьев накатника и обрабатываемого зубчатого коле.са, заключающийся в том, что на боковые поверхности колеса наносят слой абраэивосодержашего вещества, обкатывают их,определяют ширину следа на накатнике,под рабочей...

Номер патента: 37714

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Громан-Варн

МПК: B41F 3/56

Метки: барабана, каждого, клише, краски, кремальеры, машинах, опускания, отпечатка, печатного, после, скоропечатных, слоя, снятого, толщину

...и поддерживающих ее на одной высоте по отношению к оси В барабана А.К кремальере Я прикрепляются штифты Х, входящие своими нижними концами в пазы У в талере Т.Перед началом печатания приспособление прикрепляют с двух сторон к станине 5 и к оси В барабана А, при чем конусы Р микрометрических винтов 6 входят до конца в станину 5 под подшипники Р.На талере Т прочно укреплено многокрасочное клише М и на такой высоте, чтоб его верхняя поверхность Е была на уровне барабана А.По мере печатания, при каждом обороте барабана снижается красочный слой М на клише М, но вслед за оттиском зубья Х), укрепленные на муфтах С осей О, поворачивают на один зуб зубчатые колеса Е. Вместе с последними поворачиваются и микрометрические винты О, которые...

Номер патента: 954795

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак

МПК: G01B 5/20

Метки: боковых, зубчатых, зубьев, колес, контакта, площади, поверхностей, прямозубых

...боковых поверхностей зубьев прямозубых зубчатых колес, заключающийся в том, что на боковые поверхности зубьев эталонного колеса наносят маркирующее вещество, сообщают колесам зубчатой пары относительное перемещение вдоль их осей под рабочей нагрузкой и производят обкат зубчатой пары отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности, в качестве маркирующего вещества использукт абразивосодержащее вещество, твердость которого превосходит твердость материала зубьев, после перемещения колес вдоль осей измеряют расстояния между линиями границ следа, оставленного на боковых поверхностях зубьев контролируемого колеса, которые принимают за высоту элементзрных площадок, после обката зубчагой пары определя 1 от длину следа,...

Номер патента: 554923

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гуляев, Кудрявцев, Орлов, Петраков, Порхачев, Фомин, Юдин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкатки

...впадин и кодных кривых (галтелей) АБ и э рабатываемого колеса осушествляе огибвнии выпуклым профилем ВГ д рующего элемента 1 инструмента.цие этого профиля получают расчетньм путем.Обкатка боковь 1 х поверхностей ДЕ и ВЖзубьев обрвбаты ввелого колеса осушествляется при огибации двумя обхватывающимипрофилями ГЗ и ВИ двух рядом расположенных деформируюших элементов 2 инструмента при условии неизменного межосевогорасстоянияПри обработке по предлагаемому способу 1 взаготовку устанавливают, например ца станке и закрепляют. Подводят инструменты дляобработки повехностей впадин зубьев и устанавливают необходимую нагрузку предварительной поперечной радиальной подачей цсуппорта. Затем включают привод шпинделяи продольную подачу суппортов с...

Номер патента: 588050

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Кивенсон, Кузьменко, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...прижатия роликов к зубьям, выполнено в виде зубчатого колеса 11, жестко закрепленного на штоке поршня 10 и находя 25 щегося в зацеплении с регулируемыми по высоте зубчатыми рейками 12 и 13 (фиг. 2),смонтированными на кронштейне 14, прикрепленном к станку 4.Обрабатываемое колесо 15 устанавливает 30 ся на стол станка 4 (фиг. 1),Устройство работает следующим образом.После установки инструмента на оправку 3 зубофрезерного станка 4 пружины 8 сжимаются до расчетного усилия гайкой, завинчиваемой на оправке 3 (гайка условно не показана), и инструмент вводится в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом 15. В процессе работы станка вместе с оправкой 3 вращаются пружины 8 и корпусы 1 инструмента. Зубчатое колесо 15, находящееся в зацеплении с...