Каталитический способ получения хлорангидридов сульфокислот из керосиновых фракций нефти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 78377
Авторы: Балакирев, Гершенович, Хомяков
Текст
Класс 12 о, 23 вз М 78377 СССР ъ ,ф ЕТЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАНГИДР СУЛЬФОКИСЛОТ ИЗ КЕРОСИНОВЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТ Заявлено мая 1949 года в Комитет по изобретениям и открытиям ри Совете Министров СССР за397842 Опубликовано 31 декабря 1949 года имер 1. Керосин (19,8% аромаких углеводородов, 20,0% нафых углеводородов, 60,2% метах углеводородов), выкипающий еделах 200 в 3 С, предваритичес тено,в но,вы в пр 2, 3949 г ПИСАНИЕ И Известны способы получения хлоранпидридов сульфокислот путем обработки насыщенного углеводорода или смесей насыщенных углеводородов смесью газообразного хлора и сернистого газа при облучении реакционной массы светом.Однако для осуществления этой реакции в промышленных условиях требуется аппаратура, изготовленная из специального коррозиеустойчивого материала, например, фарфоровая, керамиковая,Известно также применение серы, двуокиси серы и ее хлоридов в качестве катализаторов при термическом хлорировании алифатических углеводородов,По предлагаемому способу можно получать хлорангидриды сульфокислот из очищенных от ароматических углеводородов керосиновых фракций нефти путем хлорирования этих фракций смесью хлора и сернистого газа в присутствии 0,1 - 1 % (от веса фракции) серы или ее хлоридов в качестве катализатора,тельно очищают от ароматических углеводородов обработкой 20% -ным олеумом, взятым в количестве 40 весовых процентов от керосина.237 г дезароматизированного керосина (уд. в, 0,791) загружают в трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой с затвором, барботером и обратным холодильником, К керосину добавляют 1,18 г элементарной серы.Колбу изолируют от попадания света и начинают подавать в реакционную смесь через барботер смесь сернистого газа и хлора со скоростью: хлора 0,75 мл/сек и сернистого газа 1,12 мл/сек, Температура реакции 25 - 30.Через 8 час. подачу газов прекращают, реакционную смесь продувают азотом для удаления растворенных газов.Получают 260,7 г реакционной смеси с уд. в, 0,902,Содержание ангидридногохлора . . . . , . . . 4,21 % Содержание хлора, связанного с углеродом 4,46% Пример 11. После омыления реакционной смеси, описанной в примере 1, выделяют 120 г неомыляемых уд. в. 0,834, содержащих 6,39% хлора, связанного с углеродом,78377 Сульфохлорирование,ведут в темноте с катализатором - серой в количестве 0,6 г. На реакцию подают 0,76 мл/сек хлора и 1,14 мл/сек сернистого газа.Реакцию ведут в течение 10 час, Конечный продукт содержит 4,27% ангидридного хлора и 10,73% хлора, связанного с. углеродом, т. е. прирост хлора, связанного с углеродом, составляет 10,73 - 6,39 = 4,34, т. е. та же, что и при сульфохлорировании исходного керосина. Отв. редактор М. М. Аннана Предмет изобретения Каталитический способ получения хлорангидридов сульфокислот из керосиновых фракций нефти с применением в качестве хлорсульфирующих агентов смеси хлора и сернистого ангидрида, о т л и ч а ю щ и йся тем, что керосиновые фракции нефти обрабатывают смесью хлора и сернистого ангидрида в присутствии катализатора элементарной серы или ее хлоридов, в количестве 0,1 - 1% от веса фракции. Редактор А. и. Гельфанд
СмотретьЗаявка
397842, 24.05.1949
Балакирев Е. С, Гершенович А. И, Хомяков Д. Г
МПК / Метки
МПК: C07C 303/08, C07C 309/78
Метки: каталитический, керосиновых, нефти, сульфокислот, фракций, хлорангидридов
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-78377-kataliticheskijj-sposob-polucheniya-khlorangidridov-sulfokislot-iz-kerosinovykh-frakcijj-nefti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Каталитический способ получения хлорангидридов сульфокислот из керосиновых фракций нефти</a>
Способ очистки фракции, содержащей ароматические углеводороды, от серы
Номер патента: 386519
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10G 45/06
Метки: ароматические, серы, содержащей, углеводороды, фракции
...25 в 3 С (предпочтительно 50 в 3 С)1,75 - 140,6 кгсмг (предпочтительно 3,5 -50 35,0 кгсмг)Объемная ско,25 - 10,0 об(об/часрость (предпочтительно 0,5 -5,0 об(об(час)Скорость рецир,8 - 890 мэ/м (предпоч 55 куляции водорода тительно 89 - 360 мэ/мз)Основной реактор гидрирования и реактордоочистки включают использование одногоили более реакторов на любой стадии,На чертеже приведена одна из модифика 60 ций комбинированного процесса, в которой,например, бензол обессеривают с помощьюописанного процесса, а обессеренный бензолзатем гидрируют, как описано,Бензол поступает в систему по линии 1 и65 насос 2, водород или смешанный газ, содер5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 жащий водород, поступает по линии 3 и через клапан 4. Смесь проходит...
Катализатор для очистки ароматических углеводородов от серы и примесей неароматического характера
Номер патента: 791412
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Двинин, Капралов, Лазарева, Мельникова, Федоров
МПК: B01J 23/882, C10G 45/08
Метки: ароматических, катализатор, неароматического, примесей, серы, углеводородов, характера
...промышленного алюмокобальтомолибденового катализатора загружают в реактор и прокаливают при 500 С, остаточном давленииЭ2-3 ммрт.ст.в течение 3 ч. Охлаждаютдо .комнатной температуры, подают 43 г газообразного фтористого кремния и выдерживают до полной адсорбции 3 Г, Приготовленный в данных условиях катализатор имеет состав, масс.%: 3 7914расходе газа 1000 об/об сырья в чассоставляет 99,5%Катализатор готовят следующим образом. Отмеренное количество промышленного А 1-Со - Мо катализатора загружают в рактор, прокаливают при темпе 5ратуре 490-510 С и остаточном давлении 1-2 мм рт,ст. в течение 3 часов,охлаждают до комнатной темепвратуры,подают в реактор расчитанное количество Огазообразного фтористого кремния и выдер-.живают систему до полной...
Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций 120—380 с
Номер патента: 349674
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Батаев, Государственный, Козлов, Спиркин, Чернова
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10, C10G 21/16
Метки: 120—380, ароматических, выделения, нефтяных, углеводородов, фракций
...Степень извлечения ароматических углеводородов Содержание ароматических углеводородов Степень извлечения ароматических углеводородов, % Соотношениеэкстрагентаи сырья(объемное) Экстрагенты рафинат сырье 1,8: 1 49,719,4 61,0 Диэтиленгликольадипат 1,7: 1 40,5 45,2 Диэтиленгликольадипат 34,2 2;1 68,5 Диэтиленгликольсукци нат Предлагаемые экстрагенты (целлозольвы)ЭтилцеллозольвМетилцеллозольвСмесь этилцеллозольва (70/о) с диэтиленгликолем (30/О) 1,8; 1 1,8: 12:1 3,2 2,6 2,7 23,1 23,1 23,1 86,5 88,8 88,4 Предмет изобретения Составитель С. ХованскаяРедактор Л, Герасимова Техред Т. Ускова Корректор Е. Усова Заказ 2877/11 Изд, )ЧЬ 1228 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж,...
Способ выделения ароматических углеводородов из ароматизированной фракции
Номер патента: 789466
Опубликовано: 23.12.1980
МПК: C07C 15/02, C07C 7/08
Метки: ароматизированной, ароматических, выделения, углеводородов, фракции
...и 50 вес,% этиленгликоля,Нижний продукт колонны 21 зкстрактный раствор состоящий из 2300 кграстворителя, 500 кг ароматическихуглеводородов и 47 кг неароматических,углеводородов, подают по линии 5 вверхнюю часть колонны 6 экстрактивной,. ректификации, Верхний продукт колонны 789466лонны по линии 3 поступает 1000 кграстворителя, состоящего иэ 50 вес И -метилпирролидона и 50 вес. этиленгликоля.Нижний продукт колонны 2 (экстрактный раствор), состоящий иэ 1000 кграстворителя, 126 кг ароматическихуглеводородов и 25 кг неароматичеси ких углеводородов, подают по линии 5в верхнюю часть колонны 6 экстрактивной ректификации, В эту же колоннупо линии 8 поступает 300 кг гйдри оованного пироконденсата и .по линии14-500 кг регенерированного...
Способ получения серы из сернистого газа
Номер патента: 605385
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Вилесов, Зальцман, Калько, Левчук, Распутько
МПК: C01B 17/04
Метки: газа, сернистого, серы
...выход элементарной серы, большие непроизводитель - ные энергозатраты и сложность технологической схемы.Цель изобретения - увеличение выхода элементарной серы и упрощении процессаЭто достигается тем, что охлаждение газообразных продуктов осуществляется путем впрыскивания в нихсеросодержащей пульпы, полученнойиэ стадии взаимодействия сероводорода с сернистым газом, которуюосуществляют в водной среде.Способ осуществляется следующимобразом,Исходный гаэ, содержащий сернистый ангидрид, восстанавливается природным газом на катализаторе илибез него при 800 - 1500 С. Образующаяся газовая смесь с высокой температурой поступает в испарительныйскруббер, куда впрыскивается кислаясеросодержащая пульпа или растворс последующих ступеней обработки,При...
Предыдущий патент: Способ получения динитрила янтарной кислоты
Следующий патент: Способ омыления хлорангидридов сульфокислот, полученных при сульфировании керосиновых фракций нефти
Случайный патент: Шаговый конвейер