Состав для диффузионного насыщения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 783359
Авторы: Белоусов, Колеватова, Муравья, Парайко, Шкурлатов
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИЮЛЬСТВУ(22) Заявлено 30.01.79 (21) 2720391/22-02 (51)М. Кл. Союз Советских Социалистических РеспубликС 23 С 9/04 с присоединением заявки Мо(23)Приоритет Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй н отнрытнй(53) УДК 621. 78 5. 53 062(088 8) эДата опубликования описания 015 2,80В. Я. Белоусов, Р. Ь. Колеватова, Е. С. Муравья,Ю. И. Нарайко и В. В. Шкурлатов(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИ Изобретение относится к областиовышения иэносастойкости стальныхдеталей методом диффузионного насыщения и может. быть использовано вкачестве защиты покрытия быстроизнашивающихся поверхностей, подверженных абразивному износу, а также дляповышения стойкости режущего инструмента.Широко известны для борирования 10составы, где в качестве боросодержащих реагентов применяется карбид бора, бор аморФный, бура и т.д. Щ .Износостойкость борированной стали по сравнению с неборированной повышается в 2,5-3 н более раз при толщине борированного слоя 0,10-0,15 мм.Существенным недостатком борированного слоя является егоповышеннаяхрупкость. Снижение хрупкости бори". 20рованного слоя резко увеличит износостойкость деталей.Наиболее близким к заявляемомуизобретению является состав смесидля борирования, состоящий иэ порошков, вес,%;Хром -1,4-2Карбид бора - Остальное 2.Основным недостатком борированияв вышеуказанном составе является по ОННОГО НАСЫЩЕНИЯ го фт2вышеннаяхрупкость борированного слоя, а также его неравномерное распределение по периметру детали. Указанные недостатки исключают применение этого состава для борирования де- талей, работающих в тяжелых условиях.Целью изобретения является повышение йзносостойкости деталей.Для достижения цели предлагается состав, содержащий хром, титан, Фгористый калий икарбид бора при следующем соотношении компонентов,вес.в:Хром 15-20Фтористый калий 4- 5Титан 3- 8Карбид бора Остальное.Процесс борирования осуществляется следующим образом. В металлический контейнер засыпается порошковая смесь, приготовленная из тщательно перемешанных порошков компонентов, Борируемая деталь помещается в контейнер таким образом, чтобы порошковая смесь окружала ее со всех сторон. Борирование производится либо в вакуумной печи, либо в герметически закрытом контейнере.Борированию подвергали образцы из .стали 45 в смесях согласно прототи,па и в смесях, согласно предложен. таль-. ное й 4 18 тальное м,о,5 0 Ос- тальное пр словия испытаний отойкост ия "СМП агруэка м Испытание трения ма и среды в ня эеани велось ВНтрен Составитель Р. Клыковаецова Тех ед А.Ач 6ор екторИ. Муска Редакт Подписное каэ 48 3 Тираж ВНИИПИ ГосударсТвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа шская наб., д. 4 5ного состава, представленных в .таблице. е Испытания по износос водились на машине трен по системе вал-втулка. Во время испытаний лась от 250 до 500 кг. при подаче в зону а также беэ подаИзносостойкость деталей после борирования в предлагаемом составе увеличилась в 1,5-1,9 раза по сравнению с деталями, борированными по прототипу.Также достигнуто снижение хрупкости борированного слоя и более равномерное его распределение по сравнению со слоем, полученным при борировании по прототипу. Формула изобретенияСостав для диффуэионного насыщния, содержащий карбид бора и хро т л и ч а ю" щ и й с я тем, чс целью повышения износостойкостстальных изделий, он дополнительсодержит титан и фтористый калийследующем соотношении компонентовес.В:,Хром 15-20Фтористый калий 4- 5Ч,итан 3- 8Карбид бора Остальное" Источники информации,принятые во внимание при эксперт1. Ляхович Л. С. и др. Бориростали. М., 1967.Авторское свидетельство ССР 482517, кл. С 23 С 9/04, 1973.
СмотретьЗаявка
2720391, 30.01.1979
ИВАНО-ФРАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА
БЕЛОУСОВ ВИТАЛИЙ ЯНОВИЧ, КОЛЕВАТОВА РАИСА АЛЕКСАНДРОВНА, МУРАВЬЯ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ, ПАРАЙКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ШКУРЛАТОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: диффузионного, насыщения, состав
Опубликовано: 30.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-783359-sostav-dlya-diffuzionnogo-nasyshheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для диффузионного насыщения</a>
Способ получения слоев карбида кремния
Номер патента: 1398484
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Водаков, Мохов, Рамм, Роенков
МПК: C30B 23/02, C30B 29/36
Метки: карбида, кремния, слоев
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ КАРБИДА КРЕМНИЯ путем конденсации паров источника на подложку карбида кремния в инертной атмосфере при температуре выше 1800oС и температурном градиенте, перпендикулярно поверхности подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения морфологического и структурного совершенства слоев, конденсацию паров ведут на подложку с одной или несколькими выступающими квадратными площадками высотой 5 - 200 мкм, площадью 0,01 - 1,0 мм2 при дополнительном радиальном температурном градиенте 10 - 50 град/см, скорости роста не более 100 мкм/ч в течение не менее 10 мин.
Способ получения слоев карбида кремния
Номер патента: 561331
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Белый, Гуманский, Соловьев, Ташлыков, Тишков
МПК: B01J 17/30
Метки: карбида, кремния, слоев
...- увеличениетолщины слоя карбида кремния и его од нородности.Поставленная цель достигаетсятем, что на поверхность монокристаллакремчия предварительно наносят слойуглерода толщиной 300 - 800 1, а бом бардировку ионами ведут импульсамидлительностью 1 - 20 мсек с частотойследования 15 - 20 импульсов в 1 сек.Способ поясняется чертежом,Ионы углерода, используемые для З 0 легирования, получают из графитовых561331 формула изобретения 1 О бородоваКорректор СПодписноенистров СССРийВ 4 Й Составитель ВезТехреп С,БецаТираж 947комитета Совета Иибретений и открытРаушская наб., ужгород, ул. Пр Л.Жаворонков Редакт 1/7 ИПИ Государстве по дел 113035 МоскваЗаказ ого изо Жт, г лиал ППП Пате оек электродов 1 и 2, разделенных изоляторами 3, ускоряются в...
Состав для борирования стали
Номер патента: 564365
Опубликовано: 05.07.1977
МПК: C23C 9/02
Метки: борирования, состав, стали
...мм 0,456 Скорость насыщения,мкм/се к 15,2 3.6,3 15,2 11,3 6,7 7,3 Сод. твер д. избыточнойфазы (обьем,%) 30 35 3540 45-50 30-35 15-20 20 35 865 690 Твердость НУ, кгмм 803. 657 670 ную кислоту и отличающихся друг от друга содержанием борной кислоты, равным вкаждой .смеси последовательно, вес, %;1, 5, 10, 20, 30, а также содержаниемкарбида бора, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси.Каждую смесь тщательь. перемешиваюти наносят слоем толщиной 1,5 мм, на обрабатываемую поверхность образцов.Борированию подвергают плоские образцы размерами 4 х 25 х 70 мм из стали 45.Образцы нагревают на высокочастотнойустановке типа ЛЗдо температурыо1150-1200 С в течение 30 сек. Темпераратуру нагрева контролируют автоматическим...
Состав для борирования
Номер патента: 836206
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав
...изобретения - повыше хнологических свойств состава836206 5-15Остальное Шамот молотыйКарбид бора Состав для борирования, вес,В 1Глубина борированного слоя мм П/П натрий бор"фтористый рб ра 005-0,060,075-0,085 3 Остальное же,15-01 е т равнотного использотав порошка не ется размолу.ния не происшка к борируемым ьно облегчает борирования и от молоты Карбид бора тальное вышение тава дл Источ во внима нал Ме обработк -58. ики информации,ие при экспертйзеалловедение.и тер-.металлов, 1974,. прйнятые1. Жур мическая Р 2, с.5 вании 45 стве актиобаем ганию давлему взрыв,50 74-182 4ельскоформа 4, Р 5,рмула изобретенияля борирования, содержа"борфтористый и карбид боСостав щит натриСоставитель Р.Клыковатова 1 ехредНКовалева КорректорМ.Шарошйе ееее 4...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 926069
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Габинская, Колесник, Товпыга, Федан, Шерман
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
...С) распадается на молеку 35лы водорода, кислорода и элеменКомпоненты для приготовленияабмазки применяют в виде техническо"го карбида бора ГОСТ 3647-71 и5744"74, железной окалины - отходы 9 4тарный углерод, При использованииуказанного состава процесс борирования осуществляется за счет перено.са активных атомов бора к насыщаемойповерхности за счет образовавшихсяв результате термического разложения стеариновой кислоты водорода,кислорода и углерода. Образовавшийся в результате взаимодействиякарбида бора с водородом бороводородосуществляет и перенос бора черезгазовую фазу на насылаемую поверхность, а вследствие восстановлениябора водородом на поверхности насыщаемого изделия образуются активныеатомы бора. Транспортирующим агентом является...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Устройство для нанесения покрытий из газовой фазы
Случайный патент: Нейтрализатор отработавших газов двигателя внутреннего сгорания