Пуансон для прессования стеклоизделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических республик(51)М. Кл. с присоединением заявки Нов С 03 В 11/06 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 666,1. ,032. 55 (088.8 ) Дата опубликования описания 031280(72) Авторы изобретения А. В. Лисовский, О, Б. Колотилкин и П, А. Аверченко Запорожский машиностроительный институт им. В,Я. Чубаря(54) пуАнсОн для прессОВАния стеклОизделий Р;"И б ,.";"Гя30 Изобретение относится .к устройствам для прессования стеклоизделий и может быть использовано в стекольной промышленности.Известно устройство для изготовления стеклоизделий, рабочая поверхность которого выполнена из износоустойчивого сплава (1Это устройство не позволяет изготавливать стеклоиэделия высокого качества,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прес сования стеклоизделий, содержащий корпус, рабочая поверхность которого выполнена из сплава, включающего крем ний, бор, хром, железо, углерод и никель при следующем соотношении ком понентов, вес.Ф:Никель 75,0-90,0Хром 40-18,0 Бор 0,75-4,5)хелеэо+кремний+угле род не более10,0 12.Недостатком известного устройстваявляется то, что сплав, из котороговыполнена рабочая поверхность, не обеспечивает получения стеклоиэделий высокого качества.В результате недостаточной тейлопроводности на рабочей поверхности пуансона образуются перегревы, снижающие качество рабочей поверхности и стеклоизделий. Совместное присутствие хрома и кремния создает при высоких температурах напряжения, вызывающие преждевременное появление трещин, и также снижает качество стеклоиэделий,Образующиеся карбиды хрома плохо подаются полировке и снижают качество рабочей поверхности пуансона и, следовательно, стеклоизделий. Цель изобретения - повышение качества стеклоизделий.Достигается это тем, что в пуансоне для прессования стеклоиэделий, рабочая поверхность корпуса которого выполнена из сплава, включающего кремний, бор и никель, сплав дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Кремний . 4,0-4,5Бор 0,5-1,4Медь 9,0-12,0Никель Остальное783247 а сует стеклоиэделия. В этот моментсплав, из которого выполнена рабочаяповерхность пуансона, интенсивно отводит тепло, исключая воэможность образования перегревов и предотвращаяснижение качества стеклоизделий. Обладая стойкостью против воздействиярасплавленной стекломассы, сплав позволяет сохранить высокую чистоту рабочей поверхности пуансона и стеклоизделий длительное время. ПОвышает-ся и срок эксплуатации пуансона,После прессования пуансон возвращает в исходное крайнее верхнее положение. Отпрессованное стеклоизделиеудаляется специальным приспособлением 15 и процесс прессования повторяется.Описанный пуансон для прессованиястеклоизделий значительно повышаеткачество стеклоиэделий. 0,04 0,5 9,5 Остальное 0,95 10,5 То же 1 , 4,0 2 4,3 3 4,5 0,02 1,4 12,0 -440,05 0,16 2,6 - 82,5 11,0 5,0 Прото-тип ИКремнийБорМедьНикель Формула изобретения 4,0-4,50,5-1,49,0-12,0Остальное Пуансон для прессования стекло- изделий, содержащий корпу , рабочая поверхность которого вйполнена из сплава, включающего кремний, бор и ф никель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий, сплав дополнительно содержит медь при след;ющем соотношении компонентов, вес,Ъ: Составитель В. ЮдинаВНИИНИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРаушскан нас, д. 4 5lФилиал ППП "Патент" г. УжгОрод, ул . Проектна, 4 Такое техническое решение обеспе-,чнвает высокую чистоту рабочей поверхности пуансона длительное время, что повышает качество прессуемых стекло- изделий и увеличивает срок эксплуатации пуансона.Данные о качестве стеклоиэделий в зависимости от состава сплава, иэ которого выполнена рабочая поверхность пуансона, представлены в таблице. Качество стеклоиэделий определяли по величине шероховатости поверхности стеклоизделий й (среднее арифметическое отклонение профиля), которую определяли при помощи профилографа-профилометра модели 201.Пуансон совершает возвратно-поступательное движение по вертикальной оси и в крайнем нижнем положении прес. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ Р 2223977, кл. кл. 32 а 11/06, опублик, 1975. 2. Лвторское свидетельство СССР 9 269823, кл, С 03 В 11/063 1968,