Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнения

Союз Советски СоцкалистическРеспублик ОПИСАНИИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ 1117793 ВУ т. сеид-ау(51)М. КлС 04 В 21/ С 04 В 19/ осударственный комитет ССС Р по делам изобретений. н открытий(531 У 666 .96 088,8) Дата опубликования 2) Авторы изобретен Е,В. Люльченко, Л .И, Стороженко и В Л. Ильенко аорожский ордена Трудового горнорудный институт расного Знамен аявител 1 РЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЙЯ ИЗГОТОВЛЕ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ"Отходы обо железных р ния итель"-оль 1-72 8-34 Натриевое жстеклоВ указанноходЫ обогащенпереработке жменее 0,14 ммтью 3000-4000состав отхбдоГеовщ 13,35;3,85, 10 46СаО. 1,31/ И 9Ипо О,19; 5 ОЗ0,25, п,п.п,к нзвклюи отсь 2 ите бо- глиго разо ляетсябольшая ри добыче железных ру для обогащения и сопут ьные породы вывозятся В число этих пород вхо В предлагаемой сырьево льзуют сланцы, которые ий химический состав . Ъ 63,11, ЛЕт О 20,94 тО ы, 4,74, ГеО 1,85, И 90 0,20; К,зО 0,24; КдО б 35, 5 О 03.сырьевой смесиое жидкое стекл д непригодствующие в отвадит и сланй смесиимеют сленыеакал лыэ цы испо дующ 510 Ге Оов 2 тем- бъемоосноРудМат- "щем30 0,46;1, 54, 54,0 используют наб пйа 20510 увН рие Фютж 4,Фюь и йци в.: к тно-тетн нц фс 4 сел(23) Приоритет Опубликовано 15,1 Изобретениеным материаламзовано при изгполннтелей.Известна сырьевая смесь дляготовления легкого заполнителячающая отходы переработки рудходы угольных шахт 1,Известна также сырьевая смедля изготовления легкого заполля, включающая, вес,%: отходы огашения железистых -руд 60-65,5на 25-26, мел 4-5, соль щелочнометалла 4-6, органический преователь 1,5-2,0,Недостатком этих смесей яввысокая температура обжига иобъемная масса заполнителя.Цель нзббретения - снижениепературы обжига и уменьшение оной массы .заполнителя.Поставленная цель цостнгатестем, что сырьевая смесь для нзгтоаления легкого заполнителя наае отходов обогащения железныхсодержит допблнительно сланец ириевоежидкое стекло при следуюсоотношении компонентов, вес,Ъ относится к стро и может быть исп отовлении Легких 10-15 й смеси используют отия, образующиеся при елезных руд, Фракций с удельной поверхноссм /г. Химический в следующий, В:ГеОов 13 68 у Озовщ ,06, МяОз 1 76," О 306," СОд 9,0ф 27 НеО О 10 КО 1,12печивался нормальный режим грануляции, а в гранулах содержалось 10-153жидкого стекла (в пересчете наплотность 1,45 г/см 3) . Оптимальныйрежим грануляции достигается привлажности гранул 10-14. Плотностьжидкого стекла при необходимостиуменьшают добавлением воды. Подсушенные в сушильном шкафу или в естественных условиях до влажности 4-6сырцовые гранулы подвергают термообработке в электропечи шахтноготипа при 950-1050 С, в зависимостиот состава смеси, диаметра гранули температуры в печи термообработкупроизводят в течение 5-15 мин.15Физико-механические свойства заполнителя на основе составов, содержащих, вес.%." 5 О М - " - =2,4 МаОНаличие в сырьевой смеси натриевого жидкого стекла и сланца позво"ляет уменьшить температуру на 100150 С по сравнению с изготовлениемлегкого заполнителя иэ: известной)смеси. Снижение температуры вызва.но образованием низкотемпературныхэвтектик, а уменьшение объемной мас: сы заполнителя - гаэовыделением впериод перехода массы в пиропластическое состояние.П р и м е р. Отходы обогащения" железных руд Фракции менее 0,14 Ммперемешивают с измельченным цоудельной поверхности 2000-2500 ам"/г сланцем в соотношении от 4.:1 до 3:2 со- . що . " 1ответственно. Смесь гранулируют в . Отходы обогащения -"тарельчатом грануляторе дообразбва- . железных руд " ййя гранул диаметром 8-20 мм, З Сланецгранулятор посредством брызгал подают Батриевое жидкое.жидкое стекло. Плотность жйдкого стекло .стекла подбирают такой, чтобы обес-приведены в таблице,В ЕЙ ееУФтЙ 4ЕМщ 4 ЮЕЕЕЩЕАИВ ВСоставыиееюее вемще гПоказатели Предлагаемые Известный1 2 3Йа Фя емФе ю Ь ее ееш ФюФвшНасыпная масса гравия Фракции 2040 мм, кг/м300 460 390 550-700Объемная Масса (вкуске), г/смПористость, Ъ51 72 62 34 18 86 15 10 12 0,50 0,75 0,64 1,0-1,170 60 65 55-65 ВодопОглощение(весовое) эа 1 ч,В 3,0Прочность, кг/см 152Температура обжига иэвестного заполнителя 1100-1200 С,Применение предлагаемой сырьевой смеси для изготовления легкого запол-нителя позволит увеличить выпуск легких заполнителей для бетонбв с при"менением местного аырья, испольэоватьотходы горнорудной промышленности и решить вопрос защиты окружающей среды. Кроме того, способ изготовления легкого заполнителя не требует специального оборудования и может быть осуществлен на заводах по производству керамзитового гравия..Форйула изобретенияСырьевая смесь для изготовления легкого заполни.еля на основе отхо дов обогащения железных руд, о т 1,5 2,3 0,5-0,725 21 25 ВНИИПИ Заказ 7957/33 Тираж 671 Подписное Филиал ППП 1 Патент, г.Ужгород, уи.Проектная,4 плотностью 1,45 г/см с силикатныммодулем. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це-.лью снижения температуры обжига иуменьшения объемной массы заполнителя, она содержит дополнительно сланец и натриевое жидкое стекло приследующем соотношении компонентов,весе%Отходы обогащенияжелезных руд 51-72Сланец 18-34Натриевое жидкоестекло 10-15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Р 4879,кл.С 04 В 31/02, 1970.2. Авторское свидетельство СССР9 543638, кл. С 04 В 21/02, 1977.