Способ обогащения железных руд

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Зс 5 И В 03 0 1/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ПОКРЫТИЙ(56) 1. Получение малокремнеземистых железных концентратов. "Обогащение руд", М 1, 1970, с. 39-42.2, Обратная катионная флотация железных руд, содержащих железистые силикаты. Обогащение руд, Ф 4, 1968, с. 10-12 (прототип).(54)(57) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХРУД, включающий последовательноекондиционирование измельченной рудыжидким стеклом, собирателем, флотациюнерудных минералов и обезвоживаниепродуктов флотации, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повы- .шения селективности разделения рудных и нерудных минералов, жидкоестекло перед кондиционированием смешивают с,бикарбонатом натрия присоотношения жидкого стекла и бикарбоната натрия 1:10 - 1:15.О Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может бытьиспользовано при флотационном обогащении железных руд.Известен способ обогащения магнетитовых железных руд, включающий обработку пульпы высокомолекулярнымдепрессором, например крахмалом,и флотацию минералов пустой породыкатионным собирателем 11 .Недостатком способа являетсяиспользование в качестве депрессоракрахмала - дефицитного пищевого продукта.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ обогащения железных руд, включающийпоследовательное кондиционирование из"мельченной руды жидким стеклом, 20собирателем, флотацню нерудных минералов и обезвоживание продуктовфлотации 2,Недостатком способа являетсянизкая селективность Процесса разделения минералов железа и пустойпороды, обусловленная тем, что жидкое стекло, используемое в качестведепрессора, является крупнодисперсным коллоидным раствором, оказывает депрессирующее действие не только на минералы железа (например,магнетит), но и на минералы пустойпороды и силикаты железа. Это снижает качество получаемого концентрата.При флотационном дообогащениимагнетитового концентрата с использованием в качестве депрессора жидкого стекла содержание железа в получаемом концентрате состаялет 7 1,47 40при его. извлечении 82,1 Я, а содержание кремнезема - 0,637Цель изобретения - повышение селек.тивности разделения рудных и нерудных минералов.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу обогаще"ния железных руд, включающему последовательное кондиционирование измельченной руды жидким стеклом, собирателем, флотацию нерудных минералов иобезвоживание продуктов флотации, жид.кое стекло перед кондиционированиемсмешивают с бикарбонатом натрия присоотношении жидкого стекла и бикарбоната натрия 1;10 - 1:15БиКарбонат натрия в смеси с жидким стеклом изменяет структуру последнего, повышая его днсперсность, Этимобеспечивается более селективноезакрепление жидкого стекла на поверхности разделяемых минералов,Одновременно происходит болееселективное перераспределение собирателя на поверхности разделяемыхминералов. В итоге эффективностьразделения минералов повышается,вследствие чего повышается и качество получаемого концентрата.Предлагаемый способ заключается вследующем.Пульпу исходного питания флотации при соотНошении твердого к жидкому 1:2, обрабатывают во флотомашине последовательно смесью жидкогостекла и бикарбената натрия в течение3 мин, катионным собирателем - в течение 2 мин, после чего проводятфлотацию в течение 3 мин. Полученныйпосле флотацин железный концентратнаправляют на обезвоживание,П р и м е р. Полученный после магнитной сепарации товарный магнетитовый концентрат содержащий 68,7 Хжелеза, измельчают до крупности 963класса 0,044 мм при соотношении твердого к жидкому 1:1, и полученную пульпу обрабатывают во флотационной машине в течение 3 мин смесью жидкого стекла с бикарбонатом натрия при соотношении 1:10 в количестве 200 г/т.Затем 2 мин пульпу обрабатывают катионным собирателем АНПв количестве 400 г/т и в течение 1 мин - регулятором структуры пены - сосновыммаслом 60 г/т, после чего проводятфлотацию в течение 6 мин.В результате получают флотационныйконцентрат с содержанием железа71,77 при выходе концентрата 77,8 Еи извлечении железа в концентрат81,27. Содержание кремнезема в немсоставляет 0,55 Ж (0,5 Ж).В таблице приведены результатысравнительных опытов по обогащениюжелезной руды по прототипу и предлагаемому способу при различном соот"ношении жидкого стекла и бикарбоната натрия. Как видно из таблицы, при соотношении компонентов в смеси жидко" го стекла и бикарбоната натрия 1;5 качество концентрата ухудшается: содержание железа в нем снижается с 71,7 до 71,53, а содержание кремне зема увеличивается с 0,55 до 0,632.1105239 Соотношение компонентов всмеси жидкогостекла и бикарбоната натрия,% Извлече. -Содержание кремнезема в концентрате, % Содержание желеВыход концентрата,71,4 0,63 Без бикарбоната 82,1 77,8 0,63 81,8 71,5 78,6 Оэ 55 (Оь 5) 1:10 81,8 71,7 77,8 1 15 0,55 81,0 71,7 77,6 1:20 0,62 81,0 71,6 77,7 Составитель Л.АнтоноваРедактор Л.Авраменко Техред М.Гергель Корректор В.Бутяга Заказ 5419/6 Тираж 535 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При соотношении компонентов в смеси 1: 10 и 1: 15 содержание железа в концентрате составляет 71,7%, а двуокиси кремнезема 0,55 (0,5)%, при выходе 77,6-77,8% от исходного про дукта.При снижении доли бикарбоната натрия в смеси с жидким стеклом, например, до соотношения 1:20 содержание железа понижается и составля" ет 71,6%, а содержание кремнезема в концентрате увеличивается и составляет 0,62%.Таким образом, пои доле бикарбоната натрия в смеси с жидким стеклом свыше 94% или ниже 91% происходит ухудшение качества концентрата, а соотношение компонентов в смеси 1:10-1:15 является оптимальным,и способствует наилучшим показателям 2 б качества концентрата при удовлетворительном выходе его 77,6-77,8 и извлечении железа (81,0-81,8).В настоящее время институтом Механобрчермет разработан и осваиПоказатели флотационного обогащения вается в промышленных условиях способ флотационного дообогащения магнетитовых концентратов на ЛебединскомГОКеСпособ предусматривает обрат-.ную анионную флотацию с применениемв качестве депрессора концентратабардяного жидкого (КБЖ) и в качестве собирателя - мыла сырого таллового масла (МСТМ). Этот способ принят в качестве ба" зового.Ло сравнению с. базовым предлагаемый способ позволяет повысить качество получаемого концентрата: содержание кремнезема в нем снизилось с 0,88 до 0,55%, а содержание железа повысилось с 70-71 до 71,7% при неизменных показателях флотации.Предлагаемый способ позволяет уп. ростить и удешевить очистку стоков от флотореагентов, так как применяемая в качестве депрессора смесь жидкого стекла и бикарбоната натрия нетоксична и не требует очистки.