Монорельсовый путь

Номер патента: 949205

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Захаров, Зосин, Коновалова, Матвеев

МПК: E21F 5/06

Метки: закрепления, поверхности, хвостохранилищ

...результате получают 8,9 л пульпы. Этой пульпой орошают поверхность,образованную свеженасыпанными и неуплотненными хвостами а атитовой Флотации из расчета 40 мл пульпы на1 дм , что равно расходу НРО 3,4 гна 1 дмПосле вьдерживания в течение суток на поверхности образуется твердаякорка, которую промывают водой. После естественного высыхания измеряютпрочность образовавшейся корки напридавливание с помощью нажимного динамометра. Эта методика применяетсядля всех приведенных примеров.Образцы, полученные в данном примере, выдерживают нагрузку не менее6,4 кг/см .П р и м е р 2. Проводят те же операции, что в примере 1, Закреплениюподвергают кварцитовые отходы от получения железорудного концентратаОленегорского горно-обогатительногокомбината,...

Номер патента: 255794

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Халин

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки, пластин, плоских, плоскопараллельных, поверхностей

...по направляющим штоком 10. Сепаратор-притир 9 имеет несколько отверстий 11, в которые вставляются приспособления 12 так, что они частично выступают за ширину рабочего диска. 25В приспособлении клеем закрепляется обрабатываемая пластина 18. Сепаратор-притир находится в зацеплении с шестерней 2 и шестерней 14, неподвижно сидящей на станине 15. Такая кинематика зацепления обеспе- Зо чивает сложное движение приспособления по рабочему диску, взаимную правку и износ рабочих поверхностей диска и приспособления. Этим достигается хорошее качество шлифуемых или притираемых плоскостей пластин.Устройство работает следующим образом. Пластины 13, рассортированные по толщине, наклеиваются на притертые поверхности штоков 10. Каждый шток перед...

Номер патента: 637241

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Халин

МПК: B24B 37/04

Метки: доводки, пластин, плоских, плоскопараллельных, поверхностей

...фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - ттриспособленне для крепления обрабатываемых пластин; разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.1 риспособление 6 состоит иэ штока Ь, перемещающегося по направляющим, выполненным в виде упругого опорного кольца 9, шпонки-гайки 10, винта 11 и разрезного пружинного кольца 12. Шпона- У гайка 10, введенная в продольный паэ 13 штока, с винтом 11 фиксируют положение штока по высоте относительно основания кольца 9. Упругое опорное кольцо 9 выполнено с продольными гофрами 14 на на-В ружной и внутренней поверхностях, расположенными симметрично, отверстию под.винт, и с кольцевой канавкой 15 под разрезное пружинное кольцо 12, Кольцо 12, помещенное в канавку 15 заподлицо с на- И...

Номер патента: 1348084

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Москвитин

МПК: B23C 5/08

Метки: дисковой, закрепления, пластины, режущей, фрезе

...с усилием, обеспечивающим знаЦель изобретения - повышение стой- чение изгибающего момента, достаточкости фрезы за счет обеспечения га- ного для обратной упругой деформации рантированного поджима рабочей части консольной части перемычки, преобрарежущей пластины к опорной поверхнос- зующей опорную поверхность гнезда в ти гнезда корпуса. 10 плоскость, На фиг.1 изображен узел крепления режущей пластины дисковой фрезы; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, до закрепления пластины винтом; на фиг.3 - 15 то же, после закрепления пластины винтом.Для закрепления режущую пластинуустанавливают в глухое гнездо 2 корпуса 3. Глухое гнездо выполняет ся совместно со стружечной канавкой 4 с торца корпуса. При этом между опорной поверхностью 5 гнезда и...

Номер патента: 1499622

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волков, Котелянский

МПК: H01L 21/302

Метки: пластин, поверхностей, полирования, химико-механического

...способствует более быстрому цболее качественному выхаживан 11 юпорр ,1верхцос ти , подавляется ормир ова ни 8на 6 о в ерхнос ти твердого тела О кис ныхи гидр о О кис ных пленок з а счет пр еимущественноГО Образования р а с ТБ О )и45МЫХ КОМПХЕЕКСНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ЭЛЕ"ментамц обрабатываемого материала.Примеры 1-9 выполняют ИЕ)и следую"щих постоянных режимах полирования5 ОЧастота вращения,полнровальникаУдельное дантление на цлас 100-150 г/смтиныРасход полнрующего состЕРИ ПОЛИРОПКЕ(пластиныпредварцтельцообработаны сйободиьп 1 абразивом зернистостью 5 мкм) 10-15 мкм,П р и и е р 1, Для полированияпластин фосфида индия и-типа ориентации (100) используют полируюпфе 1состав, ца 1 л воцы в котором приходится 200 г Б)0)р 80 мл глицерина,60 мл...