Способ литья под давлением

Номер патента: 1643139

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Володченков, Довбня, Носалевич, Разуменко, Симановский, Шариков

МПК: B22C 9/12, C01B 31/04

Метки: литья, металлов, преимущественно, прессованных, сплавов, стержней, тугоплавких, углеродистых, форм

...атмосьфере при 950 С. После обжига образцыобмерялись и определялся предел прочности на сжатие.В первом примере в качестве графитового порошка быпи использованыотходы механической обработки графита марки ЭГ-О. Его объемная плотностьв компактной заготовке равна1550 кг/и." .Во втором примере использоваликрошку графита марки ГМЗ с плотностью25 в компактной заготовке 1650 кг/м .В третьем примере использоваликрошку графита марки И 1 Г-б с плотностью в компактной заготовке 1780 кг/мз .,Результаты реализации способа суглеродистыми материалами согласнопримерам 1-3 приведены в табл, 1-3соответственно.Как видно из таблицы 1-3, прочность образцов, изготовленных поизобретению, сопоставима с прочностью7образцов, доведенных до...

Номер патента: 10868

Опубликовано: 31.07.1929

Автор: Иванов

МПК: F16H 7/22, F16H 9/06

Метки: большего, диаметра, меньшего, перебрасывания, приводного, ремня, ступеней, ступени, ступенчатых, шкивах

...9 .к внутренней стороне ветви приводного ремня, набегающей на верхний шкив. Полоса 1, несущая на нижнем конце с внутренней сто;уоны кожаный гребень 7, предназначенный для увеличения скольжения приводного ремня при перекидывании его .на ступень ббльшего диаметра, снабжена цилиндрическими полуваликами 2, 3 и ко.ническими - 4, 5 и б, из.коих полувалик 41 большим основанием обращен к ступени ббльшего диаметра, а полувалики 5 и б имеют обратное расположение, при чем полувалик 6 снабжен шариками 8, вставленными в соответствующие гнезда и изготовлен из металла (алюминия и т. и.), а,все остальные полуваликн - из кожи,дерева нли фибры.Для перебрасывания приводного ремня на ступень большего диаметра верхнего ступенчатого шкива присоединяют ско"...

Номер патента: 1435389

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Низовцев, Орешкин

МПК: B22D 18/02

Метки: литьем, пресс-форма, прессованием

...канавки 5 для захода излишков металла и хвостовик 6, В хвостовике 6 выполнена плавильная полость А и установлена решетка 7 для укладки шихты 8. Через центральное отверстие в решетке 7 проходит стопор 9, закрывающий сливное отверстие 1 О, от которого отходят сливные каналы 11. Стопор насажен на штангу 12, которая проходит через пазы 13, выполненные в хвостовике. Штанга закреплена в отверстиях 14 обоймы 1. Пресс-форма через хвостовик крепится к крышке 15 герметичной камеры, в которой выполнены выступы 6.Пресс-форма работает следующим образом,Пуансон устанавливают так, чтобы рабочая часть 3 его зашла в матрицу 2. Стопором 9 перекрывают сливное отверстие 1 О. Штангу 12 вставляют в пазы3 хвостовика 6 и в отверстия 14 обоймы 1. На решетку...

Номер патента: 494728

Опубликовано: 05.12.1975

Автор: Гайдуллин

МПК: G05D 15/00

Метки: коленорычажных, прессов, прессования, усилия

...порогом элементов 11, 10,т. е. усилитель и преобразователь работаютнезависимо один от другого до уровня сигнала в элементах памяти 6 и 7, не превышающего порога срабатывания элементов 11 и 10.Это уменьшает вероятность ложного включения исполнительного механизма 30.Так как с возрастанием усилия прессования возрастает и уровень сигнала в элементах памяти 6, 7, на вход порогового элемента10 канала регулирования по нижнему уровню подается разность двух напряжений; опорного 9, действующего в открывающем направлении, и напряжения, пропорционального усилию, в запирающем направлении.К началу следующего цикла прессованияемкости элементов памяти 6, 32, 33 разряжаются до нуля через сопротивления, подключенные параллельно к их обкладкам.2....

Номер патента: 474393

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Моисеев, Перепелица

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, запирания, литья, машинах, формы

...для запзврания формы; на фиг. 2 - разрез Л - Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.В неподвижном формодержателе 1 устройства для запираппя формы в машинах для литья под даьленпем в отверстиях под,колонны 2 установлены втулки 3 из упругого матерпала. При затяжке болтов 4 во втулках 3 через крышку 5, колонны 2 и полукольца б создают предварительные объемные напряжения сжатия. Штоки 7, установленные в каналах, выполненные в неподвижном формодержателе 1 и связывающие отверстия под колонны 2 друг с другом, соединяют втулки 3 из упругого материала в замкнутую систему, Отверстпя для ввода штоков 7 заглушсны пробками 8 и,винтами 9. На неподвижном 1 и подвижном формодержателях 10 установ. лены полуформы 11,и 12.Колонны 2...