Способ изготовления полой отливки

Номер патента: 917905

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Гал, Красулин, Мельников, Усов

МПК: B22F 1/00

Метки: гранул, полых

...газовом потоке при 3200 фС(1, 18 Ти двуокиси циркония) в течение 2,10 "с, Конечный продукт обработки представлял собой полые гра Знулы основной фракции 80-100 мкмпри толщине стенки 4-5 мкм (пористость 68-783).П р и и е р 2 . Получение полыхгранул основной фракции 80-100 мкм 2 Ос толщиной стенки 8-10 икм из смесипорошков двуокиси циркония и окисииттрия,Составляли суспензию из смеси порошков на основе 1 вес,4 водного 25раствора крахмала. Начальная обьеиная влажность суспензии была равна80 об,. Распылительную сушку прово-дили в сушилке по примеру 1, Режимсушки: температура воздуха на входе зо450 С, давление распыления 6 ати,Овремя сушки 4,10 с. В результатесушки получали полые гранулы с толщиной стенки м 0,2 от радиуса гранул,Выход гранул...

Номер патента: 1507755

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Дергапуцкая, Еремина, Саенко, Субочев

МПК: C04B 35/48

Метки: гранул, полых, шихта

...футеровок тепловых агрегатов. С целью снижения их плотности и теплопроводности, а также повышения прочности гранул шихта для получения полых гранул включает, мас.Х: 2 гО 91,5-94,5; СаО 4,5-6,5; МеО 0,5-1,0, по крайней мере один окисел иэ группы ЯдО, ТТ 10 А 1,0 0,5-1,0.Пустотелые гранулы,изго товленные иэ шихты указанного состава, имеют плотность 1,25-1,29 г/см, прочность на раздавливание 10 10,8 Н, теплопроводность 0,61 0,62 Вт/(м К). 1 табл. при температуре выше 2600 фС. Образующийся расплав выпускают струей постоянного дебита через калиброванное ,отверстие и распыляют его энергоносителем(сжатым воздухом или паром), .Образующиеся при этом циркониевые гранулы вместе с потоком энергоносителя попадают в осадительную...

Номер патента: 129008

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гаевский, Гординский, Полищук, Шиманский

МПК: B29C 33/60

Метки: массы, озокерита-сырца, основе, отливки, полиэфируретановой, приготовления, смазки, форм

...способ приготовления емазкит на основе озокерита обеспечивает легкое извлечение из формы изделия, которое при этом приобретает гладкую поверхность.Способ осуществляют следующим образом.Из озокерита-сырца отгоняют маслянистые фракции в вакууме около 20 там рт. ст. при 26 О 280 или с водяным паром. После отгонки смолистых фракций продукт обрабатывают 98%-нойт серной кислотой, расходуемой в количестве 25% от веса исходного материала, после чего отделяют кислый гудрон и нейтрализуют массу промывкой горячим 4%-ньтм раствором едкого натра. Получающийся продукт, имеющий температуру каплепадения 65, является смазкой для форм. Смазка может применяться в температурном интервале 5 О 1 О 0 хорошо покрывает поверхность форм (из...

Номер патента: 317541

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Хомсков

МПК: B29C 33/26, B29C 35/02

Метки: непрерывного, полых, пресс-форма, резиновых, установке

...це исключают их самозаклинивания, что требует переналадки этик средств. Предлагаемая пресс-форма отличается от известной тем, что средства для схЫкания и 1 размыкацця цолуформ выполнены в виде несущих полуформы и шарнирно соединенных между собой на одной общей оси рычагов, поворотных - один относительно оси, установленной ца концах планок, другой - относи тельно оси, смонтированной на промежуточных серьгах, укрепленных на противоположных концах планок, монтируемых своими концами на стержнях тягового органа вулканизатора. Это упрощает конструкцию пресс-формы 25 и предотвращает самозаклинивание ее полу- фоРМ. На фиг. 1 изображена закрытая пресс-ф ма в плане, на фиг. 2 - пресс-форма в закр), соорац. Для цены коничеолуформы ощц...

Номер патента: 428011

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Адо, Аслибек, Панин

МПК: C21D 7/10

Метки: отливок, стабилизации, формы, чугунных

...способ стабилизации формы чугунных отливок, включающий статическое нагружение, например 5 - 6-кратное, при продолжительности цикла обработки 20 - 30 мин. Однако известный способ не обеспечивает удовлетворительной производительности при обработке отливок с низким уровнем остаточных напряжений.С целью сокращения продолжительности обработки отливок с низким уровнем остаточных напряжений по предложенному способу нагружение производят напряжениями, превышающими остаточное в 3 - 6 раз, при продолжительности цикла обработки 0,0002 - 0,075 час.Предложенный способ, например, применительно к обработке чугунных отливок с величиной остаточных линейных напряжений не более 3 кг/ми 2, включает статическое нагружение напряжениями, превышающими...