Установка для испытания на износостойкость материала связок алмазноабразивного инструмента

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалъв АН Украинской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛА СВЯЗОК АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 20 Изобретение касается испытательной техники материалов на износо-, стойкость.Известна установка для испытания на износостойкость материала связок алмазно-абразивного инструмента"в гидроабразивной среде, содержащая камеру, размещенный в ней с возможностью вращения вал, предназйаченный для закрепления испытуемого Образца, выполненного в .виде диска, и привод вращения вала 1.Однако известная обстановка не обеспечивает соответствие условий проведения опыта и реальных условий работы Инструмента, так как износ материала связки происходит только от воздействия на него гидроабразивной среды. Целью изобретения является прибли-. жение условий испытаний к реальным.Это достигается тем, что предлагаемая установка снабжена башмаками, 25 установленными в камере с возмож ностью радиального перемещения и размещенными по периметру камеры, образуя регулируемый зазор с испытуемыми образцами, нагревательными злементами, термопарой и датчиками давления, размещенными в башмаках,На чертеже предсгавлена принципиальная схема установки.Установка состоит иэ закрепленного на валу 1 диска 2 с испытуемымобразцом 3. Торцы диска закрыты фланцами 4, Для предотвращения оседанияабразивных частиц во время работыустановки на оси имеется винтовой насос 5; Башмаки 6 обхватывают исследуемый образец, образуя с последнимзазор, равный вылету алмазныхзерен над связкой образца,Для определения удельных давлений гидроабразивной среды на.рабочую.поверхность башмаки снабжены датчиком 7, размещенным в отверстии 8 башмака 6 и связанным с жидкостным манбметром 9. Испытуемый образец, баш-. маки и винтовой насос находятся в конической камере 10, заполненной гидроабразивной средой, Для подогрева среды и измерения ее температуры установка снабжена нагревательным элементом 1.1 и термопарой 12. Внутренние ребра 13 камеры препятствуют вращению гидроабразивной среды,715969 Формула изобретения Заказ 9518/39019 Подписное Т Филиал ППП гужгород Патент,ул. Проектная,4Установка работает следующим образом. В камеру 10 заливается гидро- абразивная смесь, полученная при обработке какого-либо материала реальным алмазным инструментом. На вал 1 устанавливается испытуемый диск 2 с образцом 3. Радиальными перемещениями башмаков 6 устанавливается зазор д мэжду ними и наружной поверхностью круга. В реальных условиях расстояние между обрабатываемым материалом и связкой примерно равно величине вылета алмазных зерен над связкой образца, поэтому для испытаний величина зазора д между испытуемым образцом и башмаками устанавливается равной вылету зерен. При включении вращения вала винтовым насосом 5 осуществляется перемещение гидроабразивной среды, Попадая в зазор д , гидроабразивная среда изнашивает испытуемый диск 2, По окончании опыта диск 2 снимается и производится замер его износа известным способом. Измерение удельнь 3 х давлений на рабочую йоверхность инструмента осуществляется предварительно оттарированным датчиком 7 давления.Влияние температурных факторов на износ связок образца производится в том же порядке как и при обыч,нбй работе, но с включением нагревательного элемента. Предложенная установка позволяет выбирать наиболее эФфективные связкидля алмазно-абразивного инструмента в зависимости от типа обрабатывае- мого материала,. применяемых алмазов и других Факторов. Установка для испытания на износостойкость материала связок алмазноабраэивного инстрмента в гидроабразивной среде, содержащая камеру,размещенный в ней с возможностьювращения вал, предназначенный длязакрепления испытуемого образца,выполненного в виде диска, и приводвращения вала, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью приближенияусловий испытания к реальным, она20 снабжена башмаками, установленнымив камере с возможностью радиальногоперемещения и размещенными по периметру камеры, образуя регулируемыйзазор с испытуемыми образцами, наг 25 ревательными элементами, термопаройи датчиками давления, размещенными в башмаках.Источники информации,принятые во внимание при экспертизер1, Авторское свидетельство СССР9 150283, кл. О 01 И 3)56, 1967