Способ выделения сульфата натрия из сульфат-хлоридных растворов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Веспублик(51)М, КЛ,С 01 0 5/00 С 02 С 5/02 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ВСЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ СУЛЬФАТ-ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ10 Изобретение относится к способамполучения сульфата натрия из промышленных отходов, содержащих в основном сульфат и хлорид натрия. 5Известен способ получения сульфатанатрия из сульфатных стоков производства синтетических жирных кислот(СЖК) путем выпаривания растворовдо содержания сульфата натрия 6575 с отделением целевого продуктакристаллизацией (1),Недостаток состоит в том, чтоэтим способом нельзя перерабатыватьотходы, содержащие смесь солей,в которой доля сульфата натрия составляет менее 97.Наиболее близким является способвыделения сульфата натрия из промышленных стоков производства сульФатанатрия из мирабилита,.представляющих сульфат-хлоридные растворы, содержащие 18-28 сульфата и 1,5-12хлорида натрия (21.Из таких растворов простой выларкой невозможно получить кондиционный сульфат натрия. Поэтому такие растворы перерабатывают в двестадии: на первой, путем охладительной кристаллизации выделяют мироболит,который на второй стадии перерабаты.вают известными методами (плавление,плавление-выпарка, высаливание органикой) на сульфат натрия,Недостатки способа состоят вслсжности и многостадийности производстватребующего больших капиталовложений, и невысоком выходе целевого продукта,Цель изобретения - упрощениепроцесса и повышение степени извлечения целевого продукта.Цель достигается за счет того,что исходные сульфат-хлоридные растворы смешивают с твердыми солевымиотходами, содержащими сульфат и хлорид натрия в соотношении Т:Ж=1:11:2 с последующим отделением твердого сульфата натрия и выщелачиваниемиз него хлорида натрия сульфатсодержащими растворами при соотношенииТ:Ж=1:1-1:4.Способ, осуществляют следующимобразом.Твердые сульфат-хлоридные отходыорганических производств, например,производства СЖК, представляющиесобой гранулы или порошкообразныйматериал, подают в реактор с мешалкой710944 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 8582/10 Тираж 565 Подписное Филиал ППП Патент, г. Укгород, ул. Проектная, 4 или в мельницу мокрого помола одновременно с сульфат-хлоридным сбросным раствором производства сульфата натрия (основная стадия конверсии). Количество твердых отходов, вводимых в процесс, составляет 100 в 15 от теоретиЧески возможного обмена (конверсии), что приводит к загрязнению осадка чернового сульфата натрия частью твердого хлорида натрия, присутствие,которого обеспечивает пересыщение раствора по сульфату натрия и образонание хорошо фильтрующегося кристаллического продукта.Суспензия характеризуется отношением Т:Ж=1:1-1:2. После перемешивания твердая фаза, содержащая 15 сульфат и хлорид натрия и часть маточного раствора, отделяется фильтрацией и направляется на выщелачивание хлорида натрия. Выщелачивающим раствором служит,сбросный раствор 20 производства сульфата натрия, содержащий 18-28 ИаЯО 4 и 1,5-12 хлоридов натрия и магния. Соотношение Т:Ж на стадии выщелачивания составляет 1:1-1:4 в зависимости от сос- з 5 тана подаваемого сбросного раствора. Время выщелачивания 10-20 минут. После чего суспенэию подают на фильтрацию, где сырой сульфат натрия промывают. В качестве промытой жидкости используют сбросные растворы, подаваемые на стадию выщелачивания, содержащие 1,5-7 ИаС 1. Для получения целевого продукта высшего качестна лучше испольэовать в качестве промывной жидкости насыщенные растворы, полученные при плавлении мирабалита, содержащие менее 1,2 НаСГ Весь процесс получения сульфатанатрия проводят при 40 С и выше, 40которая устанавливается естественнымобразом за счет использования тепласбросных растворов.Выход целевого продукта составляет99,4-99,6. 45 П р и м е р 1, На основную стадию конверсии подают 1000 кг твердыхгранулированных (10 х 10 х 30 мм) отходов,содержащих, вес.: ИаС 8 25, ИаЯО 4. щ74 и 1200 кг сбросного раствора,содержащего, вес, : ИаС 8 8, Иа ЯО 4 2,МдС 60,8. Соотношение Т;Ж=1:1,2,Время перемешинания - б минут. Отфильтрованный продукт содержащий,.вес.: Иа ЯО 4 80-85, ИаСВ 10-12,подают на выщелачивание, куда подают 1000 кг сбросного раствора содержащего, вес.: ИаЯО 4 25, НаС 8 4,МЗС 62 О, 8. Соотношение Т: Ж=1: 1,Время выщелачивания - 10 мин, 60,Суспензйю разделяют Фильтрациейи промывают 200 кг сульфатного сбросного раствора.В результате получают 1100 кгсырого продукта, содержащего, нес.:ИаЯО 4. 94,6, НаСР 0,4, МдСЕ 0,01,Н О 5, что в пересчете на сухоевещество дает продукт вес.: Иа ЯО99,5, ИаС 8 0,1, МуСК 0,01.Продукт соответствует сульфатунатрия первого сорта, Выход продукта 99,5,П р и м е р 2. На основную стадию конверсии подают 1000 г гранулированных твердых отходов (5 х 5 хх 10 мм), содержащих, вес.: ИаСС 30и На ЯО 70 и 2000.г сбросного раствора производства сульфата натрия,содержащего, вес,: Иа ЯО 2,0,ИаСЮ 8,5, М 9 СВ 1,5. СоотношениеТ:Ж=1:2. Полученную суспенэию перемешивают, и отфильтровывают. Отфильтрованный продукт (1060 г сыройфазы), содержащей вес.: Иа ЯО91,6, ИаСР 2,8, МдСЯ 0,1, подают2на выщелачинание, где смешивают с1250 г сбросного раствора производства сульфата натрия. СоотношениеТ:Ж составляет 1:1,2,Время выщелачивания - 10 мин.Твердую Фазу отфильтровывают и промывают насыщенными растворами сульфата натрия (плавильными щелоками).В результате получают сырой сульфатнатрия, содержащий в пересчете насухое вещество нес,: Иа ЯО 99,5,ИаСЯ 0,2, М 9 СГ 2 О, 01.2Выход продукта - 99,6. Способ выделения сульфата натрияиэ сульфат-хлоридных растворов,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью упрощения процесса и повышения степени извлечения целевого продукта, исходные растворы смешиваютс твердыми солевыми отходами, содержащими сульфат и хлорид натрия нсоотношении Т:Ж=1:1-1:2 с последующим отделением твердого сульфатанатрия и выщелачиванием из негохлорида натрия сульфат-содержащимирастворами при соотношении Т;Ж==1:1-1:4,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 157341, кл. С 01 О 5/18, 09.01.62.2, Шихеева Л,В, и, Кентов В.И,Производство сульфата натрия в СССРи за рубежом. М 1976, с. 37-38