Способ сборки выплавляемых моделей в блок

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕВ ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 09240 1) Дополнительное к авт. саид-в 21) 25073 97/22-0(22) Заявлено 14.07,7 с присоединением 3 явки Мо01.80, Бюллетень ИЫ 2 ния описания 18.0180 С 7/О К 621.744,2,2:621 .745 (088,8) блинов Авторыизобретен иЧебурк о Фесенко и Б.Г. Портной Московский трижды ордена Ленина, ордена1) ЗййВИтЕЛЬ Революции и ордена Трудового Красного Знзавод им.,И.А. Лихачева тябрьскойени автомобильный ОСОБ СБОРКИ ВЫПЛАВЛЯЕЙНХ МОДЕЛЕЙ В БЛОК 5 ного усили оров и значителины,етенияорм и у кихсж является сокрапрощение конст имающей пруж Целью изобр щение потерь ф Рукции стояка. Цель достигчто нагрева тояк до темтемперату тава, выдеруре в тече 8-20 С и пературе 15 ется тем аим- ти( ) .о ысо 20 Государственный комитет СССР (23) Приоритет по делам изобретений и открытий Опубликовано 1Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литья по выплавляемым моделям.Известен способ сборки модельного блока путем набора на пустотелый стояк модельных звеньев с центральным отверстием с последующим наружным спаиванием для предотвращения вз ного проворачивания при транспор ровке по стыковочным поверхностНедостаток такого способа - в кая трудоемкость.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является спо-.1 соб сборки выплавляемых моделей в блок механическим скреплением. Этот способ широко распространен в крупносерийном и массовом производстве отливок методом литья по выплавляемым моделям (2).Однако указанный способ предусматривает применение стояка сложной конструкции и не предотвращает образование трещин на керамическом покрытии от небольших взаимных перемещений модельных звеньев при вращении блока, а также от осевого их перемещения при нанесении керамическо-. го покрытия под действием термичесют полый металличесжий спературы на 10-30 цС вышеплавления модельного сосживают при этой температние 5-10 с, охлаждают довыдерживают при этой тем30 с.При нагревании стояка и выдержке при заданной температуре происходит расплавление слоя модельного состава, прилегающего к поверхности стояка, а при охлаждении стояка - затвердевание и неразъемное скрепление модельного состава с поверхностью стояка.Нагрев. стояка ниже указанного предела приводит к снижению производительности и нестабильности процесса скрепления. Нагрев стояка выае укаэанного предела приводит также к нестабильности процесса скрепления изза высокой скорости расплавления модельного состава и образования больших зазоров между металлическим стояком и модельным блоком. Благодаря небольшому времени нагрева стояка инизкой теплопроводности модельногосостава не происходит размягчения ипотери прочности наружных слоев модельного состава.Сущность способа заключается вследующем,Набирают модельные звенья, изготавливаемые иэ состава Р-Э МРТУ6-03"257"69, температура плавлениякоторого 80 С. 10П .р и м е р 1Режим скрепленияследующий: температура нагрева стоя-ка 90 С; время выдержки при этой температуре 10 с; температура охлаждающей воды 14 фС; время выдержки притемпературе стояка 14 ОС 18 с. По укаэанному режиму было собрано 50 блоков.П р и м е р 2. Режим скрепленияследующий. температура нагрева стояка 110 ОС; время выдержки при этойтемпературе 5 с; температура охлаждающей воды 14 цС; время выдержки притемпературе стояка 14 фС 30 с. По указанному режиму было собрано 50 блоков,Поломок Форм иэ-за прокручиваниямодельных звеньев, собранных по пред-лагаемому способу, не было. По способу же сборки с механическим скреп- ЗОлением модельных звеньев .на стоякеполомка форм из-за прокручивания модельных звеньев относительно дРугдруга составляет 5 фора из 100.Использование описываемогоспосо- ц 5ба сборки выплавляемых моделей в блокпредотвращает прокручивание модельныхзвеньев относительно друг друга в,процессе изготовления форм, ликвидируя тем самым поломку форм, а также, упрощает конструкцию стояка за счетликвидации Фиксирующего зажимногоустройства. Для осуществления предлагаемогоспособа используют устройство, которое схематично показано на чертеже.Устройство содержит металлическуютрубку 1, приемник 2 и систему 3 попеременной подачи пара и холодной воды,Собранный блок моделей устанавливают в устройство, имеющее металлическую трубку и приемник. По металлической трубке в полость стояка подают сначала пар для нагрева стояка,а затем после необходимой выдержкипар отключают и подают холодную водудля охлаждения. Конденсат пара и охлаждающая вода из полости стояка по- .падают в приемник и далее - в канализацию.Формула изобретенияСпособ сборки выплавляемых моделей в блок, включающий установку модельных звеньев на полый металлический стояк, фиксацию их на нем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения потерь форм и упрощения конструкции стояка, нагревают полый металлический стояк до температуры на 10-30 С выше температуры плавления модельного состава, выдерживают его при этой температуре в течение 5-10 с, охлаждают до 8-20 С и выдерживают при этой температуре в течение 15-30 с,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Шуб И.Е. и др. Точное литье по выплавляемым моделям. Л., Машинотстроениеф, 1968, с. 72-80.2. Инженерная монография Литье по выплавляемым моделям. Под ред.Я,И. Шкленника, М., 1971, с.180-183Эаказ 8850/12 лиан ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,ЦНИИПИ Госуда по делам и 035, Москва,889 Подписитвенного комитета СССРОретений и открытий35, Раушская наб д 4/