Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ффомьная ОП ИСА патантно-техническая,бблиотеиа, М Б Аи 7 О 6215 Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ СВИДВтИЛЬСтВУ(61) Дополнительное к авт ид-ву 2) Заявлеио 18.09.78 (21) 2661910/25-2 В 23 К 19/00В 23 Р 3/02 оедииеиием заявки кударственей кемнтет СССР аа делам нзабрвтаннй и атнритнй(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ является повышечтем равномерной) Всей площади кон Изобретение относится к области свар=ки давлением, в частности к диффузионной, сверке труб из разнородных материалов,и может быть использовано для получениябиметаллических труб.5Известен способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой, при котором в наружную трубную заготовкувставляют внутреннюю заготовку в видесплошного цилиндра, сварочное давлениесоздают путем двустороннего осевого сжатия торцов этого цилиндра, а после сварки по оси цилиндра выполняют отверстие 1.Недостатком этого способа являетсянизкое качество сварки из-ав неравномерной деформации цилиндра по всей площадиконтектироввния,Целью изобретенияние качества сварки идеформации цилиндра пстактирования,Поставленная цель достигается тем,что в сплошном шлиндре по его торцам предварительно выполняют глухие осевые отверстия диаметром меньше внутреннего диаметра изготавливаемой трубы, а дву-стороннее осевое сжатие осуществляют и по донышкам глухих отверстий с помощью ступенчатых инструментов с коническим выступом на торцех меньшего диаметра,Способ осуществляется следующим образом.Нв внутренней поверхности наружной трубной заготовки нарезают резьбу, вставляют в нее внутреннюю заготовку в виде сплошного цилиндра. В последнем по его торцам предварительно выполняют глухие осевые отверстия диаметром меньше внут реннего диаметра изготавливаемой трубы,В отверстия внутренней заготовки устеневливеют ступенчатые. инструменты с коническим выступом на торцах меньшего диаметра, Собранные таким образом заготовки устанавливают в вакуумную камеру сварочной установки, нвгреввют до температуры диффузионной сварки и производят двустороннее осевое сжатие оплошно го цилиндра.( ф р3:70 Ф.1."5 4В результате пластическр 9 щфФЬЪции .ли в вакууме до температуры диффузионкИ( ффметалл внутренней заготовки.,оса(жЛнйет, -ной сварки, после чего внутреннюю загокольцевые канавки наружной.;ивотбвки,." " товку с помощью стученчатых инструменобеспечивая необходимый контакт по всей . тов подвергали двустороннему осевомуплощади соединения. Производят изотерми сжатию с силой, необходимой для ее пласческую выдержку и сварку, После сварки тического деформирования по всему объему,заготовку охлаждают, извлекают из каме- В результате пластической деформацииры и по оси цилиндра выполняют отверс- металл внутренней заготовки плотно эаполтие требуемого диаметра, нял и кольцевые канавки наружной загоИзготовление по торцам цилиндра глу- о товки, обеспечивая необходимый для дифхих отверстий диаметром меньце внутрен- фуэионной сварки контакт по всей площадинего диаметра изготавливаемой трубы, а соединения. Под осевой нагрузкой получентакже ступенчатых инструментов с кони ное соединение выдерживали необходимоеческим выступом"на торцахменьшего"диа- для диффузионной сварки время, после чеметра позволяет осуществлять двусторон го заготовки охлаждали в вакууме, После15нее осевое сжатие одновременно по торцам сварки по оси цилиндра выполняли сквозцилиндра и донышкам "глухих отверстий, ное отверстиечто в свою очередь позволяет в процессе Использование изобретения позволитосеВогосжатия пбвысить степейь".пласти- повысить качество сварных соединений прической деформации металла внутренней эа- получении биметаллических труб из разно1 отовки в середине соединения, наиболее родных материалов.полно и равномерно распределять деформацию металла по всей площади контактирования, а также обеспечивает ход инст- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я25румента строго по оси заготовки. ЭтоЛпозволяет повысить качество соединейия. Способ получения биметаллическихП р и м е р, На внутренней по труб диффузионной сваркой; - при которомверхности наружной заготовки йэ стали в наружную трубную заготовку вставляютОЯХ 18 Н 10 Т нарезали кольцевые канавки внутреннюю заготовку в виде сплошногоЗОрезьбового профиля глубиной 0,.7 мм и, цилиндра, сварочное давление создают пушагом 1,0 мм. Внутреннюю заготовку вы- тем двустороннего осевого сжатия торцовполпяди из пиркониевого сплава в виде :этого цилиндра, а после сварки по оси цисЫошного цилиндра диаметром 13,5 мм линдра выполняют отверстие, о т л ий длиной 95 мм с гладкой наружной по, ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыверхностью. С обоих концов цилиндра вы щения качества сверки путем равномернойполняли осевые глухие отверстия диамет- деформации цилиндра по всей площади конром 5,5 мм на глубину 30 мм и диамет-, тактирования, в сплошном цилиндре по егором 1 мм на глубину, равную величине . торцам предварительно выполняют глухиехода ступенчатого инструмента. 4 О осевые отверстия диаметром меньше внутНа рабочих торцах ступенчатого инст реннего диаметра изготавливаемой трубы,румента из нержавеющей стали выполня- а двустороннее осевое сжатие осуществляли выступы диаметром 5,5 мм и длиной ют и по донйшкам глухих отверстий с по 30 мм с заостренными концами, Заготов- мощью ступейчатых инструментов с кони"кй "обезжиривали, собйрали й с обеих сто ческим выступом на торцах меньшего диарон внутренней заготовки в осевые глухие метра.отверстия устанавливали ступенчатые ин- Источники информации,струменчи. Собранные таким образом за- принятые во внимание при экспертизегсю"овки устанввливали в высокочастотный1, Авторское свидетельство СССРнагреватель сварочной установки, нагреваО М 324797, кл. В 23 К 19/00, 1969.Составитель В. ПетросянРедактор Н, Суханова Техред М, Кепемеш Корректор И, МихееваФв .ы м эмй 4 й"Заказ 8129/10 Тираж 1222 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2661910, 18.09.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5057, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7291
БУБЛИКОВ АЛЕКСЕЙ ЛАВРЕНТЬЕВИЧ, ШЕВЕЛЕВ ГЕРМАН НИКОЛАЕВИЧ, БЛИНОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, БЕЛЯЕВ АНАТОЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ЧЕРТИЩЕВ АЛЕКСЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 19/00
Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб
Опубликовано: 30.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-706215-sposob-polucheniya-bimetallicheskikh-trub-diffuzionnojj-svarkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления многослойных конструкций
Следующий патент: Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Случайный патент: Способ прокатки лент