Способ прокатки лент

Номер патента: 1079317

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Абраменко, Веселков, Кузнецов, Масленников, Пименов, Тишков

МПК: B21B 1/22

Метки: подготовки, полосы, прокатке, сварными, швами

...а притолщине 0,5 мкм резко возрастает 1 Окоэффициент конкретного трения.Так как отдельные поперечные сечения вагка упруго связаны между собой, ширина участка с покрытием (онавыбирается в пределах 10-50 мм ) долж на быть достаточной для достиженияна кромке полосы необходимой избыточной деформации. При ширинке участка менее 10,0 разность сплющиванийвалка и, следовательно, деФормацийполосы на середине и на кромке малаи не обеспечивает блокирования концентраторов напряжений.При ширинеучастка с покрытиемболее 50,0 мм возможна локальнаяпотеря полосой плоской формы и образование дефекта "волна", По этойпричине, а также для экономии цветных металлов, длина участка с покрытием не должна превышать ширинусварного шва не более, чем в...

Номер патента: 1738399

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Донченко, Попов, Прудков, Руд

МПК: B21B 37/00

Метки: линии, настройки, поддержания, полос, прокатки, системы

...триггера 19 (последнего также через звено ИЛИ 20), Выход триггера 19.связан с управляющим входом ключа 14. Выход триггера 18 связан с управляющим входом ключа 13 и с В-входом триггера 21 через звено ИЛИ 22, а через звено 30 задержки - с вторым входом звена И 26. Выход триггера 21 связан с.управляющим входом ключа 12 и е й-входом триггера 18 через звено ИЛИ 27.Оснащение устройства по сравнению с известным гидроприводом 7 поперечного перемещения рабочего датчика 6, управляемыми ключами 14 и 15, центрирующими роликами 8 командным блоком 16, триггерами 18, 19,21,24,25, звеньями ИЛИ 20,22, 27, 29, звеном И 26, звеньями 28, 30 задержки позволяет упростить и сократить время настройки предлагаемого устройства.Работа устройства происходит...

Номер патента: 1470371

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Быков, Волков, Гуреев, Караев, Копиленко, Обожина, Певзнер, Ткач, Трофимов

МПК: B21B 1/22

Метки: подготовки, полосы, прокатке, сварными, швами

...с ее серединой,При длине нижнего основания трапеции более десяти ширин сварного шва образуется дефект волна по кромкам полосы и увеличивается расход цветных металлов на покрытие.Длина верхнего основания трапеции должна перекрывать зону шва. Перекрытие этой зоны достигается при длине верхнего основания, равной 2,5 - 3 ширинам сварного шва.На чертеже изображена схема расположения участков с мягким металлическим покрытием на прокатываемой полосе,На схемеобозначены прокатываемая полоса 1, сварной шов 2,участок 3 с мягким металлическим покрытием, ширина а и в покрытия на кромках и в середине полосы и ширина с сварного шва.Способ реализуют следующим образом, Концы отдельных полос обрезают в линии непрерывно-травильного агрегата на участке...

Номер патента: 455762

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Редькин, Соколовский, Химич, Чирков

МПК: B21B 47/00

Метки: непрерывной, полосы, прокатки

...полос в пр деление полос производя хода.прокатки и цс, прокатку слепце полос, о целью предотв цессе прокатк после каждоголосы в нс и- це- аэ- роИзобретение относится к непрерывной холодной прокатке тонких полос и листов.Известен способ листовой прокатки, при котором пакет из нескольких листов ограниченной длины подвергают пластическому дс формированию в рабочей клети с последующим разделением его на отдельные листы прцпомощи специальных устройств.Основным недостатком такого способа получения тонкого листа является его низкая производительность из-за операции пакета разделения,Целью изобретения является предотвращение слипания полос в процессе прокатки и темсамым повышение производительности. 15Для этого разделение полос производят после...

Номер патента: 1719120

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Елишевич, Меерович, Рокотян, Яланский

МПК: B21B 1/24

Метки: полосы, прокатки

...20 МН. Валки имеют увеличенный суммарный осевой ход 50 мм. Частота вращения 55 валков 4 с, Необходимо переместить верхний рабочий валок в осевом направлении на Ь а = 30 мм за тц = 15 с. Скорость перемещения должна быть равна 30 мм: 15 с=2 мм/с. В соответствии с известным способом угол разворота ф между рабоцим и смежным с ним опорным валками устанавливают равным; ф- агсд 3 14 500 3,2 х 10 рад, 2 х 1/4 -4 3,14 х 500 0,433,14 х 500 х 2,5 хПри этом частота вращениной 4 с +1,1 с =5,1 с,щения,Ь 1/=д О Ь псдф=х 2,5 10 = 2 мм/с, а времяравно заданному 30 мм; 2окончании осевого переме30 мм из первоначальногоданное разворот валков вплоскости устраняют, т.е, воходное угловое положениетату. вращения валков с 5,1 1,10 4 я становится равскорость...