Устройство для магнитно-абразивной обработки

тОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл. В 24 В 31/10 Гааударствввньа камитвт Опубликовано 05.12.79 Бюллетень М 45Дата опубликования описания 05,12,79 ва делец нзабретеннй и атрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙОБРАБОТКИ Изобретение относится к обработке деталейферромагнитными порошками в магнитном поле.Известно устройство для обработки плоскихдеталей ферромагнитными порошками 11.В этом устройстве магнитное поле формирует из ферромагнитного порошка режущий инструмент - "щетку", удерживаемый на торцевращающегося цилиндра силами магнитного притяжения, Интенсивность обработки деталей зависит от скорости вращения ферромагнитногопорошка,При больших скоростях вращения инструмента с ферромапо(тной "щеткой" частицы ферропорошка вылетают иэ зазора между деталью иинструментом, что приводит к прекращениюпроцесса обработки. Поэтому скорость враще 15ния обрабатывающего инструмента в таком устройстве ограничена,Известно устройство для магнитно. абразивной обработки деталей, включающее магнитнуюцепь и узел подачи ферромагнитного порошка20в зону обработки, содержащий бункер и вращающуюся втулку иэ немагнитного материала свнутренней полостью в виде усеченного конуса 2с ребрами для надежного совместного вращенияс ферромагнитной абразивной массой 21.Известные устройства не позволяют обрабатывать плоские детали с высокой производительностью.Целью изобретения является повышение производительности обработки плоских поверхностей путем непрерывной подачи ферромагнитногопорошка в зону обработки,Это достигается за счет того, что большееоснование конической полости втулки обращенов сторону обрабатываемой поверхности.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - раэ."рез А-А фиг, 1,Устройство содержит электромагнитные катушки 1 на неподвижной части магнитопровода 2. В подшипниках 3 установлен пустотелыйцилиндр 4 с бункером 5, заполненные ферромагнитным порошком 6. Причем внутренняяповерхность цилиндра 4 имеет форму конуса свершиной, обращенной к бункеру 5. На внутрен.ней конической поверхности пустотелого цилитщ.па 4 находятся ребра 7. Пустотелый цилиндо 470775ляющей центробежной силы (внутренняя поверхность цилиндра 4 имеет коническую форму),непрерывно подается ферромагнитный порошок 6.При обработке крупных деталей 9 или листовыхматериалов они перемещаются по роликам 1 Опод действием внешнего привода,В данном устройстве, благодаря непрерывности подачи ферромагнитного порошка к по.верхности обрабатываемой детали, повышена1 О скорость движения режущего инструмента, чтообеспечивает увеличение съема материала детали, т.е. увеличивает производительность. Формула изобретения5 Тираж 1012 цНиИПИ Заказ 7497 о писное иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект и ребра 7 изготовлены из немагнитного материала, Ферромагнитный порошок б, находящийся в цилиндре 4, является твдвижной частью магнитопровода, Катушки 1 подключены к источнику 8 постоянного тока таким образом, что создают в части ферромагнитного порошка 6, находящегося в цилиндре 4, общий магнитный поток. Между торцом цилиндра 4 и неподвиж.ной частью магнитопровода 2 размещена обрабатываемая деталь 9 с возможностью леремеще ния на роликах 10, Цилиндр 4 посредством ременной передачи 11 соединен с злектродви.гателем 12.Устройство работает следующим образом, Электромагнитные катушки 4, подключенные к источнику 8 постоянного тока, становятся источником магнитодвижущей силы, Основная часть ее магнитных линий индукции замыкается по контуру, образованному неподвижной частью магнитопровода 2, частью ферромаг нитного порошка 6, находящегося в пустотелом цилиндре 4, и деталью 9, Электродвигатель 12 через ременную передачу 11 вращает установленный в подшипниках 3 цилиндр 4 с бункером 5, Ребра.7 передают вращение ферромагнит-ному порошку 6. Съем материала с поверхности детали 9 обеспечивается зернами ферромагнитного порошка 6, которые прижимаются к детали 9 магнитнои силой и движутся с большой линейной скоростью. В процессе обработки детали 9, при больших скоростях вращения цилиндра 4, часть зерен ферромагнитного порошка 6 разлетается в стороны. Однако из бункера 5 за счет действия магнитной силы и осевой состав. Устройство для магнитно. абразивной обработки, содержащее магнитную цепь и узел подачи ферромагнитного порошка в зону обра.боткя, включающий бункер и вращающуюсявтулку из немагнитного материала с внутренней полостью в виде усеченного конуса с ребрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности обработки плоских поверхностей путем непрерывной подачиферромагнитного порошка в зону обработки,большее основание конической полости втулкиобращено в сторону обрабатываемой поверх.ности,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 396253,кл. В 24 В 31/Об, 1971,2. Авторское свидетельство СССР Х 395143,кл. В 24 В 31/10, 1972.