Комбинированный способ нагрева миканитов, клеенных раствором фосфорнокислого аммония или водо-суспензионными смолами, в процессе их прессования

Номер патента: 1003762

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Луи

МПК: C13F 5/00

Метки: прессованного, сахара, сушки

...секциях, Причем в первых четырехсекциях 2-5 по ходу движения плат -форм 11 с сахаром устанонлены паровыеинжекторы 15 д;.я увлажнения воздуха, 1а также датчики 16 влажности последнего,1Корпус 1 включает н себя две нертикальные колонны, н одной иэ которыхразмещены первые по ходу технологичес 4 5кого процесса четыре секции 2-5. А вовторой колонне размещены следующие четыре секции 6-9. Сверху обе колоннысоединены коробом 17, полость котороГо сообщается с колоннами. Причемкороб 17 снабжен вытяжным патрубкбм 18, который сообщен с вентилятором 12 для отсоса воздуха из секций,Для регулирования подачи теплоносителятеплообменники 10 служат управля емые вентили 19, а для регулированияподачи влаги через инжекторы 15 - управляемые вентили...

Номер патента: 99131

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Зеликман

МПК: C13F 5/00, F26B 3/04, F26B 3/347

Метки: прессованного, рафинада, сахара, сушки

...сушки прессованного сахара-ттафттттата н одновременно дает возможность получать кускн сахара повышенной крепости.Особенность способа заключается в том, что отпрсссоваттттьттт сахар в.:такттоствто около 325% доводят то состатяттт-тя критической влажности нутсм ого сушки в токе нагретого во 3 туха, паровым н тому подобным обо трсвом, а затем токамн высокой частоты вьтсуттттттзгткп до влажносттт около 0,295.тоннельньтх или других сушттлках. Здесь в токе нагретого воздуха, паровым н тому подобным обогревом сахар-рафинад подсушивается до соцтерншттття влагтт 1,5/о. После достнжения критической влажности сахаррафннад подвергается воздействии) токов высокой частоты и высушн вается до содержания 0,201) влагн н готовом рафннаде, Общая...

Номер патента: 116854

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Леончик, Лыков

МПК: F26B 3/12

Метки: двухступенчатой, жидких, неорганических, растворов, сушки

...аппаратах. Затем насосом 1 высокоо давления (215 - 220 атл 1 оп пода - ется в поверхностный теплообхепк 2, где нагревается горячими топочными газами до температуры кипения. При этих параметрах раствор однофазный и обладает всеми свойствами ткидкости. Кроме того, с повышением температуры растворимость мОГ)х неорганических солей увеличивается.Из теплоооменника 2 раствор подается В распылител),ну)о камер через насадку или форсунку, При впрыскивании раствора в камеру 3 ег давление снижается до 2 атл, При этом перегретая жидкость распылиВается. 3 ВлаГа частично испаряеСя 1 удаляется пз кахе 1)ы д В ВидеЯд 11 б 854пара, Полученный продукт с пониженной влажностью выводится из камеры 3 шнековым затвором 4 в сушилку б второй ступени с...

Номер патента: 201233

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Данов, Конструкторский, Кор, Кручинина, Рыбид, Сажин, Соколовский

МПК: B01J 2/04, F26B 3/092, F26B 3/12

Метки: грануляции, пульп, растворов, суспензий, сушки

...досушкой образующихся гранул в кипящем слое.5С целью интенсификации тепло- и массо- обмена и гранулообразования предложено материал в смеси с теплоносителем подавать двумя встречными потоками, один из которых формируют в кипящем слое. 10На чертеже изображен аппарат для сушки и грануляции, работающий по описываемому способу.В корпусе 1 размещена газораспределительная решетка 2 с пневмофорсунками 3, 15 вставленными в сопла 4, в которые подают высокотемпературный теплоноситель, Крышка б аппарата также оборудована форсунками б, вставленными в сопла 7 для высокотемпературного теплоносителя. Сопла заклю чены в охлаждающий кожух 8. Для выгрузки высушиваемых гранул в решетке предусмотрено калиброванное отверстие 9. Способ сушки и грануляции...

Номер патента: 311499

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Забродский, Корягин, Регинская, Сажин, Фокин, Чувпило, Шутов, Эльперин

МПК: B01J 9/18

Метки: аппарат, вкипящем, инертного, носителя, растворов, слое, суспензий, сушки

...6 через калорифер 7 подается по догретый воздух (газ). Разделениеотдельных зон над кипящим слоемосуществляется посредством передвижных перегородок 8, подвешенных ксводу 9 сушильной камеры, Подачараствора (суспензии) в сушилку избака 10 осуществляется насосом 11посредством форсунок 12.Удаление отходящих газов из первой и второй зон сушилки происходитпри помощи вытяжных труб 13. Отходящие газы с пылевидным материалом изтретьей зоны сушилки отсасываютсявентилятором. 14 и пропускаются черезциклон 15 и фильтр 16, после чего 25 срабатываются в атмосферу по трубе 17.Рабочий процесс сушки протекаетследующим образом.Инертный дисперсный материалпсевдоожижается потоком горячих газов, подаваемых вентилятором 6 через решетку 2 и в...