Модельная плита для изготовления керамических форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ц 1688274 ОП И ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советслих Социалистических Республик(51),Ч Кл,оВ 22 С 2106 с присоединение.1 заявкиГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 30.09.79(54) МОДЕЛЪНАЯ ПЛИТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМИзобретение относится к области литейного производства, в частности к модельной оснастке для изготовления двухслойных керамических форм.Известна модельная плита для изготовления керамических форм, включаюгцая укрепленные на ней модель с одной стороны и промодель с другой 11. Во время циклического прохождения модельной плитой технологических позиций сначала по промодели формуется опорная часть формы, а затем по модели - конечная форма,Недостатками такого устройства являются необходимость введения дополнительной операции - кантовки модельной плиты - и потребность в большом количестве цх,Целью изобретения является обеспечение оперативности замены промодели на модель и обратно и возможности автоматизации этого процесса.Эта цель достигается тем, что модель и промодель установлены последовательно на одной стороне плиты и что подмодельная плита снабжается вкладышем с укрепленными на нем моделью и промоделью, совершающим возвратно-поступательное движение относительно подмодельной плиты.На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг, 2 - типовая формовочная машина с использованием описываемой ниже подмодельной плиты.Модельная плита состоит из плиты 1, установочньх штырей 2 (центрирующего и ца правляющего) под втулки на опоках, ушек3 под установочные штыри, лап для крепления плит к столу 4, ручек илц цапф для транспортировки (на чертеже не показаны) и вкладыша 5 с укрепленными на нем мо О делью 6 и промоделью 7, выполненного свозможностью совершать возвратно-поступательное движение, например, с помощью пневмотолкателя. Устройство имеет шток 8.Расстоянце между осями модели и про модели определяется величиной хода вкладыша и должно обеспечивать совпадение осей модели и промодели с осью плиты. Величина хода вкладыша ограничивается упором 9.20 Работа модельной плиты заключается вследующем.Плита крепится стационарно к столуформовочной машины. Вкладыш устанавливается в крайнее положение до упора 9 так, 2, - , что промодель помещается в центре плиты(оси промоделп и плиты совпадают), Опока устанавливается ца модельную плиту. Производится формовка предварительной фор;,:и Далее опона с формой поднимается, 30 вкладыш передвигается в другое крайнееИзд,575ударственного комитета 113035, Москва, 1 К,аказ 2218/4НПО Поиск Г Тираж 945СР по делам изобретений иушская наб., д. 4/5 дписно крытий ипография, пр. Сапунова положение, так что конечная модель устанавливается на место промодели (оси модели и плиты совпадают). В зазор, образовавшийся между моделью и первичной формой, заливается (запрессовывается) керамическая смесь. Производится протяжка опоки с формой, освобождение ее от оснастки и далее подача на прокладку. Вкладыш возвращается в исходное положение, Цикл изготовления формы повторяется. Предлагаемая модельная плита предполагает использование серийно выпускаемых формовочных машин для изготовления форм и облицовки керамической смесью. Внедрение данной модельной плиты позволяет сократить время получения керамических форм, автоматизировать сам процесс изготовления, снизить трудоемкость на 10%, себестоимость в среднем на 5 - 7%,1, Модельная плита для изготовления керамических форм, включающая модель и5 промодель, укрепленные на ней, отличаю щ а я с я тем, что, с целью обеспеченияоперативности замены промодели на модель и обратно и возможности автоматизации этого процесса, модель и промодель ус 10 тановлены последовательно на одной стороне плиты.2. Модельная плита по п. 1, отл и ч а юща яся тем, что модель и промодель укреплены на лицевой стороне вкладыша, ус 15 тановленного на плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нее.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США3192579, кл. 164-18,1965.
СмотретьЗаявка
2619960, 25.05.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ГОРНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
СЕМЕНИДО ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ШАМОВА ЛЮДМИЛА ГЕОРГИЕВНА, ЯГАФАРОВА ГАЛИНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 21/06
Метки: керамических, модельная, плита, форм
Опубликовано: 30.09.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-688274-modelnaya-plita-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модельная плита для изготовления керамических форм</a>
Постоянная модель для изготовления керамических форм
Номер патента: 1296276
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Афонаскин, Веприс, Киселева, Кузин, Слета
МПК: B22C 7/00
Метки: керамических, модель, постоянная, форм
...керамических форм, и может бытьиспользовано при изготовлении отливок вкерамических формах по постоянным моделям,Цель изобретения - уменьшение бракаформ и повышение производительности приизготовлении керамических форм.На фиг. 1 изображена постоянная модельдля изготовления керамических форм, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 -узел 1 на фиг. 1, крепление пластины к постоянной модели,Постоянная модель для изготовления керамических форм состоит из модели 1 свертикальными стенками 2, вент 3, уста-.новленных в посадочных гнездах проходныхотверстий, размещенных на формообразующей горизонтальной стенке 4 модели 1,вент 5, установленнь 1 х в посадочных гнездах проходных отверстий, размещенных поконтуру вертикальных стенок 2,...
Блок выплавляемых моделей для изготовления керамических форм
Номер патента: 869934
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Каплуновский, Кревлев, Куликов, Слепнев, Юшкан
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, форм
...которойпроходит стержень 11. После заливки и твердения модельной композиции металлическийстержень 11 связывает стояк 1 и керамическуювставку 4. Металлический стержень 11 длинеестояка 1 и выходит за его пределы, Материалом вставки является керамика на основезлектрокорунда. Этот материал обладает боль.шой прочностью. Керамические вставки полу.чают обжигом при температуре 1350 С аналогично с техпроцессом обжига керамическихстержней,В техпроцессе обжига обеспечивается прочность этих вставок порядка 300 в 3 кгс/см,Толщина стенок вставки составляет 15 мм,Такая прочность обеспечивает возможность ихиспользования для захватов, которые выдер.живают блоки. Вес вставок вместе с модельюсоставляет 50 - 60 кг,Сборка блока осуществляется...
Автоматизированная линия выплавки из керамических форм и регенерации модельного состава
Номер патента: 1722680
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Амонс, Аникеев, Орлов, Попов
МПК: B22C 7/02
Метки: автоматизированная, выплавки, керамических, линия, модельного, регенерации, состава, форм
...с кассеКассета 15 с модельно-керамическими загрузки - выгрузки, и сцеп- 20 той 15, Передвижением устройства 9 заформами у16 станавливается на загрузоч- тойг зки - выгрузки с одновременной работойй ольганг 3 каретки 2 перегрузочного груныи ры его рольганга 8 осуществляется установка касустройства 1. По окончании предыдущегожк 6. П ичем устройство 9икла работы, что определяется поступле-сеты 15 на тележку . Ричем устсе формами загрузки - выгрузки, двигаясь по копиру 12,г зочный ольганг 4 каретки 2, про опускается ниже уровня рольганга 8. Затемсеты 15 с выплавленными ормами2 нагюз- тележка 6 с кассетой 15 передвигается кв 1,зки. П и этом загрузочный перегрузочному устройствуцию загрузки. Ри этомВо время выплавки предыдущая кассе 3...
Способ удаления легкоплавких моделей из керамической формы
Номер патента: 458391
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Ислентьев, Петухов, Сивин, Фролов, Черкасов
МПК: B22D 29/00
Метки: керамической, легкоплавких, моделей, удаления, формы
...форм горячей водой, паром, горячим, воздухом и расплавленным модельным составом. 10При способе удаления легкоплавких моделей из керамической формы, заключающемся в погружении в горячую выплавляющую среду керамической формы, которую предварительно опускают в холодную воду на 15 мин, 15 увеличиваются потери модельного состава и понижаются прочностные свойства керамической формы в сыром и прокаленном состоянии.Предлагаемый способ отличается от извест ного тем, что керамическую форму выдерживают в холодной воде в течение 3 - 5 мин.Способ осуществляется следующим обрапитанные водой керамические формы,погружают в расплавленный нагретый до температуры 100 - 105 С модельный состав, где происходит выплавление модельного состава пз...
Связующее для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям и способ его приготовления
Номер патента: 1107948
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Аверьянов, Васин, Лонзингер, Маркин
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, приготовления, связующее, форм
...качестве щелочи связующее содержит гидроокись натрия .Для достижения поставленной цели служит также способ приготовления связующего для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям, включающий разбавление жидкого стекла водой с последующей нейтрализацией его водным раствором ортофосфорной кислоты при перемешивании, согласно которому в разбавленное жидкое стекло вводят предварительно приготовленный водный раствор щелочи, а нейтрализацию водным раствором ортофосфорной кислоты проводят путем перемешивания с ней со скоростью 35-40 рад/с в течение 240-300 с с последующим водяным ох- лаждением при перемешивании до температуры связующего 293-298 К. В процессе описанной подготовки связующего по изобретению в его составе...
Предыдущий патент: Стержневой ящик
Следующий патент: Изложница для слитков
Случайный патент: Способ получения хлорамино-5-триазинов