Устройство для пропитки пористых изделий под давлением

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВЯДЕТЕЛЬСТВУ. С; Буксанов,. Страшинская и Л. Н. Гитин осударственный проектный институ строительного машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОД ДАВЛЕНИ порошкбвой ройствам для д давлением. Однаковысокую прпитки.Целью изобретения является цовыгцециепроизводительности пропиткц.Цель достигается тем, что камера выполнена в виде ряда сообгцаюгцихся между собой автоклавов с наружным и внутренним корпусами, снабженных змеевиками для хладагента, причем змеевики установлены в полости между корпусами.о На чертеже изображено предлагаемоеустройство для пропитки изделий.Устройство содержит автоклавы 1 и 2,соединенные между собой по принципу сообщающихся сосудов при помощи окон 3, выполненных в дни 5 цах автоклавовц 2.Автоклавыи 2 заключены в шкаф 4.Загрузку, выгрузку и транспортировку изделий осушествляют кареткой 5, перемещающейся по направляющим. Известно устройство для пропитки электротехнических изделий изоляционными составами под вакуумом и давлением (автоклав), содержащее герметичную камеру с загрузочным люком, магистрали для вакуумирования камеры, подачи в нее пропиточного состава и сжатого воздуха и систему вытяжной вентиляции. Устройство обеспечивает улавливание паров, выделяюшихся при открывании люка 1. ином устройстве невозможноследовательно в одном авто и сушку изделий, что умень тел ьн ость. Однако в дпроизводить и клаве прошает про ит зв Наиболретению паемому эропиткиодержашель 2. ее близким к описываемом о технической сущности и ффекту является устройст ористых изделий под давл е камеру пропитки и на у изоб дости во для ением грева внутрени йголостц вцк 8 для виках ацатык наКаж корпус между хладаг токлав Изобретение относится металлургии, в частности к пропитки пористых изделий известное устройство имеет цсоизводительность процесса цродыи автоклав содержит 6 и цармжцьй корг,с 7, которыми смонтирован змс цта. Г 1 од дццгцамц и в с вц 2 размегцсцы трипературу и паходягццеся там изделия подвергают сушке. Через заданный отрезок времени включают пневмоцилицдр 11, открывают крышку 12 и произво,.ят выгрузку пропитанных изделий из ав оклава 1, а затем загрузку его. Далее цикл повторяется. Быстрое изменение температ, рного режима в автоклавах 1 и 2 перед пропиткой и после нее достигается изменением расхода хлад- агента, протекающего через змеевик 8. Загрязненный воздух удаляют из автоклава 2 через бортовые отсосы. Описываемое устройство позволяет вести процесс непрерывно, благодаря чему повышается производительность. Регулирование температуры сокрагцает энергозатраты. Формила изобретения Устройство для пропитки пористых из. делий под давлением, содержащее камеру пропитки и нагреватель, отгичаащееся тем, что, с целью повышения производительности пропитки, камера выполнена в виде ряда сообщающихся между собой автоклавов с наружным и внутренним корпусамииабженных змеевиками для хладагецта, и зчем змеевики установлены в полости межа корпусами. зп Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР;о 543990, кл. Н 01 В 1 9,02, 1 972.2. Авторское свидетельство СССРМ. 564922, кл. В 22 Г 3/26, 1975. 6854393гзенатслц 9 окопс дво.сяпсис кснпы тр;бчацдгрспас гей . закли,сны во пзгывон цпоццсасмыс клс ммпые ко 1)обки 10.На наружном корпусе 7 крепятся кронпггейны, удерживающие пневмоцилиндры 11 подъе а кр.цпки 2, ц.арнирно соединенной с наружнь;корпусом 7. Герметизация автоклавов 1 и 2 обеспечивается резиновымии дотнениямц и байоцетными затворами3.Крышка автоклава 2 снабжена мешалкой 14, прис одом которой слу кит пневматическая машина 15.Устройство для цропитки изделий оснащено бортовыми отсосами для удаления взрывоопасных и вредных веществ, выделяемых при пропитке. Автоклавы 1 и 2 соединены цо принципу сообщающихся сосудов и связаны с магистралями сжатого воздуха, вакуумировацця и с атмосферой.Устройствс ля пропитки изделий работает следуюгц м гбразом.При помощи пневмоцилиндра1 поворачивают крысику 2, Включают каретку 5 и загружают автоклавпропитываемыми изделиями. После окончания загрузки поворачивают крышку 12 и при помощи байонетного затвора 13 герметически закрывакгт ее. Открывают кран, и пропиточный состав через окно 3 поступает в автоклав 1, заполняя л о до рабочего уровня. Далее кран закрывают.11 ропитываемые изделия выдерживают в аьтоклаве 1 при определенной температуре а течение заданного отрезка времени. Затем ог,рывают кран, и пропиточный состав из автоклаваперетекает в автоклав 2, предваои гельно загруженный пропитьваемыми и.селиями. В автоклаве 1 повышают темСоставитель Г. ЗагорсТехред О. Луговая и раж 945 ЦНИИПИ Гоно дела13035, Москалиал П ПП к Па сударственног м изобретений а, Ж - 35, Ра тентз, г. Ужг едактор Н. Корченкаказ 5360/15 аяКорректор Е. ПаПодписноеСССРтнй5., д. 4(5Проектная, 4 о комитети откры ушская н ород, ул.