Способ извлечения быстрорежущих вставок

О ЛГИ С А И И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРеспублнк680870(23) ПриоритетОпубликовано 25.08.79, Бюллетень М 31 сударстоевнва канате СССР оо делам иэобротенкк и откркткмдата опубликования описания 28.08,79 В. М. Темкин, Б, А, Подольский, А. Л, Гуге О. В, Мисник и Л. М, Солонский(7) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ. БЫСТРОРЕЖУ 111 И ВСТАВОК места стыка в ой стали, при этом поступает на переом виде, а с остеттали;необходимость еделения места и кэнструкционной помощи .химическоявляется повышЯв Йзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при переработке металлического лома, в частности отходов инструментального производства.Известен способ разделения материалов включающий закалку материала и последующее разделение 11.Недостатком известногэ спосэба является то, что он не позвэляет разделять пластины из быстрорежущей стали от пластин из конструкционной стали .металлолома режущего инструмента.Известен также способ извлечения быстрорежущих вставок из режущего инструмента путем отделения быстрорежущнх вставок от держателя из кэнструкциэнной стали 2,Этот способ не позволяет качественно отделять инструментальную сталь от конст рукционной из-оа возникающих в процессе разделения трудностей, так как наличие тугоплавких карбидов и окислов у быстрорежущей стали позволяет вести резку только в некотором удалении сторону кэнструкцион быстро режущая сталь работку уже не в чис ками конструкционной с предварительного опр стыка быстрорежущей стали, например, при гэ травления,Целью изобретения ние качества этделениЭто достигается тем, чтэ отделение осуществляют путем нагрева дэ температуры, превышающей температуру закалки быстрорежущей стали, и последующего .охлаждения.Способ разделения этхэдэв составного режущего инструмента, состоящего из пластин быстрорежущей и кэнструкциэнной стали, производят посредством термообработки, заключающейся в нагреве до температуры, превышающей температуру закалки быстрорежущей стали н- менее, чем на 50 С и резкэм охлаждении. При680870 Составитель В. МорозовРедактор Е, Попиэнэва Техред Л, Алферова Корректор А, Гриценко Заказ 4977/14 Тираж 961 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "П:.и =-нт, г. Ужгород, уп, Проектная, 4 этом для разделения инструмента дополнительно может быть приложено механическое усилие.Способ осушествпяют следующим образом.Разделяют отработавшие сверла, фрезы и метчики диаметром от 5 до 40 мм, режущая часть которых выполнена из быстро- режущей инструментальной стали марки Р 18 и Р 9 К 5, а хвостовики - из низко- легированной конструкционнэй стали марки1 Ф 40 Х и 38 ХС.Составной режущий инструмент нагревают в электропечи. После прекращения нагрева детали немедленно, не позднее 60 с, прямо из печи выгружаю в воду.13 Температура нагрева дпя стали Р 18 составляет не менее 134 С, а дпя стали Р 9 К 5-1290 С. После охлаждения часть составного режушего инструмента (преи 29 мушественно до 24 мм) разделяют по линии стыка быстрорежущей стали с инструментальной непосредственно после выгрузки из воды без применения дополнительного механического усилия. Часть23 инструмента (преимущественно диаметром свыше 24 мм) отделяют после легкого удара о металлическую плиту.При нагреве места стыка до температуры менее, чем на 30 С превышаюшей температуру закалки быстрэрежушей стали, и охлаждении в воде более, чем через 60 с после прекращения нагрева, часть режушего инструмента разделяют по линии стыла только после примене 3 ния дэполнитепьнэгэ механического усилия, например, после удара э металлическую плиту. Часть режупего инструмента (преимушественно диаметром свыше 24 мм) качественному разделению не поддалась.Нагрев места стыка до температуры,превышающей температуру закалкий быстрорежущей стали более чем на 50 С сушественнэго влияния на процесс разделения не оказывает.Таким образом, дпя качественного отделения быстрорежушей стали от легирэванной конструкционной по линии их стыкапри разделении отходов составного режушего инструмента оптимальным является нагрев места стыка до температуры,превышаюшей температуру закалки быстрорежушей стали не менее, чем на 3050 С, и охлаждении в воде не позднее60 с после прекрашения нагрева,Отделение быстрорежущей инструментальной стали от легированной конструкционнэй становится возможным благодарярезкой неоднородности стали по химическому составу, структуре и объемному эффекту преврашения переохлажденного аустенита. Различные коэффициенты линейного расширения при нагреве до темпераатуры, не менее, чем на 30-50 С,превььшающей температуру закалки быстрорежушей стали и быстром охлаждении в воду приводят к возникновению значительных объемных термических напряженийна границе быстрорез - конструкционнаястапь,что способствует хрупкому отделению быстрэрежушей стали от конструкционной пэ линии их стыка часто дажебез применения дополнительного механического усилия,Формула изобретения Способ извлечения быстрорежушкхвставок из режушего инструмента путемотделения быстрорежушей вставки от держателя из конструкционнэй стали, о тпичаюшийся тем,что,сцельюповышения качества отделения, отделениеосушествляют путем нагрева до температуры, превышающей температуру закалкибыстрорежущей стали, и последующегоохлаждения в жидкости.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент Японии М 18309,кл. 12 А 241 ойубп. 1950.2. Дэвший Н. НАнкудинов П. В,Волобуев В, ф. Заготовка и переработкавторичных металлов. М., Металлургия,1972, с. 512.