Способ изготовления алмазноабразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 680869
Автор: Диденко
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз Советскнх Соцналнстнческнх Республни) Дополнительное к авт. свид-ву аЯвлено 23,09,77 (21) 2525852/25-0 5 Э 17/О с присоединением заявкиГввударвтвеннвб хвмхтет СССР ю делам кзебрвтвек и вткрмткк. Пиденко Заявите ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 54) СПОСО АБРАЗИявпя-,.оцесзе Изобретение относится к производству алмазно абразивного инструмента.Известен способ изготовления алмазноабраэивного инструмента, при котором алмазные зерна закрепляют на гибкой основе, последнюю засыпают шихтой и произ-, водят прессование при температуре, обеспечивающей расплавление основы 11Недостатком известного способа ется сложность технологического пр са вследствие йеобходимости применения трафаретов различных форм и размеров,Белью изобретения является упрощение технологии процесса с обеспечением программного распределения алмазных зерен в объеме алмазного ийструмента.Это достигается тем, что основу с закрепленными на ней алмазными зернами сворачивают многослойно.На фиг, 1 изображена гибкая основа с расположенными на ней алмазными рнами сбоку; на фиг. 2 - вид основы с алмазными зернами, расположенными сверху; на фиг. 3 - вариант расположения ооновы с алмазными зернами до засыпкишихтой в виде спирали Архимеда; на фиг.4 - несколько вариантов исполнения инструмента (а) основу располагают в специальной форме в виде концентрическихокружностей, б) в виде вписанных подобных многогранников (многоугольников) -квадратов, в) в виде четырехгранника спиральной укладкой основы, г) в виде шестигранника путем спиральной укладки основы). оВ зависимости от вида и назначения инструмента возможны и другие способыукладки основы.На гибкой основе 1 располагаются алмазные зерна 2, которые закрепляются с - помощью клеевой композиции 3.Технология изготовления алмазно-абразивного инструмента по предлагаемомуспособу заключается в следующем,Предварительно укладывают и закрепля Е ют алмазные серна 2 на основе 1, расплавляющуюся в, процессе термообработки вшихте (например, медь, полимер и др.).При этом закрепление алмазных зерен,Ф 2 Фиг, Фказ 4976/11 Т 0 одпис Фнппал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проект,осуществляют илн предварительной укладкой их в отверстия основы, или простым приклвиванием к ней. Затем производят укладку основы (например, свивают) в форму так, чтобы она (ее внешний периметр) 5 повторяла необходимую геометрию инструмента (диск, многогранник и др.),Далев осуществляют засыпку шихты между спиралями или слоями основы 1 и затем закрепляют шихту известными прио емами, например, горячим прессованием.Так как основа 1 в процессе тврмообработки расплавляется в шихте, то может происходить локальное изменение плотноо-. ти в объеме шихты в зоне расположений основы. Поэтому при тврмообработкв необходимо поддерживать давлейие до полна го расплавления основы.После затвердения шихты получается готовая алмаэоносная заготовка, которую затем закрепляют к держателю-корпусу инструмента,Предлагаемый способ отличается простотой, дает возможность автоматиэироьцЯ З у вать процесс изготовления алмазно-абразивного инструмента. Формула изобре те ния Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента, при котором алмазные азрна закрепляют на гибкой основе, последнюю засыпают шихтой и производят прессавание при. температуре, обеспечивающей расплавление основы, о т л и - ч а ю ш и. й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса с обеспечением программного распределения влмаэныхзе-рен в объеме алмазного инструмента, основу с закрепленными на ней алмазными зернами сворачивают многослойно. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе.3 Авторское свидеетельство СССРЖ 400457, кл, В 24 Э 3/20, 1971. г г
СмотретьЗаявка
2525852, 23.09.1977
ДИДЕНКО НИКОЛАЙ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 17/00
Метки: алмазноабразивного, инструмента
Опубликовано: 25.08.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-680869-sposob-izgotovleniya-almaznoabrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления алмазноабразивного инструмента</a>
Способ шаржирования поверхностей абразивными зернами
Номер патента: 1738621
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Левитас, Маковецкий, Немец
МПК: B24B 57/00
Метки: абразивными, зернами, поверхностей, шаржирования
...ов определяется из выражения1+ - "пкОв= Р В1+ --3 кгде Р - удельное давление, при котором1происходит разрушение зерна;Вк - радиус пластины пластичного материала после ее деформирования;Пк - толщина пластины ее деформирования.Определение величин Р, Вк, и произво 1дится экспериментально. Для этого абразивные зерна помещают в пластинупластичного материала толщиной, равнойили на 20 , больше размера зерна, и различной площади, определяемой радиусомВ 1, В 2 Вь Производя вдавливание абразивного зерна с одновременным деформированием пластичного материала,фиксируют силу нагружения, конечный радИуС В 1, Вк 2, , В 1 И тОЛщИНу ПЛаСтИЧНОГОматериала Ь. В формулу подставляются1значения Р, В 1 и Ь, зафиксированные придеформировании пластины...
Способ наклеивания абразивного зерна на круги
Номер патента: 69412
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Петрович
Метки: абразивного, зерна, круги, наклеивания
...осыпается с круга.Применение казеина иля приклеивания абразива к основе уже было известно. Согласно изобретению, предлагается применять казеин с добавкой примерно 30;, по весу портландцемента.После тщательного перемешивания казеина, смешанного с 30;/, по весу сухого портландцемента, добавляется вода небольшими порциями при усиленном размешивании лопаткой, чтобы избежать образования комков. Вода добавляется до тех пор, пока не будет получена консистенция легко тягучей пасты, Количество приготовленной пасты должно быть не более, чем на 3 - 4 часа работы. Большее количество затрудняет работу с пастой ввиду ее затвердевания.Наносить пасту нги следует при пкисти на 2 - 3 кру Кисть нужно держать в сосуде с водой для предохранения от...
Способ обработки незакрепленным абразивным зерном
Номер патента: 71711
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Богданович
МПК: B24B 31/00, B24B 31/14
Метки: абразивным, зерном, незакрепленным
...между количеством одновременно работающих зерен абразива и скоростью шлифования, т, е. количеством сошлифовываемого в единицу времени материала, подвергаемого обработке.Рост скорости шлифования отстает от увеличения количества одновременно участвующих в работе зерен абразива.Как показывает результат анализа отходов, получаемых в процессе шлифования незакрепленными зернами абразива, в них содержится значительный процент слабо размельченных или даже совсем не размельченных зерен абразива, что свидетельствует о недостаточно полно используемом абразиве.Уменьшая подачу абразива на шлифовальник, можно получить значительную экономию его при незначительном снижении скорости и:лифования. Это уменьшение количества участвующих одновременно в...
Способ получения абразивного зерна
Номер патента: 1414854
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Казаков, Коломазин, Куликов, Молчанов, Певзнер, Фомкин, Хромов
МПК: C04B 41/00, C09K 3/14
Метки: абразивного, зерна
...4 Изобретение относится к производству специальных покрытий абразивных зерен, предназначенных для изготовлейия абразивного инструмента.Цель изобретения - повышение прочости абразивного зерна.П р и м е р 1. 980 г злектрокоунда нормального загружают в смесиель, добавляют 20 г А 1 Р . После Йцательного перемешивания смесь подвергают термообработке при 900 С. Хермообработанное покрытое абразивое зерно закаливают на воздухе.П р и м е р 2. 990 г электрокоунда нормального загружают в смеси-,ль, добавляют 2 г А 1 Р . Послеательного перемешиванйя смесь подвергают термообработке при 1200 С, Термообработанное покрытое абразивное зерно закаливают на воздухе.П р и м е р 3, 990 г электроко" рында нормального загружают в смесичрль, добавляют 10,0 г А 1...
Вибропитатель
Номер патента: 339321
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борун, Брежнева, Зетлер, Перм
МПК: B07B 1/40
Метки: вибропитатель
...стержни же верхней системы свободно лежат в зазорах между 2 стержнями нижней и имеют упор по вертикали. За счет вибрации стержни верхней и нижней системы вращаются. При вращении верхние стержни всплывают до упора, образуя зазор между стержнями верхней и нижней системами.Наличие угора по высоте позволяет регулировать толщину насыпки материала.На чертеже представлен предлагаемый вибропитатель.Он состоит из двух систем параллельных цилиндрических стержней. Нижние стержни 1 свободно посажены в раму 2, которая приводится в колебательное движение электродвигателем Л. Стержни верхней системы 4 имеют диаметр больше зазора между стержнями ,нижней системы и лежат междуними свободно, Над концами стержней верхней системы имеется регулируемый...
Предыдущий патент: Связующее для абразивного инструмента
Следующий патент: Способ извлечения быстрорежущих вставок
Случайный патент: 257100