Флюс для сварки

) Приоритет КлзВ 23 К 35/3 сударственный комитет СССР о делам изобретений(45) Дата опубликования описания 30.07,7(5 Ю Я СВАР 4 - 12 28 - 36 0,5 - 4,5 Изобретение относится к материаламдля сварки плавлением низколегированныхсталей и может быть использовано в судостроительной промышленности и энергетическом машиностроении. 5Известны различные составы флюсов длясварки, например флюс 1, компонентыкоторого взяты в следующем соотношении,вес 7 оОкись кальция 15 - 35 10Окись магния 10 - ЗООкись алюминия 10 - 30Фтористый кальций 3 - 20Двуокись кремния 5 - 30Закись марганца 5 - 30 15Использование этого флюса с содержанием двуокиси кремния и закиси марганца,близким к указанным верхним пределам,приводит к развитию кремне- и марганцевосстановительного процессов и снижению 20стойкости металла шва в исходном состоянии против зарождения и развития трещини способствует значительному тепловомуохрупчиванию его во время эксплуатацииконструкций при повышенных температурах, что снижает их надежность,Наиболее близким к изобретению является флюс 2, компоненты которого взяты в следующем соотношении, вес. о/о. Двуокись кремния До 50 Двуокись титана 0,5 - 25 Закись марганца До 50 Окись кальция До 35 Окись алюминия До 30 Фтористый кальций До 30Недостатком известного флюса является то, что металл шва склонен к трещинообразованию.Для повышения стойкости металла шва против трещинообразования предлагаемый флюс содержит компоненты в следующем соотношении, вес, /о.Двуокись кремнияДвуокись титанаЗакись марганцаОкись кальция 12 - 20Окись алюминия 0,5 - 8 Фтористый кальций 24 - 49Содержание во флюсе кремнезема и закиси марганца исключает кремневосстановительный и ограничивает марганцевосстановительный процесс при сварке, что снижает загрязнение мсталла шва кислородом и неметалличсскими включениями, повышает его пластичность, снижает склонность металла шва к старению и синеломкости. Кроме этого, низкое содержание во флюсе закиси марганца позволяет получить мс676408 Формула изобретения Составитель Н. КозловскаяТехред А, Камышникова Корректор Е. Хмелева Редактор О, Юркова Заказ 1784/4 . Изд.459 Тираж 1222 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий П 3035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, нр. Сапунова, 2 талл шва с низким содержанием фосфора и марганца, что значительно повышает стойкость металла шва против отпускной и тепловой хрупкости.Высокое содержание во флюсе двуокиси титана и фтористого кальция обеспечивает низкое содержание водорода в металле ниже (Нляф =3,5 см/100 г мет после прокалки флюса при 700 - 750 С в течение 3 ч). Кроме этого, в условиях сварки происходит восстановление титана из Т 10, и легирование сварочной ванны, что приводит к более мелкой дезориентированной структуре металла шва и повышению его пластичности и вязкости в исходном состоянии.Окись кальция и глинозем в указанных пределах совместно с кремнеземом и двуокисью титана обеспечивают хорошие технологические свойства при сварке и, в частности, хорошее формирование шва и легкую отделимость шлаковой корки.Для проведения испытаний приготовлен флюс, компоненты которого взяты в следующем соотношении, вес. %;Двуокись кремния 4 - 12 Двуокись титана 28 - 36 Закись марганца 0,5 - 4,5 Окись кальция 12 - 20 Окись алюминия 0,5 - 8 Фтористый кальций 24 - 49Оптимальный химический состав металла шва, содержащий, %:С 0,08 Я 0,7 в 1,1 Мп 0,4 Сг 0,8 в 1,1 Мо 0,4 - 0,6 Т 1 0,03 - 0,09 Ь Не более 0,020 Р Не более 0,025 и обеспечивающий требуемую коррозионную стойкость при работе в контакте со специальными средами при повышенных температурах. Кроме этого, мсталл шва обладает повышенной пластичностью и вязкостью в исходном состоянии и не склонен к проявлению тепловой хрупкости. Так 5 ударная вязкость металла шва, выполненного на стали 10 Х 1 С 2 М проволокой СвХС 1 М под предложенным флюсом до тепловой выдержки составляст 30,2 кгс л 1/см-, а послс выдержки при 500 С 10 в течение 10000 ч - 33,4 кгс м/см, т. е.практически остается без изменения,Длительная прочность вышеуказанногометалла шва при испытании образцов прп 500 С на базе 4000 ч с экстрополяцисй на 15 10000 и 100000 ч составляет соответственно20 и 17 кгс/мм, что выше, чем у свариваемой стали.Повышенные значения указанных характеристик металла шва приводят к значи тельному увеличению моторесурса конструкций. 25 Флюс для сварки преимущественно сталей, содержащий двуокись кремния, двуокись титана, закись марганца, окись кальция, окись алюминия и фтористый кальций, отличающийся тем, что, с целью3 О повышения стойкости металла против трещинообразования, он содержит компонентыв следующем соотношении, вес. %:Двуокись кремния 4 - 12Двуокись титана 28 - 3635 Закись марганца 0,5 - 4,5Окись кальция 12 - 20Окись алюминия 0,5 - 8Фтористый кальций 24 - 49Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии44 - 1053, кл. 12 В105, 1969,2. Патент Чехословакии100930, кл.49 36/01, 1961.