Алюминотермический способ получения ферро-тантала-ниобия из руд, содержащих окислы этих металлов и титана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 66653
Автор: Креймер
Текст
Класс 13 Ь, 2066653 СССР и ОПИСАНИЕ. ЗОБРЕТ ВИДЕТЕЛЬС 8 ТОРСК еймер лы; АЛЮМ И НО-ТЕРМ ИЧ ЕСКИ й СПОС РО-ТАНТАЛА-НИОБИЯ ИЗ РУД, СОД ЭТИХ МЕТАЛЛОВ И ТИЗаявлено 21 ноября 1939 г. за301639 в Народный комиссариа цветных металлов СССРИзвестный алюмино-термический способ получения ферро-танталаниобия из руд, содержащих окислы этих металлов и титана, путем отделения титана от ниобия и тантала хлорированием лопаритового концентрата не экономичен и сложен в отношении промышленного освоения, так как требует огромного количества хлора, имеет малую производительность, сильную коррозию аппаратуры и трудности ее герметизации.Предложенный способ получения ферро-тантала-ниобия из руд, содержащих окислы этих металлов и титана,.относится к алюмино-термическим способам с уменьшением количества алюминия против необходимого для полного восстановления всех окислов, но отличается от них тем, что алюминия добавляют столько, чтобы окислы ниобия, тантала и железа восстановить полностью до металлов, а двуокись титана - только до закиси, переводя последнюю в шлак. Исходя из того, что теплота образования двуокиси титана (считая на атом металла) значительно больше, чем теплота образования пятиокиси ниобия (считая на атом металла), двуокись титана должна значительно труднее восстанавливаться алюминием, чем пятиокись ниобия. При восстановлении смеси окислов ниобия (с танталом) и титана алюминием установлено, что при недостатке восстановителя в первую очередь преимущественно восстанавливается ниобий (тантал), а титан переходит в шлак. Оптимальное разделение происходит, когда алюминий берется в количестве 60 - 75% от того, которос теоретически необходимо для восстановления всех окислов, содержащихся в шихте (окислы ниобия, тантала, титана, кремнекислоты и пр,), или 100 - 1400 о алюминия, если считать только на ниобий и тантал.Пример 1,К 5000 г окислов, содержащих окись ниобия и тантала (ХЬ,О, + + Та 05) - 28,81 в/о, Т 10 а - 58,39%, Ге 20 з - 7,87% (остальное примеси), добавляют 1700 г алюминия, 1240 г железной окалины, 1050 г из. вести и 408 г селитры. Шихту зажигают запалом. В результате плавкиббб 53 Предмет изобретения Алюкино-термический способ получения ферро-тангала-ниобия пз руд, содержащих окислы этих металлов и титана, например, лопарит,:, с уменьшенным против теоретически необходимого для полного восстановления всех окислов количеством алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что алюминия дооавляют с расчетом полного восстановления ниобия, тантала и железа и восстановления двуокиси титана до закиси его, с целью перевода в шлак. Редактор Г, В. Кобелев екрсд А, А. Кудрявицкя Корректор Г. С. Мосолова 1 одп. к печ. .Х.62 г. Формат бум. 70 Х 108/в Объем 0,18 изд. л.Зак. 9490 Тпрагк 200 Цена 5 коиЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/б. Типография ЦБТИ, Москва Петровка, 14,получается: сплава 1805 " и шлка 5250 г, Слав содержит (.Ь+Та) - 40%, Т - 1,4%, остальное - железо и небольшое количество примесей (Ъ 1, Л 1 и пр.). Выход ниобия 72%.Пример 2.Составляют шихту из 5000 г окислов вышеуказанного состава,500 г алюминия и 1240 г железной окалины без добавления флюсов и окислителей (селитры). Получается: сплава - 1553 г, шлака - 5270 Сплав содержит (чЬ+Та) - 39,9%, Т 1 - 2,1%, остальное - железо и небольшое количество примесей, Выход ниобия б 2%.Таким образом, простейшим способом разрешается задача практического отделения титана от ниобия и тантала и получение феррониобияферро-ниобий-тантала), вполне пригодного качества и с удовлетворительными выходами, которые в производственном масштабе несомненно будут еще повышены (обцее правило для алюмиыо-термического восстановления).Сумма окислов ниобия, тантала и титана легко получается из лопаритового концентрата кислотным вскрытием минерала, причем редкие земли полностью отделяются от ниобия и титана.
СмотретьЗаявка
27638, 21.11.1939
Креймер Г. С
МПК / Метки
МПК: C22B 5/04
Метки: алюминотермический, металлов, окислы, руд, содержащих, титана, ферро-тантала-ниобия, этих
Опубликовано: 01.01.1946
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-66653-alyuminotermicheskijj-sposob-polucheniya-ferro-tantala-niobiya-iz-rud-soderzhashhikh-okisly-ehtikh-metallov-i-titana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Алюминотермический способ получения ферро-тантала-ниобия из руд, содержащих окислы этих металлов и титана</a>
Способ обработки сорбентов на основе гидрогелий окислов четырехвалентных металлов
Номер патента: 532389
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Душина, Комиссаренков, Семенов
МПК: B01J 1/22
Метки: гидрогелий, металлов, окислов, основе, сорбентов, четырехвалентных
...металлов растворами электролитов или хелатообразующими реагентами. Однако этими способами удается только частично удалить хлорид-ионы из гидрогелей (на 90%). Для получения сорбентов, способных эффективно работать в замкнутых вторых контурах реакторов, требуется удаление хлорид - ионовдо 99,00. 99,50%,Известен способ термообработки сорбентов при 600-650 С, позволяющий удалить хлорид - ион на 99%. Недостатком этого способа является потеря каркасной структуры продукта в процессе удаления хлорид - иона и, как следствие, потеря сорбционной активности и механической прочности сорбента. ых способов наиболее близок предособ аорабатки сорбентов на основекислов четырехвалентных металловем, например водородам. при 100.532389 3После 2 час...
Способ получения совместных окислов алюминия и элементов 1у группы
Номер патента: 571438
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Андреева, Антипин, Ермолаева, Зеленцов, Уваров
МПК: C04B 35/10
Метки: алюминия, группы, окислов, совместных, элементов
...1 О час, постеленло пввьметая температуру до 900 в 11 С.571438 формула изобретения Составитель В, НечипоренкоТекред О.Луговая . Корректор С.Шекмар Редактор 3. Бородкина Заказ 389/13 Тираж 658 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретениб и открытиИ13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Получают 10,7 г смешанного окисла (выход87,5%). Выход изопропилхлорида 40 о/о. Полученный продукт содержит А 1 16,4%, Яп 54,2/кислород остальное, что соответствует составу 2 А 20 зфЗЗп. По данным рентгенофазовогоанализа индивидуальные окислы не обнаружены,Пример 3, В примерах 2 и 3 опыты проводятпо методике, описанной в примере 1,Для опыта берут 40,8 г изопропилата...
Способ получения смеси окислов металлов с окислами тугоплавких металлов
Номер патента: 684002
Опубликовано: 05.09.1979
МПК: C01G 1/02
Метки: металлов, окислами, окислов, смеси, тугоплавких
...Ж, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 СоО 10,лов 85%,П р и м е р 2. 500 г азотнокислого никеля и 3 г аэотнокислого гафния растворяют в10 л водного раствора состава: 75 мол.% ам 5миака и 25 мол.% двууглекислого аммонияс общей концентрацией аммиака 15%, Растворвливают в термостатнрованный при 90 С сосуд. Осадок отделяют, сушат и прокаливают,Состав осадка, %: ИО 98,6, НЮ, 1,4. Выход, 10смеси окислов 95%. Для сравнения равномерности распределения составляющих эту смесь окис.лов, а также смесь окислов того же состава,полученную методом химического соосаждения,после восстановления никеля переводят в компактное состояние методами порошковой металлургии и проводят электронно.микроскопический анализ фольг,...
Способ нанесения карбонатов или окислов щелочноземельных металлов
Номер патента: 243080
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Баткова, Востров, Каторгин, Лавров, Лазарев, Лопырев, Ус
МПК: H01J 9/02
Метки: карбонатов, металлов, нанесения, окислов, щелочноземельных
...способа нанесения карбонатов или окислов щелочноземельных металлов на керн катода путемэлектрофореза из суспензий, содержащих вкачестве связки раствор коллоксилина в бутилацетате, эмиссионные покрытия часто плохо сцепляются с подложкой, вследствие бурного выделения водорода на катоде. Для улучшения сцепления используют обратный импульс, пассивирующий поверхность катода,что, однако, значительно усложняет оборудование. Кроме того, суспензия токсична.".15Предлагается в качестве связующего вещества использовать 1 - 4%-ный раствор сополимера стирола и малеинового ангидрида вацетоне и наносить его на керн способоманафореза.20Образование покрытия на аноде обеспечивает хорошее сцепление покрытия с подложкой, вследствие отсутствия...
Способ получения пятиокисей ниобия и тантала
Номер патента: 891567
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Бабкин, Дубошин, Майоров, Николаев
МПК: C01G 33/00
Метки: ниобия, пятиокисей, тантала
...мас,4; МЬО 999 Р 0,12,Роа,0045, С 0,028, 168,25 г.Как видно из примеров 1 и 2 в предлагаемом способе содержание Р РОуи С уменьшается соответственно в 9,менее 1,5 и 1,6 раза, а потери ЙЬОеснижаются на 1,2,Формула изобретения Составитель Н.ШостенкоТехред Л. Пекарь Корректор М.Пожо Редактор Т.КиселеваЮ Заказ 11130/29 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 11/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Й 3 891П р и и е р 3 предлагаемый .способ),200 г высушенной гидроокиси тантала,содержащий мас.4: Та 089,8,Г о,б, РО 0,01, С 0,155, Я 0,015,прокаливают при 750 С в течение5 ч в присутствии паров воды. Расход пара 1000 г или 1 г на 1...
Предыдущий патент: Высеивающий аппарат
Следующий патент: Машина для отливки изделий в постоянные формы
Случайный патент: 309404