Способ получения водородсодержащего газа

Номер патента: 282573

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Абидов, Гольдфарб, Нител, Султанов, Яничкин

МПК: C01B 3/38

Метки: жидких, конверсии, углеводородов

...равном 5 - 20: 1 (предпочтительно 10: 1).В результате получается конвертированный газ с низким содержапнем окиси углерода и исключается необходимость проведения стадии конверсии ее. Предварительное восстановление катализатора водородом не требуется.Конверсию проводят в стальном трубчатом реакторе при атмосферном давлении, загружают 20 лл катализатора. В качестве углеводородного сьврья используют фракции с т. кип.35 - 210 С, содержащие 98% суммы нафтено вых и парафиновых угглеводородов. Анализконвертированных газов проводят методом газо-жидкостной хроматографии.Пр и м ер 1, Через слой катализатора, приготовленного из сплава с содержанием желе за 0,4%, пропускают углеводородную фракцию с объемной,скоростью 0,5 часв смеси с перегретым...

Номер патента: 472968

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Берлин, Кудинова, Потапова

МПК: C10G 5/00

Метки: газов, жидких, нефтяных, попутных, углеводородов

...14 на. правляют к потребителю.П р и м е р 1. Сжатый попутный нефтяной газ, содержащий 500 - 750 г/нмз углеводородов Сэ и выше, очищают предлагаемым и известным (см. фиг. 2) способами. Этот газ частично охлаждают в рекуперативном теплообменнике 17, затем в конденсаторе 18 холодильника, смешивают с охлажденным циркуляционным газом из отпарной колонны 19 и подают в сепаратор 20, где разделяют на сухой газ и углеводородный конденсат. Сухой газ после теплообмена с сырым газом направляют к потребителю, а конденсат после нагрева его циркуляционным газом в теплообменнике 21 до определенной температуры подают насосом в отпарную колонну 19. В куб колонны 19 для отпарки легких углеводородов подводят тепло, полученное теплоносителем, циркулирующим...

Номер патента: 7316

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Гольдсбро

МПК: C10J 1/26

Метки: газа, жидких, углеводородов

...Ребра 53 - 53 (фиг. 4) имеют угловатые изгибы 55 - 55, благодаря которым в каналах 54 - 54 получается ряд сужений 56 - 56, которые сдужат для соединений канадов друг с другом, облегчая в то же время образование сильного двнхения и изменений давления в протекающих газах. Вследствие этого канады 54 - 54 имеют переменное сечение для протока, которое постоянно уведпчпвается от переднего к заднему концу реторты 50, за исключением последнего и первого каналов 54 Благодаря означенному обстоятельству температура в названных каналах постепенно падает от переднего конца к заднему. Узкая, концевая часть коробки 47 имеет продолжение в форме камеры 57, на верхнем конце которой, в пункте 4, прикреплена смешивающая камера 2. Таким образом, ьамера 57...

Номер патента: 292936

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гудков, Морозов, Николаев

МПК: C07C 7/10

Метки: газов, нефтяных, природных, тяжелых, углеводородов

...0 где К - углеводородные радикалы, например - СН 5Полиэтилсилоксановая жидкость обладает температурой кипения выше +350 С и те пературой застывания не ниже - 70 С.Полиэтилсплоксановая жидкость, имеющая в своем составе углеводородные радикалы - С,Н 5, имеет следующие преимущества:высокую поглотительную способность, превышающую в 3 - 4 раза поглотительную способность топлива ТС; высокую селективность по отношению к тяжелым углеводородам (пропану, бутанам+высшие); практически исключаются потери сорбента при абсорбции, так как полиэтилсилоксановые жидкости обладают высокой температурой кипения и, следовательно, низкой упругостью па292936 Растворимостьуглеводородных газов Предмет изобретения 25н-бутан, г/г пропан, г/г 1,2 1,6 Топливо ТС6,2...

Номер патента: 1217246

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Клаус, Михаэль, Петер, Эдгар

МПК: B01J 23/06, B01J 37/04, B01J 37/30, C07C 1/04

Метки: катализатор, конверсии, синтез-газа, углеводороды

...продукт имеет следующий состав, мас.7:Оксид цинка 3,1Оксид натрия 0,02Оксид алюминия 1,26Диоксид кремния ОстальноеП р и м е р 7. Формование 50 г предварительно обработанного порош 20 500 25 45 227053метанэтан пропанС,П р и м е р 9. Превращение, синтез-газа производят в реакторе снеподвижным слоем катализатора диаметром 10 мм и с реакционным объемом 60 мл. В реактор помещают 40 мл 55 катализатора, полученного в соответствии с примером 2. Катализатор активируют посредством того, что через него при 450 С и давлении 2 бар 2172464коабраз ного алюмосиликата, полученного в соответствии с примерами 1-6,перемешивают с 15 мл 407,-ного силиказоля и 15 мп воды до полученияпастообразной массы, после чегопроизводят формование на тарелкахдля...